Огнеупорная набивная масса

 

Изобретение относится к составам огнеупорной набивной массы и может найти применение при футеровки плавильных агрегатов. Цель изобретения - повышение стойкости к расплаву кислого шлака. Огнеупорная набивная масса содержит следующие компоненты, мас.% : углеродистый наполнитель 36-47

огнеупорная глина 21-24

гранулированный ваграночный шлак 10-12

железная окалина 14-17

борная кислота 1-2

вода остальное. Стойкость в горне 24 сут. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 С 04 В 35/52

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHY СССР.(21) 4440464/23-33 (22) 13.04.88 (46) 15.11.90. Бюл. № 42 (71) Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (72) А. В. Андреев, Г. П. Долотов, . Г. Б. ПЕтров, П. В. Матвеев, Б. В. Травин, В. В. Новиков, В. А. Доценко и С. А. Штраус (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1077865, кл. С 04 В 35/ 14, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1058943, кл. С 04 В 35/14, 1982.

Изобретение относится к составу огнеупорной набивной массы и может найти применение при футеровке плавильных агрегатов °

Цель изобретения — повышение стойкости к расплаву кислого шлака.

Огнеупорную массу готовят путем перемешивания ее компонентов в сухом и влажном состоянии, причем вначале перемешивают углеродистый наполнитель и огнеупорную глину, затем в полученную смесь добавляют часть воды и производят перемешивание, после чего вводят ваграночный шпак и железную окалину, добавляют отдельно приготовленный раствор борной кислоты в оставшейся части воды и производят окончательное перемешивание массы.

Составы массы и результаты ее испытания приведены в табл. 1 и 2.

„„SUù, 1606500 A 1

2 (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ MACCA (57) Изобретение относится к составам огнеупорной набивной массы и может найти применение при футеровке плавильных агрегатов. Цель изобретенияповышение стойкости к расплаву кислого шлака. Огнеупорная набивная масса содержит следующие компоненты, мас.Xt углеродистый наполнитель 36-47; огнеупорная глина 21-24; гранулированный ваграночный шлак 10-12; железная окалина 14-17; борная кислота 1-2; вода остальное. Стойкость в горне 24 сут.

2 табл.

Огнеупорная масса может быть использована для футеровки горновой части вагранок.

Формула из о бретения

Огнеупорная набивная масса для фу теровки плавильных агрегатов, включающая углеродистый наполнитель, огнеупорную глину, гранулированный ваграночный шлак и воду, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости к расплаву кислого шлака, она дополнительно содержит железную окалину и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Углеродистый наполнитель 36-4 7

Огнеупорная глина 21-24

Гранулированный

1606500 ваграночный шлак

Железная окалина

10-12

14-17

Борная кислота

Вода

l- 2

Остальное

Та блица 1

Составляющи

12,0

0,5

9,0

19,0

14,0

1,0

10,0

21,0

15 0

1,5

11,0

22,0

17,0

2,0

12,0

24,0 t 9,0

3,0

14,0

25,0

8,0 9,0 10,0

38,5/100 36/100 29

7,0

47/100

6,0

53,5

Таблица 2

Св

1,4 1в5 1ю7 1ю25

18 19 20 19

1,25 1,35

17 17

190 185 156

24 20 18

180 180

19 24

185

Заказ 3527

Тираж 574

Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Железная окалина

Борная кислота

Ваграночный шлак

Огнеупорная глина

Каменноугольный пек

Мертель шамотный

Вода

Углеродистый наполнитель

Плотность, г/см

Пористость, /

Предел прочности при сжатии, кгс/см

Стойкость в горне, сут, к кислому шлаку

Составитель Ф. Сорина

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор C. вверни

5,0

10,0

5,0

8,0

7,0

Огнеупорная набивная масса Огнеупорная набивная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродной промышленности, в частности к технологии производства графитированных электродов с осевым каналом для дуговых сталеплавильных печей

Изобретение относится к производству антифрикционных коррозионностойких материалов, предназначенных для использования в качестве элементов трения в оборудовании, транспортирующем жидкие среды

Изобретение относится к металлургическим процессам, а именно к электрометаллургии ферросплавов, предназначено для изготовления непрерывных самообжигающихся электродов рудовосстановительных печей и позволяет снизить склонность углеродной массы к сегрегации, повысить плотность и электропроводность электродов и уменьшить их расход

Изобретение относится к изделиям на основе углерода, а именно к их термической обработке и может быть использовано при изготовлении углеродных изделий из графито-смоляных композиций

Изобретение относится к оксидным защитным покрытиям, наносимым на силицированные углеродные материалы с целью уменьшения окислительной эрозии этих материалов, и может быть использовано в металлургической, авиационной, химической и др

Изобретение относится к углеродной промышленности и может быть ис пользовано при обработке углеродных волокон, являющихся наполнителями углеродных изделий конструкционного назначения

Изобретение относится к производству карбидкремниевого огнеприпаса и может быть использовано в качестве покрытия для полок вагонеток при обжиге фарфора, ультрофарфора и др

Изобретение относится к производству сверхтвердых материалов, используемых для оснащения буровых коронок, правящих карандашей и других инструментов, работающих в тяжелых условиях абразивного износа

Изобретение относится к производству композиционных материалов на основе природного минерального сырья - легкоплавкой глины и графита, с получением графито-керамики, обладающей электропроводностью и удельным сопротивлением, позволяющим использовать электропроводящий графито-керамический материал в качестве нагревательных элементов, работающих в широком интервале температур

Изобретение относится к производству электродной продукции, а именно к, прокалке углеродистых материалов для получения углеграфитовых электродов электродуговых печей и электродной массы

Изобретение относится к получению углеродных материалов на основе стеклоуглерода и может быть использовано в химической технологии для изготовления пористых электродов, фильтрующих элементов, барбатеров, мембран, адсорберов, теплообменной аппаратуры, работающих в агрессивных жидких и газообразных средах при высоких температурах

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий в системе Al2O3 - Sic-C и может быть использовано в огнеупорной промышленности

Изобретение относится к электротермии, в частности к фосфорным печам, и может быть использовано при изготовлении самообжигающихся электродов большого диаметра (до 2 м) и для других рудовосстановительных печей, где такие электроды используются

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх