Пластикатор кондитерской массы
Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к устройствам для пластикации кондитерской массы. Цель изобретения - повышение однородности массы за счет обеспечения многократных срезающих воздействий. Блок массы подается в загрузочный бункер 2 корпуса 1 и поступает на вертикально установленный вращающийся вал 4 с рабочим органом 5. Масса пластицируется режущими зубьями, расположенными на верхней поверхности вращающегося диска 6, и при прохождении в отверстия в стенке вращающегося полого усеченного конуса 7 за счет действия центробежной силы. Нагнетающие лопасти 8, прикрепленные к нижней части вала, препятствуют образованию структурных связей в массе и осуществляют вывод материала на дальнейшую обработку через разгрузочный патрубок 3. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 G 7/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4474389/30-13 (22) 17.08.88 (46) 15.11.90. Бюл, М 42 (71) Московский кондитерский комбинат
"Рот Фронт" (72) С.В. Юдин, С.А. Мачихин, О.л. Пархоменко, А.А. Карпунин и М.Б. Дадашев (53) 664.143.86 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 536808, кл. А 23 G 7/02, 19?4.
Авторское свидетельство СССР
N - 1152558, кл. А 23 G 7/00, 1982, (54) ПЛАСТИКАТОР КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к устройствам для пластикации кондитерской массы.,, Я2,„, 1606092 А1
Цель изобретения — повышение однородности массы за счет обеспечения многократных срезающих воздействий. Блок массы подается в загрузочный бункер 2 корпуса 1 и поступает на вертикально установленный вращающийся вал 4 с рабочим органом 5.
Масса пластицируется режущими зубьями, расположенными на верхней поверхности вращающегося диска 6, и при прохождении в отверстия в стенке вращающегося полого усеченного конуса 7 за счет действия центробежной силы. Нагнетающие лопасти 8, прикрепленные к нижней части вала, пре1 пятствуют образованию структурн ых связей в массе и осуществляют вывод материала на дальнейшую обработку через разгрузочный патрубок 3. 1 ил.
1606092 подвергается дополнительной пластификации, проходя в отверстия в стенке конуса за счет действия центробежной силы, Пластифицируемая масса попадает в нижнюю часть корпуса 1, где она подвергается воздействию нагнетающих лопастей 8, которые препятствуют образованию структурных связей в массе и осуществляют вывод материала в разгрузочный патрубок 3, откуда готовая масса направляется на дальнейшую обработку.
Формула изобретения
Составитель Н.Глонин
Редактор M.Íåäoëóæåíêo Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова
Заказ 3506 Тираж 498 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к устройствам для пластикации кондитерской массы.
Цель изобретения — повышение однородности массы за счет обеспечения много- 5 кратных срезающих воздействий.
На фиг. 1 изображен пластикатор кондитерской массы, общий вид.
Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2 для подачи блоков мас- 10 сы и разгрузочным патрубком 3 для выхода пластицированной массы и вертикально установленного вала 4 с рабочим органом 5, образованным горизонтально установленным диском 6 с режущими зубьями на верх- 15 ней его поверхности и усеченным полым конусом 7, ось которого совпадает с осью вала 4, при этом в стенке конуса выполнены отверстия. Рабочий орган 5 прикреплен к верхней части вала 4. В нижней части ввл 4 20 снабжен нагнетающими лопастями 8 для подачи готовой массы в разгрузочный патрубок 3.
Пластикатор кондитерской массы работает следующим образом. 25
Блок массы подается в загрузочный бункер 2 корпуса 1 и поступает на вращающийся вал 4 с рабочим органом 5. Масса пластифицируется режущими зубьями,расположенными на верхней поверхности враща- 30 ющегося диска 6. После того как пластйфицируемая масса заполняет полностью объем полого усеченного конуса 7, она
Пластикатор кондитерской массы, включающий корпус с загрузочным бункером для подачи блоков массы и разгрузочным патрубком для выхода пластифицированной массы и вал с укрепленным на нем рабочим органом для пластикации, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности массы за счет обеспечения многократных срезающих воздействий. вал установлен вертикально, рабочий орган прикреплен к его верхней части и образован горизонтально установленным диском с режущими зубьями на верхней его поверхности и усеченным полым конусом, ось которого совпадает с осью вала, при этом в стенке конуса выполнены отверстия, а вал в нижней части снабжен нагнетающими лопастями для подачи готовой массы в разгрузочный патрубок.
