Металлорежущий станок

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых станках для обработки корпусных деталей. Цель изобретения - повышение производительности и точностик обработки. Станок включает стол 2 детали, портал со стойками 3 и 4 и перемещающейся по ним поперечиной 8. На поперечине размещены сани 9 с вертикально перемещающимся ползуном 10, на нижнем торце которого установлена инструментальная головка 11. В станке имеется по крайней мере одна вертикально перемещающаяся каретка 15 с горизонтально перемещающимся хоботом 17. Каретка 15 с хоботом 17 играет роль люнета для ползуна при обработке. Хобот 17 снабжен устройством для жесткого соединения его с ползуном 10 при обработке, что дает возможность хоботу, каретке и ползуну совмес тно перемещаются во время обработки. Это позволяет повысить жесткость технологической системы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Д1)5 В 23 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ(Й КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ (КНТ СССР (21) 4621849/25-08 (22) 19. 12.88 (46) 07.11.90. Бюл. ¹ 41 (71) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (72) А.В.Кучерявый (53) 621.914.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1013128, кл. В 23 С 1/00, 1982. (54) ME TAJIJIO PEE71ljHII (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых станках для обработки корпусных деталей. Цель изобретения повышение производительности и точности обработки. Станок включает стол 2

2 детали, портал со стойками 3 и 4 и перемещающейся по ним поперечиной 8.

На поперечине размещены сани 9 с вертикально перемещающимся ползуном 10, на нижнем торце которого установлена инструментальная головка 11. В станке имеется по крайней мере одна вертикально перемещающаяся каретка 15 с горизонтально перемещающимся хоботом 17.

Каретка 15 с хоботом 17 выполняет роль люнета для ползуна при обработ-. ке. Хобот 17 снабжен устройством для жесткого соединения его с ползуном 10 при обработке, что дает возможность хоботу, каретке и.ползуну совместно перемещаться во время обработки, Это

CO позволяет повысить жесткость технологической системы, 4 ил.

1604517

Изобретение относится к станкоотроению и может быть использовано в многоцелевых станках для обработки корпусных деталей.

Цель изобретения — повышение производительности и,точности обработки за счет повышения жесткости технологической системы.

На фиг.l показан металлорежущий станок, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.З вЂ” схема устройства соединения хобота с ползуном; на .фиг.4 — вид Б на фиг.3.

Металлорежущий станок содержит ста-15 нину 1, на направляющих которой установлен стол 2, портал, состоящий из двух стоек 3 и 4, связанных вверху перекладиной 5. На направляющих 6 и 7 стоек 3 и 4 установлена поперечина 8, 20 несущая ползунковую бабку, состоящую из саней 9 и ползуна 10, на нижнем торце которого установлена универсальная инструментальная головка 11, поО воротная на 360 вокруг вертикальной 25 оси по линии 12 разъема головки 11 с ползуном 10.

В инструментальной головке 11 смонтирован шпиндель 13, который может 0 поворачиваться вокруг горизонтальной . оси на 90 в обе стороны от вертикального положения. Поворот головки 11 вокруг вертикальной оси может осуществляться только при горизонтальном положении шпинделя 13 когда выполняется обработка вертикальных плоскостей заготовки 14. Поворот шпинделя 13 вокруг горизонтальной оси используется при обработке горизонтальных и наклонных поверхностей заготовки 14.

На направляющих 6 и 7 стоек 3 и 4 установлены один или два (каждый на своей стойке) подвижных люнета, предназначенных для повышения жесткости 45 ползуна.10 и демпфирования колебаний, возникающих при его работе на большом вылете относительно места заделки в направляющих саней 9, Подвижный люнет содержит каретку

15 (фиг.2), иа направляющих 16 которой смонтирован хобот 17, имеющий воэможность перемещения в горизонтальном направлении и соединения с боковой плоскостью ползуна 10 жестко для совместного перемещения в горизонтальном

55 и вертикальном направлениях. Каретка

15 может быть зажата на направляющих

6. стойки, а хобот 17 может быть зажат на направляющих 16 каретки 15 (механизмы зажима не показаны), Когда JIIo неты в работе не используются, они могут быть установлены неподвижно в любом удобном положении на направляющих

6 и 7 стоек 3 и 4 или опущены на упоры 18, предусмотренные на стойках.

Масса люнетов уравновешивается с помощью противовесов (не показаны), связанных с каретками 15 гибкими элементами 19.

На торцовой поверхности хобота 17, обращенной к полэуну 10, для их жесткого соединения предусмотрено устройство (фиг.3), а на боковых плоскостях полэуна 10 имеются Т-образные пазы 2д, которые взаимодействуют с зажимным болтом 21 устройства, имеющим заплечики 22 (фиг.4).

Устройство для соединения хобота и ползуна содержит механизм поворота, состоящий, например, из гидро- или пневмоцилиндра 23, поршень 24 которого посредством штока 25 связан с зубчатой рейкой 26, перемещающейся возвратно-поступательно в опорах 27 и зацепляющейся с шестерней 28, которая с помощью скользящей шпонки 29 связана с зажимным болтом 21, и механизм зажима, состоящий иэ цилиндра 30, шток 31 которого шарнирно связан с зажимным болтом 21.

Станок работает следующим образом, Каретка 15 люнета находится на,. упоре 18, хобот 17 — в крайнем нерабочем положении, а шпиндель 13 установлен в вертикальном положении, По программе ЧПУ сани 9 перемещаются по направляющим поперечины 8, полэун 10 перемещается по направляющим саней 9, а навстречу им движутся каретка 15 по направляющим 6 стойки

3 и хобот 17 по направляющим 16 каретки 15 до совмещения зажимного болта 21 устройства соединения с Т-образным пазом 20 на боковой плоскости ползуна 10.

Осуществляется. зажим хобота 17 на полэуне 10, образуется жесткая связь, после чего ползун перемещается в зону обработки на заданные координаты.

Если производится обработка горизонтальных плоскостей подачей стола

2 строчками, все подвижные узлы: сани

9, ползун 10, каретка 15 и хобот 17 зажимаются. Стол 2 с установленной заготовкой 14 перемещается в зону обработки на быстром ходу, а затем пере5

16045 ходит на рабочую подачу. В конце рабочего хода стола 2 сани 9 и хобот 17 отжимаются, ползун 10 перемещается на следующую строчку узлы вновь зажимаютЭ

5 ся: сани 9 — на поперечине 8, а хобот

17 — на каретке 1.5, и цикл обработки повторяется, Обработка вертикальных плоскостей производится таким же образом, только при горизонтальном положении шпинделя 13, и в конце каждого рабочего хода для перемещения ползуна 10 на следующую строчку отжимаются и эажимаются сам ползун lO и каретка 15, В тех случаях, когда обработка осуществляется перемещением ползуна 10, каретка 15 отжата и перемещается совместно с ползуном 10, в то время как сани 9 зажаты на поперечине 8, а хобот )

17 зажат на каретке 15.

При обработке, осуществляемой перемещением саней 9, хобот 17 на каретке

15 отжат и перемещается вместе с санями 9, в то время как каретка 15 эажа- 25 та на стойке 3, а ползун 10 зажат на санях 9.

При одновременном перемещении саней

9 и ползуна 10 каретка 15 и хобот 17 отжаты и перемещаются, повторяя движе--30 ние ползуна 10, 17 6

При обработке верхних плоскостей заготовки на особо тяжелых режимах, при снятии больших припусков или с целью достижения высокой точности и чистоты обработки могут использоваться оба люнета, хоботы 17 которых последовательно присоединяются к ползуну

10, как описано, Обработка детали с применением двух люнетов осуществляется так же, как и при работе с одним люне гом.

Формула изобретения

Металлорежущий станок, включающий стойки, поперечину, размещенные на поперечине сани, установленный на них с возможностью вертикального переме-. щения ползун, несущий инструментальную головкуу, о тличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, станок снабжен по крайней, мере одной кареткой, установленной с воэможностью вертикального перемещения по стойке, несущей хобот, размещенный с возможностью горизонтального перемещения по каретке, при этом хобот снабжен устройством для соединения его с ползуном для совместного с ним перемещения.

1604517

Видб

Составитель M.Êoëüáè÷

Техред JI. Сердюкова

Редактор О.Юрковецкая

Корректор О,Кравцова.Заказ 3418 . Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101