Бетонная смесь

 

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам бетонных смесей, и может быть использовано для изготовления конструкций полов промышленных зданий, работающих на термостойкость и в условиях длительного воздействия горячей щелочной среды, содержащей сахараты. Цель изобретения - повышение стойкости бетона к горячей сахаратсодержащей среде. Бетонная смесь включает, мас.%: шлакопортландцемент 22 - 25

шлам аглофабрики на основе окислов железа 4 - 7

песок из доменного шлака фракции 0 - 5 мм 18 - 22

щебень из доменного шлака фракций 5 - 10 мм 19 - 22

щебень из доменного шлака фракции 10 - 20 мм 17 - 20

суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,1-0,3

вода остальное. Коэффициент стойкости бетона к действию горячей сахаратсодержащей среды составляет 0,98-1,0. 2 табл.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„160478

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССОР

1 (21) 4457557/31-33 (22) 11.07 88 (46) 07. 11.90. Бюл. У 41 (71) Липецкий политехнический институт (72) Г.Е.Штефан и Л.В.Грызлова (53) 666.972 (088.8) (56) Баженов Ю.М. Технология бетона.М.: Высшая школа, 1978, с. 277.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1502524, кл. С 04 В 28/08, 1987. (54) БЕТОННАЯ СМЕСЪ (57) Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам бетонных смесей, и может быть использовано для изготовления конструкций полов промышленных зданий, работающих на термостойкость и в услоИзобретение относится к строительньй материалам, а именно к составам бетонных смесей, и может быть исполь-. зовано для устройства полов сатурационных и других отделений сахарных заводов, где имеется периодическое воздействие горячей щелочной среды, содержащей сахариты, в период выбросов полупромьппленной продукции и аварий, а также в производственных цехах химической, мясо-молочной, металлургической и других отраслях промышленности, где имеется воздействие горячей щелочной среды, включая работу полов на термостойкость.

Целью изобретения является повьппение стойкости бетона к действию горячей сахаратсодержащей среды. (51)5 С 04 В 28/08//(С 04 В 28/083

2 4: 20) 2 виях длительного воздействия горячей щелочной среды, содержащей сахараты, Цель изобретения — повышение стойкости бетона к горячей сахаратсодержащей среде. Бетонная смесь включает,мас.7: шлакопортландцемент 22-25; шлам аглофабрики на основе окислов железа

4-7; песок из доменного шлака фракции

0-5 мм 18-22; щебень из доменного шлака фракции 5-10 мм 19-22; щебень из доменного шлака фракции 10-20 мм

17-20," суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,1-0,3; вода остальное.

Козффициент стойкости бетона к действию горячей сахаратсодержащей среды составляет 0,98-1,0. 2 табл.

Приготовление бетонной смеси из . каждого состава осуществляют в следующей последовательности., После весовой дозировки всех компо-. нентов вначале смешивают цемент с тонкомолотой добавкой и затворяют водой,в которой предварительно растворяют суперпластификатор С-З.Затем последовательно вводят при перемешивании до однородности песок и щебень из доменного 2 шлака. Используемый в качестве тонкоей молотой добавки наполнителя шлам аглофабрики по химическому составу включает следующие окислы, мас.%:

Si0< 8 2 8 7; А1тОэ 1 8 2,6; Ре Оз

50-52 g FeO 14-20; СаО 5,6-7; MgO 1,56,5; С O6L+2 5-3,8.

1604786

0,1-0,3

Остальное

Т а б л и ц а 1

Расход материалов, мас.Ж на 1 м бетонной смеси в составе

Материал изве- стном предлагаемом

1 2 3

25

23,5

22

18

22,8

19

22

20

Шлам аглофабрики является отходом производства конечной стадии агломерации — тонкодисперсные примеси железных руд, которые после промывки руды направляются в отстойники, где оседают, высушиваются и вывозятся в огвалы.

Образцы-кубы размером 10х10х10 см 10 и призмы размером 4х4х16 см изготавливают уплотнением на,стандартной виброплощадке в течение 40»60 с, которые после твердения в нормальных температурно-влажностных условиях 15 в течение. 28 сут подвергают испытани-. ям ;.ля определенния физико-механических свойств.

Результаты сведены в табл, 1 и 2, Щелочная среда, содержащая сахараты, имеет концентрацию извести

Са(ОН) 30-35% и сахаратов не менее 50%.

Температура среды 80-100 С, время экспозиции (выдержки) в агресивной среде 20 мин, что соответствует продолжительности действия этой среды на конструкции полов сахарных заводов во время выбросов этой среды.

Шлакопортландцемент М 400

Песок из доменного шлака фракции 0-5 мм

То же, из шлаковой пемзы

Щебень из доменного шлака фракции 5-20 мм

То же, фракции

5-20 мм

То же, фракции

10-20 мм

Шлам аглофабрики

Тонкомолотая добавка из шлаков

То же, из гранулированного шлаФормула изобретения

Бетонная смесь, включающая шлакопортландцемент, шлаковые заполнители: песок фракции 0-5 мм и щебень, минеральный наполнитель и суперпластификатор на основе продукта конденсации натриевой соли нафталинсульфокислоты с формальдегидом С-З, и воду, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости бетона к действию горячей сахаратсодержащей среды, она содержит заполнители из доменного шлака, причем щебень фракции 5-10 и 10-20 мм, в качестве минерального наполнителя шлам аглофабрик на основе окислов железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шлакопортландцемент 22-25

Песок из доменного шлака фракции 0-5 мм 18-22

Щебень из доменного шлака фракции 5-10 мм 19-22

Щебень из доменного шлака фракции 10-20 мм 17-20

Шлам аглофабрик на основе окислов железа 4-7

Указанный суперпластификатор

Вода

1604786 асход материалов, мас.Х на 1 м етонной смеси в составе

Материал предлагаемом. веном т з ка ферробора

Пластификатор

Вода

0,2

0,1 0,2

1119 12в3

0,3

12,7

Таблица2

Свойства

Данные для состава предлагаемого

I 1 известного

1 2 3

Средняя плотность сухого бетона, кг/мэ

Прочность при сжатии, ИПа

Термостойкость, число циклов водных теплосмен

Коэффициент стойкости к горячей щелочной среде

21 90

2200 2240

45,4 47,2

2200

42,0

34,4

Свыше

360

Свыше

360

Свыше

360

208

0,98

0 99 1 00 0 87

Составитель С.Воронина

Редактор Н. Рогулич Техред Л. Серд|окова Корректор Т. Палий

Заказ 3431

Тираж 562

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по. изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина, 101