Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изоляции свода стекловареных печей. С целью снижения кажущейся плотности, температуры и продолжительности термообработки, а также обеспечения пожаробезопасности технологического процесса сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: алюмоборфосфатное связующее 45-50

огнеупорное глинистое сырье 5-8

оксид магния 2-4

отходы производства вторичного алюминия 3-5

кремнеземистый заполнитель остальное. Полученный материал при отсутствии горючего компонента имеет кажущуюся плотность 350-400 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, температура термообработки 100-150°С, ее продолжительность 1 ч. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ °

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А3

ÄÄSUÄÄ 1599342 (51)5 С 04 В 28/34, 38/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2i) 4495116/23-33 (22) 17.10.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (72) И .А .Наркевича, К.В .Розе, А.И.Русс, А.E.Ãóðåâè÷ и Э.Я.Гендрикова (53) 662.998.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1079632, кл . С 04 В 28/34, 1984 .

Авторское свидетельство СССР

¹ 988006,,кл. С 04 В*28/34, 1982 . (54) СЫРЪЕВАЯ СМКСЪ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к произИзобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изоляции свода стекловаренных печей.

Целью изобретения является снижение кажущейся плотности, температуры и продолжительности термообработки, а также обеспечения пожаробезопасности технологического процесса.

Использование отходы производства вторичного алюминия имеют следующий химический состав, мас.%: Al 12,7;

А1 0д 29,2; SiOg 11,2; NgO 3,4;

ИаС1 12,8; . KCI 11,9; Си 0,2; Мп О, 1;

Уе 1,6; Zn 0,2; п.п.п. 16,7.

Применение отходов вместо алюминиевой пудры обеспечивает вспучиваводству теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изоляции свода стекловареных печей. С целью снижения кажущейся плотности, температуры и продолжительности термообработки, а также обеспечения пожаробезопасности технологического процесса сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: алюмоборфосфатное связующее 45-50; огнеупорное глинис тое сырье 5-8; оксид магния 2-4; отходы производства вторичного алюминия 3-5; кремнеземистый заполнитель остальное. Полученный материал при отсутствии горючего компонента имеет кажущуюся плотность 350—

400 кг/м3, температура термообработки 100-150 С, ее продолжительность ч. 1 табл. ние материала и устраняет огнеопасность технологического процесса. Содержащийся в отходах свободный Al совместно с Zn и оксидами Al n Mg интенсифицирует реакцию взаимодейст-. вия с модифицированным алюмоборфосфатным связующим, способствуя образова-... нию конечных продуктов при более низких температурах и гомогенной пористой структуры материала.

В качестве кремнеземистого наполнителя используется молотый песок, содержащий не менее 90%. Si0, п.п.п. не более 5%.

В качестве огнеупорного глинистого сырья используется латненская глина.

Взаимодействие содержащегося в гли1599342

5-8

2-4

3-5

Показатель

Прототип

Опыт

Сос ав по примеру г j з

380 350

400

500

100 150 125

1 1 1

Отсутствует

Алюминиевая пудра

2,5

3,2 3,0 3,5

I 6

0,25 0,23 0,27

0,32

40 40

30

3 нистом сырье активной формы глинозема в виде гидратированных глинистых минералов с фосфатным связующим обеспечивает полноту прохождения реакции.

Пример 1. К 33 мас.% молотого песка добавляют 8 мас.% глины латненской, 5 мас.% отходов производства, вторичного алюминия, 4 мас.% оксида магния, смесь тщательно перемешивают, 10 затем добавляют 50 мас.% алюмоборфос-:. фатного связующего и вновь тщательно перемешивают. Готовую сырьевую смесь мембранным насосом подают на горячую поверхность стекловаренной печи, где она вспучивается и протекает ее структурообразование в течение 40-60 мин. После затвердения сме" си можно заливать следующий слой.

Многослойная масса заливается до за- 20 данной толщины, которая обеспечивает температуру на поверхности свода . 100 С.

Пример 2. По аналогичной примеру 1 технологии готовят тепло- 15 изоляционную смесь следующего состава, мас.%: молотый песок 40, глина латненская 6, отходы производства вторичного алюминия 4, оксид магния

3, алюмоборфосфатное связующее 47.

Нанесение теплоизоляции осуществляют аналогично примеру 1.

Пример 3. По аналогичной примеру 1 технологии готовят теплоизоляционную смесь следующего соста-; ва, мас.%: молотый песок 45, глина 35 латненская 5, отходы производства

Кажущаяся плотность, кг/м

Температура термообработки, С

Время термообработки, ч

Наличие горючего компонента

Прочность на сжатие, МПа после термообработки

Теплопроводность при средней температуре 600%23 С, Вт/м.K

Термическая стойкость, нагрев до 800 С, охлаждение воздушное, теплосмены вторичного алюминия 3, оксид магния

2, алюмоборфосфатное связующее 45.

Нанесение теплоизоляции проводят аналогично примеру 1.

Основные физико-технические пока" затели теплоизоляционного материала приведены в таблице.

Формула из обретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая фосфатное связующее, заполнитель, огнеупорное глинистое сырье, оксид магния и порообразователь, содержащий алюминий, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения кажущейся плотности, температуры и продолжительности термообработки, а также обеспечения пожаробезопасности технологического процесса, она содержит в качестве связующего алюмоборфосфатное связующее, в качестве заполнителя — кремнеземистый заполнитель, а в качестве порообразователя отходы производства вторичного алюминия при следующем соотношения компонентов, мас.%:

Алюмоборфосфатное связующее 45-50

Огнеупорное глинистое сырье

Оксид магния

Указанные отходы

Кремнеземистый заполнитель