Инструмент для штамповки обкатыванием профильных изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием. Цель изобретения - повышение качества изделий и снижение материалоемкости. Инструмент состоит из матрицы (М) 1, плоскость разъема которой и сопряженная с ней часть рабочей конической поверхности пуансона /П/ 5 выполнены под углом к центральной оси М 1. При этом М 1 и П 5 зафиксированы от поворота. На рабочей поверхности П 5 и торцовой плоскости М 1 могут быть выполнены рифления. Установка под углом плоскости разъема М 1 обеспечивает действие дополнительных касательных напряжений, вызывающих сдвиговую деформацию и улучшенное течение металла и заполнение формообразующей полости М 1. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4460662/25-27 (22) 14.07.88 (46) 15.11.90. Бюп. N - 42 (72) А. В. Григорьев (53) 621,979. Об (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)(- 1005991, кл. В 21 Р 37/12, 30.06.81. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработ ке металлов и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием. Цель изобретения — повышение качества изделий и снижение ма2 териалоемкости. Инструмент состоит из матрицы (М) 1, плоскость разъема которой и сопряженная с ней часть рабочей конической поверхности пуансона (П) 5 выполнены под углом к центральной оси M 1. При этом M 1 и П 5 зафиксированы от проворота.

На рабочей поверхности П 5 и торцовой плоскости М 1 могут быть выполHeHbl рифления. Установка под углом плоскости разъема M 1 обеспечивает действие дополнительных касательных напряжений, вызывающих сдвиг овую деформацию и улучшенное течение металла и заполнение формобразующей полости М 1. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1б06239

Изобретение относится к обработ-. ,е металлов далвением и может быть испопьзовано в устройствах для штамповки обкатыванием, Цель изобретения — повышение качества изделий и снижение материалоемкости, На фиг,1 изображен инструмент для штамповки детали типа "крышка" с нараллельньии торцовыми плоскостями, общий вид; на фиг.2 — отштампованная деталь.

Инструмент состоит из матрицы 1, установленной в блоке 2 крепления мат-15 риц, зафиксированной от проворота шпанкой 3 и закрепленной при помощи крышки 4.

Под углом о6 к оси матрицы 1 установлен пуансон 5 в водиле б сферодвижного механизма (не показан). Пуансон 5 зафиксирован от проворота шпанкой 7 и закреплен крышкой 8. Рабочая коническая поверхность пуансона

5 выполнена под углом 8 к оси уста- 25 новки пуансона 5, Формообразующая полость 9 матрицы 1 выполнена под углом Р к оси установки матрицы 1, Пуансон 5 установлен с образованием параллельного зазора S между торцовой плоскостью матрицы 1 и образующей кони,еской поверхности пуансона 5.

Инструмент работает следующим образом.

Заготовку устанавпивагот в формообразующую полость 9 матрицы 1, 35

Включают привод сферодвижного глеханизма колебательного движения пуансона (не показан1 и начинают осевое сближение пуансона 5 и матрицы

Б пр оцесс е штамповки раб очая коническая н пуансона 5 обкатывает торцовую плоскость заготовки под углом 8 к вертикальной оси, В очаге деформации создается напряженно-деформированное состояние, благоприятно влияющее на заполнение металлом профиля формообразующей полости матрицы. Это состояние характеризуется появлением дополнительных касательных напряжений в заготовке от действия силы, которая является результатом разложения осевой рзвно- действующей на две составляющих, одо5 на из которых совпадает по направлению с ос ью, формообра зующей полости матрицы (нормальная составляющая), другая ей перпендикулярна (касательная составляющая), Действие дополнительных касательных напряжений в заготовке вызывает деформагпгю сдвигом, что наряду с другими видами деформации (скольжение, двойникование) обеспечивает заполнение формообразующей полости в матрице.

Для улучшения условий заполнения профиля на рабочей поверхности пуан- . сона и торцовой поверхности матрицы выполняют рифление, которое препятствует вытеканию металла в облой, создавая дополнительный подпор и улучшая при этом условия заполнения профиля. Кроме того, при штамповке изделий с тонким дном рифление на рабочей конической поверхности пуансона препятствует образованию гофр.

Процесс ведут до жесткого упора, затем пуансон 5 отводят в исходное положение, и деталь извлекают из матрицы 1, Б общем случае при изготовлении деталей сложного профиля с несимметричными и непараллельными торцами углы наклона рабочей поверхности пуансона 5 и формообразующей полости матрицы 1 и их взаимное расположение различно в зависимости or кон-, фигурации детали. Как правило, угол (3 о выбирают в пределах 1-5.

Предлагаемый инструмент позволяет штамповать окатываниемг сложные, переменные по сечению профильные детали, снизить припуск под механическую доработку, повысить точность изделий и коэффициент использования металла.

Формула изобретения

1. Инструмент для штамповки обкатыванием профильных изделий, содержащий размещенную на основании матрицу с формообразующей полостью и установленной под углом к оси матрицы обкатывагощий пуансон, о т л и— ч а ю шийся тем, !то с целью повышения качества изделий и снижения материалоемкости, пуансон выполнен с рабочей поверхностью в виде конуса, вершина кот ор ог о обращена к матрице, а ось расположена под углом к оси пуансона, плоскость разъема матрицы расположена под углом к плоскости, перпендикулярной оси матрицы,, а пуансон и матрица зафиксированы от проворота относительно своих осей, 5

1606239

2. Инструмент по п,1, о т л и ч а ю шийся тем, что вертикальные стенки поверхности формообразующей полости матрицы расположены перпендикулярно плоскости разъема матрицы.

3. Инструмент по п.1, о т л и ч а-. ю шийся тем, что пуансон выполнен с рифлениями, расположенными на его рабочей поверхности.

4. Инструмент по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что матрица выполнена с рифлениями, расположенными

5 на плоскости разъема.

5. Инструмент по п.1, о т л и ч аю шийся тем,.что пуансон и матрица выполнены с рифлсниями, распо ложенными соответственно на рабочей поверхности и плоскости разъема.

Составитель О. Финог енов

РедактоР М. ПетРова ТехРед П,Олийнык Корректор А. Осауленко

Заказ 3514

Тираж 609

Подписное

ВН ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101