Сырьевая смесь для приготовления автоклавного ячеистого бетона и способ изготовления изделий из сырьевой смеси

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и касается сырьевой смеси для приготовления автоклавного ячеистого бетона и способа изготовления изделий из этой сырьевой смеси. Цель - обеспечение получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135 - 160oС с сохранением его плотности и прочности. Сырьевая смесь включает, мас.%: минеральное вяжущее 20 - 43; кремнеземистый компонент 29 - 52; ненасыщенный полиэфир 0,01 - 0,15; отвердитель 0,00001 - 0,0015; двухосновную дикарбоновую кислоту с константой диссоциации первой карбоксильной группы в пределах 5,4 10-2 - 1,1 10-3 и второй карбоксильной группы в пределах 5,4 10-5 - 5,9 10-7 0,001 - 0,03; алюминиевую пудру 0,04 - 0,2; остальное - вода. Способ изготовления изделий осуществляют при постоянном избыточном давлении 0,35 - 0,6 МПа, а продолжительность операций определяют по следующим формулам: подъем давления T = 3,9 - 4P, изотермическая выдержка T= 10,8 - 8P,снижение давления T = 3,2 - 2P, где T- время, ч; P - давление при изотермической выдержке, МПа. Ячеистый бетон средней плотности 600 кг/м3 имеет предел прочности при сжатии 2,9 - 4,9 МПа. 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и касается сырьевой смеси для приготовления автоклавного ячеистого бетона и способа изготовления изделий из этой сырьевой смеси. Цель изобретения обеспечение получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135-160оС с сохранением его плотности и прочности. В качестве органической двухосновной дикарбоновой кислоты с константой диссоциации первой карбоксильной группы (КдI) в пределах 5,4 10-2-1,1 10-3 и второй карбоксильной группы (КдII) в пределах 5,4 10-5-5,9 10-7 могут быть использованы малеиновая кислота (КдI 1,2 10-2, pKa1,92 логарифм константы диссоциации, КдII 5,9 10-7, pKa 6,23) в виде малеинового ангидрида ГОСТ 5857-78; о-фталевая кислота (КдI 1,1 10-3, pKa 2,95; КдII3,9 10-6, pKa 5,41) по ГОСТ 4456-78; щавелевая кислота (КдI 5,4 10-2, pKa1,27; KдII 5,4 10-5, рКa 4,27) по ГОСТ 22180-76. В качестве ненасыщенных полиэфиров могут быть использованы промышленные марки смол: ПН 609-21М по ОСТ 6-05-431-78 с изм. 1-6; ТГМ-3 по ТУ 6-16-2010-82 с изм. 1,2; МГФ-9 по ТУ 6-01-450-86 с изм. 1,2. Для отверждения полиэфира используют отвердители, представляющие собой инициаторы радикального типа [перекись метилэтилкетона (МЭК) по ТУ 6-01-465-76 или перекись бензоила по ГОСТ 14888-78] в количестве 0,1-1,0% от массы полиэфира. П р и м е р ы. Составы сырьевой смеси и режимы изготовления изделий из нее согласно изобретению и прототипу представлены в таблице. Способ приготовления смеси состоит в следующем. В водно-песчаном шламе (кремнеземистый компонент тонкомолотый песок) предварительно растворяют органическую двухосновную дикарбоновую кислоту. В газобетономешалку при постоянном перемешивании последовательно загружают воду затворения, водно-песчаный шлам с растворенной в нем кислотой, полиэфир, уже содержащий инициатор, минеральное вяжущее, алюминиевую пудру. После введения последней смесь перемешивают еще в течение 1-3 мин и разливают в формы. При вибрационной или ударной технологии изделия формуют на специальных постах, оборудованных необходимым вибрационным или ударным устройством. По окончании вспучивания и схватывания сырец ячеистого бетона подвергают автоклавной обработке. Продолжительность отдельных операций автоклавной обработки определяют следующим образом: подъем давления Тп 3,9-4Р, ч; изотермическая выдержка Тв 10,8-8Р, ч; спуск давления до атмосферного Тс3,2-2Р, ч. Использование компонентов смеси в количестве, меньшем минимального, ведет к падению прочности бетона, а увеличение до значения больше максимального экономически нецелесообразно. Снижение давления до ниже 0,35 МПа для состава по изобретению приводит к снижению прочности материала, а повышение давления до выше 0,6 МПа не приводит к снижению температуры по сравнению с прототипом. Из данных таблицы явствует, что согласно изобретению возможно получить ячеистый бетон при пониженных по сравнению с прототипом температурах изотермической выдержки 135-160оС (вместо 174оС) и пониженном избыточном давлении 0,35-0,6 МПа (вместо 0,8 МПа) с теми же показателями по плотности и прочности ячеистого бетона.

Формула изобретения

1. Сырьевая смесь для приготовления автоклавного ячеистого бетона, включающая минеральное вяжущее, кремнеземистый компонент, ненасыщенный полиэфир, отвердитель, алюминиевую пудру и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135 - 160oС с сохранением его плотности и прочности, она содержит дополнительно двухосновную дикарбоновую кислоту с константой диссоциации первой карбоксильной группы в пределах 5,4 10-2 - 1,1 10-3 и второй карбоксильной группы в пределах 5,4 10-5 - 5,9 10-7 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Минеральное вяжущее - 20 - 43 Кремнеземистый компонент - 29 - 52 Ненасыщенный полиэфир - 0,01 - 0,15 Отвердитель - 0,00001 - 0,0015 Двухосновная дикарбоновая кислота - 0,001 - 0,03
Алюминиевая пудра - 0,04 - 0,2
Вода - Остальное
2. Способ изготовления изделий из сырьевой смеси путем их формования с последующей автоклавной обработкой, включающей подъем давления, изотермическую выдержку и снижение давления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135 - 160oС с сохранением его плотности и прочности, изотермическую выдержку осуществляют при давлении 0,35 - 0,6 МПа, а продолжительность подъема, изотермической выдержки и снижения давления определяют соответственно по следующим формулам:
Tп = 3,9 - 4P;
Tв = 10,8 - 8P;
Tс = 3,2 - 2P,
где T - время, ч;
P - давление при изотермической выдержке, МПа.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изоляции свода стекловареных печей

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов и может быть использовано в условиях строительной площадки и на предприятии при изготовлении теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции высокотемпературного технологического оборудования

Изобретение относится к области строительных материалов

Изобретение относится к составам теплоизоляционных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, цветной и черной металлургии

Изобретение относится к технологии получения теплоэффективных керамических изделий

Изобретение относится к получению пористых керамических изделий на основе углесодержащих отходов

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству теплоизоляционных материалов на основе отходов целлюлозно-бумажного производства

Изобретение относится к изготовлению диатомитового кирпича

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении легковесных высокотемпературных футеровочных и теплоизоляционных материалов, например для изготовления конструктивных элементов свода, легковесных плиток и кирпича, теплоизоляции и футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к строительным материалам и касается способа получения теплоизоляционного конструктивного материала, который может быть использован для устройства несгораемых самонесущих стен, перегородок, потолков, дверей, полов и других конструктивных элементов при строительстве зданий, сооружений, морских и речных судов, в металлургии, авиации, космонавтике и других областях промышленности, где требуется обеспечение пожаробезопасности конструкции и безопасности жизнедеятельности человека

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к производству из керамзитовых глин пористой керамики "Редоксид", которая может быть использована как для загрузки биологических фильтров, применяемых в технологиях по глубокой очистке сточных вод, так и в качестве теплоизоляционного строительного материала

Изобретение относится к производству ограждающих конструкций из легкого бетона и может быть использовано для изготовления стеновых изделий и конструкций, применяемых в жилищном, гражданском, промышленном и сельскохозяйственном строительстве

Изобретение относится к ячеистым бетонам и может быть использовано при производстве теплоизоляционного - плиты теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона - стеновые блоки, плиты перекрытий, панели
Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, а именно к способам получения скорлуп из минеральных волокон для теплоизоляции труб
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству керамических конструкционно-теплоизоляционных изделий пористой структуры

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение для изготовления теплоизоляционных плит методом воздействия сверхвысокочастотного излучения, характеризующихся повышенной водостойкостью и низкой объемной массой
Наверх