Способ получения сульфата трехвалентного железа

Авторы патента:

БОРИСЕНКОВА СВЕТЛАНА АНАТОЛЬЕВНА

ПОЗИЙ ВИКТОРИЯ СТАНИСЛАВОВНА

ДЕНИСОВА ЕЛЕНА ПАВЛОВНА

КАЛИЯ ОЛЕГ ЛЕОНИДОВИЧ

ЛУКЬЯНЕЦ ЕВГЕНИЙ АНТОНОВИЧ

БЕЛОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ

ДЕРКАЧЕВА ВАЛЕНТИНА МИХАЙЛОВНА

ИВАНОВА ВЕРА АНАТОЛЬЕВНА

C01G49/14 - сульфаты

Изобретение относится к способу окисления соединений двухвалентного железа и может быть использовано в гидрометаллургии для выщелачивания редких металлов из руд, в водоочистке, а также для получения соединений трехвалентного железа. Целью изобретения является увеличение степени превращения двухвалентного железа в трехвалентное. Для этого используют катализатортетрасульфофталоцианин железа (4-SO<SB POS="POST">3</SB>H)<SB POS="POST">4</SB>PCFE на углеродной ткани в количестве 2-6% от массы ткани и раствор с исходной концентрацией сульфата FE(II), равной 0,5-6,0 мас.%, окисляют в токе кислорода. Способ с использованием катализатора - тетрасульфофталоциоанина железа на углеродной ткани - позволяет увеличить степень превращения FE(II) в FE(III) до 83% по сравнению с 26% по известному способу. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1604743

А1 (51)5 С 01 G 49/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4448058/23 -26 (22) .30.06.88 (46) 07.! 1.90. Бюл. № 41 (71) МГУ им. М. В. Ломоносова . (72) С. А. Борисенкова, В. С. Позий, Е. П. Де ни сова, О. Л. Кал и я, Е. А. Лукьянец, М. В. Белов, В; М. Деркачева и В. А. Иванова (53) 661.872.532-12 (088.8) (56) Быстрицкая Е. Б.,Аскаров К. А. и др.

Докл: АН СССР, 1983, т. 270, № 4, с. 902вЂ”

904. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА

ТРЕХВАЛЕНТНОГО ЖЕЛЕЗА (57) Изобретение относится к способу окисления соединений двухвалентного железа и может быть использовано в гидрометалИзобретение относится к способу окисления соединений двухвалентного железа и может быть использовано в гидрометаллургии для выщелачивания редких металлов из руд, в водоочистке, а также для получения соединений трехвалентного железа.

Целью изобретения является увеличение степени превра щения двухвалентного железа в трехвалентное.

Пример. В реактор помещают 10 мл раствора О,lн. серной кислоты с содержанием

0,1 г Ед$04 7Н20 и добавляют 0,07 г тетрасульфофталоцианина железа (4 вЂ” $0зН) 4

PcFe на углеродной ткани, что соответст: вует 4% активной фазы от массы ткани.

Смесь перемешивают в течение 1 ч в токе кислорода.

Степень превращения Fe â Fe составляет

83%.

В таблице приведены результаты определения степени превра щения Fe в Fe в зависимости от содержания активной массывЂ” лургии для выщелачивания редких металлов из руд, в водоочистке, а также для получения соединений трехвалентного железа. Целью изобретения является увеличение степени превращения двухвалентного железа в трехвалентное. Для этого используют катализатор вЂ” тетрасульфофталоцйанин железа (4 вЂ” SOPH)4PcFe на углеродной ткани в количестве 2 вЂ” 6% от массы ткани и раствор с исходной концентрацией сульфата Fe (II), равной 0,5 вЂ” 6,0 мас.%, окисляют в токе кислорода. Способ с использованием катализатора вЂ” тетрасульфофталоцианина-железа на углеродной тканивЂ” позволяет. увеличить степень превращенияFe (II) в Fe (111) до 83% по сравнению с 26% по известному способу. 1 табл.

° Ю тетрасульфофталоцианина железа вЂ” на угле- . м родной ткани и исходной концентрации у )

FeSO4 в О, l н. растворе серной кислоты.

Увеличение содержания тетрасульфофталоцианина железа на углеродной ткани вы- 4 ше 6 мас.% приводит к понижению удельной активности катализатора вследствие образования на его поверхности ассоциатов и соответственно к уменьшению степени превращения ионов двухвалентного железа в трехвалентное. Содержание тетрасульфофталоцианина железа ниже 2 мас.% также приводит к снижению степени превращения вследствие уменьшения содержания актив- )фЬ ной фазы. При концентрации сульфата двухвалентного железа в О,lн. растворе серной кислоты ниже 0,5 и выше 6,0 мас.% степень превращения Ее в Fe существенно снижается.

Предлагаемый способ с использованием катализатора вЂ” тетрасульфофталоциани на

1604743 з железа на углеродной ткани позволяет увеличить степень превращения двухвалентно:го железа в трехвалентное до 83Я по сравнению с 26Я по известному способу.

Fe (11) окислением кислородом воздуха в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени превращения, в качестве катализатора используют тетрасульфофталоцианин железа, предварительно нанесенный на углеродную ткань в количестве 2 вЂ” 6Я от массы ткани, а окислению подвергают раствор с исходной концентрацией сульфата Fe (11), равной 0,5вЂ”

6,0 мас.Я.

Формула изобретения

Способ получения сульфата трехвалентного железа из кислого раствора сульфата

Вес активной фазы, г

Содержание активной фазы на угдеродной ткани, мас. X

Концентрация

ГеБОт в 0,1н ° растворе H„SO мас. Ж

Степень превращения

Fe(II) в

Fe(III), 7

Составитель И. Симулина

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 3429 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

0,0028

0,0003

0,0007

0,0014

0,0032

0,0035

0,0042

0,0049

0,0028

0,5

4,5

0,3

0,5

Иенее 20

Способ получения сульфата трехвалентного железа

Изобретение относится к технологии электрохимических производств

Катализатор для окисления сульфата закисного железа кислородом // 1511893

Способ получения железного купороса // 1502474

Изобретение относится к способам переработки железосодержащих отходов предприятий черной и цветной металлургии для получения железного купороса

Способ получения гептагидрата сульфата железа ( @ ) // 1458318

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ , в частности к способам получения гептагидрата сульфата железа (II), находящего применение в производстве пигментов и сельском хозяйстве

Каталитическая композиция для окисления соединений закисного железа // 1387238

Способ регенерации растворов разложения пиритного огарка // 1255577

Способ очистки железного купороса // 966017

Способ получения сульфата железа (ш) // 966016

Способ получения сульфата окиси железа // 925245

Способ извлечения марганца // 854882

Способ приготовления сернокислого железа (3) // 2133707

Изобретение относится к способу приготовления сульфата железа (3) (Fe2(SO4)3) путем образования суспензии, которая содержит сульфат железа (2) (FeSO4) и серную кислоту, при этом суспензия содержит двухвалентное железо и в фазе раствора, и в твердой фазе и путем окисления этой суспензии до формы сульфата железа (3)

Способ обработки насыщенной железом отработанной серной кислоты // 2353585

Изобретение относится к способу обработки насыщенной тяжелыми металлами отработанной серной кислоты с получением сульфата железа

Способ получения железокремниевого флокулянта-коагулянта и способ обработки воды // 2438993

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано при получении железокремниевых флокулянтов-коагулянтов и способу обработки с его помощью сточных вод промышленных предприятий, а также ливневых вод, содержащих нефтепродукты

Каталитическая композиция для окисления соединений закисного железа // 2022640

Способ получения гептагидрата сульфата железа (ii) // 1608127

Изобретение относится к способу получения гептагидрата сульфата железа (П), используемого главным образом в производстве железосодержащих пигментов и в сельском хозяйстве в качестве мелиоранта

Способ регенерации растворов разложения пиритного огарка // 1623963

Способ получения железохромфосфатного продукта и огнеупорная композиция // 2570873

Изобретение относится к области получения фосфатных соединений и может найти широкое применение при производстве огнеупорных изделий для получения шлакостойких, чугуностойких, сталестойких материалов, применяемых для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки доменных, мартеновских и электросталеплавильных печей и других агрегатов. Способ получения железохромфосфатного продукта включает растворение 60-80 г чугунной стружки и 160-210 г оксида железа в 650-850 г ортофосфорной кислоты концентрации 85%-90%, при этом при замедлении реакции проводят нагрев до 90°С-100°C, после растворения чугунной стружки и оксида железа полученный раствор охлаждают, добавляют 85-115 г оксида хрома и затем полученную пасту железохромфосфатного продукта высушивают и измельчают. Огнеупорная композиция содержит смесь полученного железохромфосфатного продукта, минерального наполнителя и воды. Изобретение позволяет получить железохромфосфатный продукт, стойкий к высоким температурам, который придает огнеупорным композициям высокие клеящие, химстойкие и огнеупорные свойства. 2 н.п. ф-лы, 2 пр.