Устройство для двухсторонней приварки выводов к армированным заготовкам резисторов

 

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к устройствам технологии производства деталей радиоэлектронной техники, и может быть использовано для двухсторонней приварки выводов к армированным колпачками заготовкам резисторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества сварки. После сварки резистор падает в карман, а затем в лоток. С помощью дополнительных упоров осуществляется обрезка проволоки выводов. Наличие сквозного кармана позволяет производить выгрузку сваренных заготовок при незначительном угле раскрытия зажимных рычагов. Наличие упоров позволяет производить отрезку проволоки без отдельного привода. 11 ил.

СОЮЗ СОВЕ I СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 К 31/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4458648/25-27 (22) 11,07.88 (46) 15.11.90. Бюл, N. 42 (72) В.С.Родин, В,С.Шимонов, М.И,Ершова и А.Н.Ромашов (53) 621.731.? 63,037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1388235, кл, В 23 К 31/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ

ПРИВАРКИ ВЫВОДОВ К АРМИРОВАНН Ы М 3АГОТО В КАМ P ЕЗ И CTOP0B (57).Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к устройствам технологии производства деталей радиоИзобретение относитбя к радиоэлектронной технике, в частности к устройствам технологии производства деталей радиоэлектронной техники, и может быть использовано для двухсторонней приварки выводов к армированным колпачкам и заготовкам резисторов;

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение качества сварки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 — расположение кармана с установленными на нем упорами; на фиг.3 — 7 — лоток, расположенный на нижней части кармана; на фиг.811 — взаимодействие упоров с механизмами резки проволочных выводов.

Устройство (фиг.1) состоит иэ механизмов 1 и 2 подачи проволочных выводов, механизмов 3 и 4 резки проволочных выводов, двух ручьев 5 и 6 для транспортировки заготовок в.зону сварки, механизма 7 подачи и зажима с зажимными рычагами 8-11, пово„„SU „„1606291 А1 электронной техники, и может быть использовано для двухсторонней приварки выводов к армированным колпачками заготовкам резисторов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение качества сварки. После сварки резистор падает в карман, а затем в лоток.

С помощью дополнительных упоров осуществляется обрезка проволоки выводов. Наличие сквозного кармана позволяет производить выгрузку сваренных заготовок при незначи-. тельном угле раскрытия зажимных рычагов.

Наличие упоров позволяет производить отрезку проволоки без отдельного привода, 11 ил. рачивающимися на осях 12 и 13. Зажимные рычаги 8 — 11 зажимают заготовки 14 и 15 резисторов с помощью пружин 16 — 19. Разжим зажимных рычагов 8 и 9 производится с помощью упора 20, разжим зажимных рычагов 10 и 11 производится с помощью упора

21. Механизмы зажима и осадки, проволочных выводов состоят иэ кареток 22 и 23 рамной конструкции, выполненных в виде полых призм, при этом грани этих полых призм используются в качестве ответных направляющих при возвратно-поступательном движении кареток. Внутри объема кареток 22 и 23 механизма зажима и осадки проволочных выводов установлены механизмы подачи 1, 2 и резки 3, 4 проволочных выводов, которые совершают возвратно-поступательное движение по направляющим граней призм (не показаны). К кареткам 22 и 23 крепятся неподвижные зажимные губки 24 и 25, а также оси 26 и 27, на которых поворачиваются подвижные зажимные губки 28 и 29. Подвижные зажимные губки 28 и

1606291

29 прижимаются к неподвижным зажимным губкам 24 и 25 пружинами 30 и 31. Отвод подвижных губок 28 и 29 в крайнее заднее положение производится упорами 32 и 33.

Прижатие проволочных выводов 34 и 35, зажатых между неподвижной губкой 24 и подвижной губкой 28, и, соответственно, между неподвижной губкой 25 и подвижной губкой 29, к торцам заготовок 14 и 15 производится с помощью пружин 36 и 37. В механизме 7 подачи и зажима заготовок установлены гнезда 38 и 39 для фиксации заготовок 14 и 15. В средней части механизма

7 подачи и зажима заготовок выполнен карман 40; расположенный между гнездами 38 и 39. Карман 40 имеет ширину больше диаметра заготовки резистора, а длину— больше длины заготовки резистора, чтобы резистор мог : свободно пройти через сквозное отверстие кармана.

На противоположных боковых стенках кармана 40 (фиг.2) установлены упоры 41, 42 и 43, 44, взаимодействующие с механизмами 3 и 4 резки проволочных выводов. На нижней части кармана 40 закреплен лоток

45 для выгрузки сваренных резисторов (фиг,З вЂ” 7).

На фиг.8 — 11 изображено взаимодействие упоров 41, 42 и 43, 44, установленных на кармане 40, с механизмами 3 и 4 резки проволочных выводов. Механизмы резки 3 и 4 проволочных выводов выполнены каждый из двух отрезных втулок — механизм 3 выполнен из неподвижной втулки 46 и подвижной втулки 47, а механизм 4- из неподвижной втулки 48 и подвижной втулки 49. Подвижные втулки 47 и 49 установлены в среднее положение (положение подачи проволоки) за счет взаимно компенсирующих пружин

50, 51 и 52, 53 растяжения.

Устройство работает следующим образом.

Проволочные выводы 34 и 35 с двух сторон подаются механизмами 1 и 2 подачи до захода между губками 24, 28 (фиг.1) и 25, 29 соответственно. Упоры 32 и 33 подводят подвижные губки 28 и 29 до соприкосновения с проволочными выводами 34 и 35, т.е. с этого момента проволочные выводы 34 и

35 зажаты соответственно эажимными губками 24, 28 и 25, 29. В этот момент механизм

7 подачи и зажима с карманом 40 и установленными на нем упорами 41, 42 и 43, 44 движется в направлении, указанном стрелкой на фиг.9, и упоры 41 и 43 нажимают на подвижные отрезные втулки 47 и 49, производя при этом обрезку выводов 34 и 35 на необходимый размер. Затем механизм зажима и осадки проволочных выводов, состоящие из кареток 22 и 23, вместе с зажатыми в них выводами 34 и 35 подводятся до соприкосновения проволочных выводов с торцами заготовки 15 резистора, после чего включается сварочный ток и происходит приварка проволочных выводов 34 и 35 к заготовке 15, В этот момент механизм 7 подачи и зажима находится в статическом положении, и в гнездо 38, совмещенное с ручьем 5, производится закладка заготовки поворачивая зажимные рычаги 10 и 11 вокруг оси 13. Затем, упор 32 (фиг.1, 2) отнимает губку 28 от губки 24 (при этом, губки 25 и 29 остаются зажатыми), и сваренный резистор также зажат в них за вывод 35, затем каретки 22 и 23 расходятся в крайние исходные положения. Механизм 7 подачи и зажима в это время подвинут на половину своего хода таким образом, что сваренная заготовка ре20 зистора находится над средней частью кармана 40 (фиг.2). С помощью упора 33 губка

29 отжимается от губки 25, и сваренный

25 резистор падает в карман 40 и затем в лоток 45 (фиг.4).

После выгрузки заготовок 15 резисторов упор 21 поднимается, зажимные рычаги

10 и 11 под действием пружин 18 и 19 опускаются, образуя объем для вновь закладь|30 ваемой заготовки, после чего проволочные выводы 34 и 35 вновь подаются с двух сторон механизмами 1 и 2 подачи до захода между губками 24, 28 (фиг.1) и 25, 29 соответственно. Упоры 32 и 33 подводят подвижные губки 28 и 29 до соприкосновения с проволочными выводами 34 и 35, т.е, с этого момента проволочные выводы 34 и 35 зажаты, соответственно, зажимными губка40 ми 24, 28 и 25, 29. В этот момент механизм

7 подачи и зажима с карманом 40 и установленными в нем упорами 41, 42 и 43, 44 движется в направлении, указанном стрелкой на фиг.10, при этом упоры 42 и 44 нажимают на подвижные отрезные втулки 47 и 49, про-. изводя, при этом, обрезку выводов 34 и 35 в необходимый размер. Далее механизм зажима и осадки проволочных выводов, состоящие из кареток 22 и 23, вместе с зажатыми в них выводами 34 и 35 подводятся до соприкосновения проволочных выводов с торцами заготовки 14 резистора, после чего включается сварочный ток, и происходит приварка проволочных выводов 34 и 35 к заготовке 14. В этот момент механизм 7 находится в статическом положении и в гнездо 39 (фиг,5) из совмещенного с ним ручья 6 производится закладка очередной заготовки. После приварки выводов к заготовке 14 резистора упор 20 (фиг,6) нажимает

10 14. После приварки выводов к заготовке 15 резистора упор 21 (фиг,4) нажимает на хвостовую часть зажимных рычагов 10 и 11, 1606291

Зб,77 на хвостовую часть зажимных рычагов 8 и 9, поворачивая эажимные рычаги 8 и 9 вокруг оси 12. Затем упор 32 (фиг.1 и 2) отжимает губку 28 от губки 24 (при этом, губки 25 и 29 остаются зажатыми, и сваренный резистор 5 также зажат в них за вывод 35), далее каретки 22 и 23 вновь расходятся в крайнее исходное положение. Механизм 7 подачи и, зажима при этом подвинут на половину своего хода таким образом, что сваренная за- 10 готовка резистора находится над средней частью кармана 40 (фиг.2). Затем с помощью упора 33 губка 29 отжимается от губки 25 и .сваренный резистор падает в карман 40 и далее в лоток 45 (фиг.6). 15

После выгрузки сваренной заготовки 14 резистора упор 20 поднимается, зажимные рычаги 8 и 9 под действием пружин 16 и 17 поворачиваются вниз, образуя объем для вновь закладываемой заготовки, после че- 20

ro механизм 7 возвращается в исходное положение (фиг.7), где производится закладка очередной заготовки из ручья 5 в гнездо 38.

Далее цикл повторяется.

Таким образом, наличие сквозного в. 25 вертикальном направлении кармана, выполненного на механизме подачи и зажима заготовок за одно целое с ним, позволяет производить выгрузку сваренных заготовок при верхнем положении зажимных рычагов 30 ,в незначительном угле их раскрытия; это улучшает обзор места сварки и создает возможность для лучшей компановки сопрягаемых узлов устройства, Наличие упоров, установленных на противоположных боковых 35 стенках кармана, позволяет производить отрезку проволоки без отдельного привода, т.е. за счет возвратно-поступательного движения механизма подачи и зажима заготовок, Лоток, закрепленный на кармане, позволяет ориентировать резисторы при выгрузке в конечный накопитель. Так как стенки кармана, непосредственно примыкающие к зоне, где расположены гнезда для закладки и сварки заготовок, имеют значительную площадь поперечного сечения (и риблизительно

10 х 40 мм), карман является своеобразным радиатором, отводящим тепло от места сварки, что повышает стабильность и качество сварки, Формула изобретения

Устройство для двухсторонней приварки выводов к армированным заготовкам резисторов, содержащее раму с основанием, механизмы подачи и резки проволочных выводов, ручьи для транспортирования заготовок в зону сварки, механизм подачи и зажима заготовок с подпружиненным двухплечим зажимным рычагом и гнездом для фиксации заготовок, механизмы зажима и осадки проволочных выводов с каретками, и гнезда фиксации заготовок, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сварки, устройство снабжено упорами и лотком для выгрузки заготовок, а на механизме подачи и зажима заготовок .между гнездами для фиксации выполнен сквозной карман, в нижней части которого закреплен лоток, причем упоры установлены на противоположных боковых стенках кармана и кинематически связаны с механизмами для подачи и резки проволоки.

1606291

1606291

Х

Qae,4

ЩАУ..Г юг. Е юг..7

1606291

", 606291

Составитель Л, Назарова

Редактор Т. Парфенова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Обручар

Заказ 3516 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ,Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для двухсторонней приварки выводов к армированным заготовкам резисторов Устройство для двухсторонней приварки выводов к армированным заготовкам резисторов Устройство для двухсторонней приварки выводов к армированным заготовкам резисторов Устройство для двухсторонней приварки выводов к армированным заготовкам резисторов Устройство для двухсторонней приварки выводов к армированным заготовкам резисторов Устройство для двухсторонней приварки выводов к армированным заготовкам резисторов Устройство для двухсторонней приварки выводов к армированным заготовкам резисторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки неповоротных стыков толстостенных труб, преимущественно в стесненных условиях монтажа, и может найти применение в машиностроении, судостроении, нефтяной и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к микросварке, в частности к контактным конденсаторным машинам, и может найти применение в радиоэлектронной промышленности

Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано при производстве сварных конструкций типа тавровых балок, листовых панелей с ребрами жесткости и т.д

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сварки поворотных стыков труб

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для контактной сварки, и может быть использовано в радиоэлектронике и других отраслях электронного машиностроения

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении при сварке тонких проволок и пластичных материалов многоточечной контактной сваркой

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано для производства изделий электронной техники

Изобретение относится к сварке, преимущественно к способам изготовления осей транспортных средств и может быть использовано в транспортном машиностроении

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в электронной, радиотехнической и приборостроительной промышленности для выполнения микросварки деталей малых толщин

Изобретение относится к сварке, а именно к способам подготовки деталей под сварку, обеспечивающим защиту конструкций, преимущественно крупногабаритных, от хрупкого разрушения, и может быть использовано при сооружении магистральных трубопроводов и сварных емкостей для транспортировки и хранения жидких и газообразных веществ

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности, с применением наплавки

Изобретение относится к сварке, в частности, к способам приварки гребенчатых уплотнительных планок к пластинчатым теплообменникам, и может найти применение в химическом машиностроении и других отраслях техники
Изобретение относится к сварке и пайке, в частности к способам получения сварно-паяного телескопического соединения конструкций из легированных сталей, и может найти применение в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области пайки и сварки, в частности к способам изготовления паяных телескопических конструкций, и может найти применение в энергетическом машиностроении при изготовлении толстостенных конструкций
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам изготовления сварно-паяных конструкций, и может найти применение при изготовлении различных блоков ракетных двигателей
Наверх