Способ выемки угля конвейероструговым агрегатом с несколькими исполнительными органами

 

Изобретение относится к подземной добыче угля, а именно к способам выемки пласта угля на полную мощность агрегатами с несколькими конвейеростругами (КС). Цель - повышение эффективности работы за счет снижения энергоемкости разрушения и расширения области применения на пласты с неустойчивой кровлей. Способ включает разрушение угля при внедрении верхнего и нижнего КС в пласт путем их фронтальной подачи гидроцилиндрами (ГЦ) передвижки на забой на величину захвата. При этом осуществляется одновременное их вертикальное перемещение к кровле пласта ГЦ регулировки. Разрушение образовавшихся уступов ведут при обратном ходе КС с осуществлением их вертикального перемещения к почве пласта ГЦ регулировки с одновременным перемещением агрегата к забою путем погруппового подтягивания ГЦ передвижки секций крепи на величину захвата с осуществлением соответствующей разгрузки и распора групп гидростоек секций крепи. Доставку разрушенного угля осуществляют в процессе его разрушения. После достижения КС нижнего положения цикл работ заканчивается. Такой способ позволяет осуществлять передвижку секций крепи на величину захвата до окончания полного цикла работ. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1606653

А1 (51)5 E 21 С 27/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4473269/23-03 (22) 12.08.88 (46) 15.11.90. Бюл. № 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт «КУЗНИУИ» (72) П. Н. Мельников, В. И. Лившиц, Е. И. Подкорытов, А. В. Клепцов и В. Н. Школьный (53) 622.232.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1211413, кл. Е 21 С 27/32, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1373809, кл. Е 21 С 27/32, 1986. (54) СПОСОБ ВЫЕМКИ УГЛЯ КОНВЕЙЕРОСТРУГОВЫМ АГРЕГАТОМ С НЕСКОЛЬКИМИ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМИ

ОРГАНАМИ (57) Изобретение относится к подземной добыче угля, а именно к способам выемки пласта угля на полную мощность агрегатами с несколькими конвейеростругами (КС) .

Цел ь — по в ы ше и не эффект и в ности ра боты за счет снижения энергоемкости разрушения

Изобретение относится к подземной добыче угля, а именно к способам выемки пласта на полную мощность агрегатами несколькими конвейеростругами.

Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет снижения энергоемкости разрушения и расширение области применения на пласты с неустойчивой кровлей.

На фиг. 1 изображен агрегат, вид со стороны забоя; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — гидравлическая схема секции крепи с пультом управления.

Способ выемки угля конвейероструговым агрегатом с несколькими исполнительными и расширения области применения на пласты с неустойчивой кровлей. Способ включает разрушение угля при внедрении верхнего и нижнего КС в пласт путем их фронтальной подачи гидроцилиндрами (ГЦ) передвижки на забой на величину захвата. При этом осуществляется одновременное их вертикальное перемещение к кровле пласта ГЦ регулировки. Разрушение образовавшихся уступов ведут при обратном ходе КС с осуществлением их вертикального перемещения к почве пласта ГЦ регулировки с одновременным перемещением агрегата к забою путем погруппового подтягивания ГЦ передвижки секций крепи иа величину захвата с осуществлением соответствующей разгрузки и распора групп гидростоек секций крепи. Доставку разрушенного угля осуществляют в процессе его разрушения. После достижения КС нижнего положения цик.п работы заканчивается. Такой способ позволяет осуществлять передвижку секций крепи на величину захвата до окончания полного цикла работ. 3 ил. органами включает разрушение ппаста при внедрении исполнительных органов в пласт путем их фронтальной подачи на забой на величину захвата с одновременным вертикальным перемещением исполнительных органов к кровле пласта, доставку разрушенного угля. Разрушение образовавшегося уступа ведут при перемещении исполнительных органов к почве пласта при одновременном перемещении агрегата к забою путем подтягивания секций крепи на величину захвата.

Способ реализуется конвейероструговы м агрегатом из двух исполнительных органов, крепи агрегатного типа, включающей секции

1606653

3 подве.-ки и 2, расположенные через одну и отличающиеся размещением на них верхнего 3 или нижнего 4 конвейеростругов. Каждая секция подвески 1 и 2 содержит основание 5, верхняк 6, ограждение 7, башмак 8, гидростойку 9 для распора секций, верхний и нижний гидроцилиндры передвижки 10, штоковые полости 11 и 12 которых соединены между собой гидролинией 13.

На основании 5 секций подвески 1 и 2 установлены телескопические стенки 14 с базой для размещения конвейеростругов 3 и 4 в виде выдвижной части 15.

В направляющих 16 телескопических стенок 14 установлены каретки 17 и 18. Каретка 17 соединена с верхним конвейеростругом 3, а каретка 18 — с нижним конвейеростругом 4. Гидроцилиндр регулировки 19 каретки 18 соединяет выдвижную часть 15 телескопической стенки 14 с конвейеростругом 3, а гидроцилиндр регулировки 20 каретки 17 — телескопическую стенку 14 с конвейеростругом 4.

Штоковые полости 21 и 22 гидроцилиндров регулировки 19 и 20 соединены между собой гидролинией 23, а поршневые полости 24 и 25 соответственно связаны гидролиниями 26 «Конвейероструги вверх» («КВ») и 27 «Конвейероструги вниз» («КН»).

В прилегающей выработке размещены три насосных станции 28 — 30, баки которых по низу гидравлически соединены между собой. Пульт управления 31 предназначен для дистанционного управления агрегатом и состоит из распределителей 32, ЗЗ и регуляторов скорости 34 и 35.

Насосная станция 28 при местном управлении секциями подает давление по гидролинии 36 в гидрораспределитель 37, установленный на секциях подвески 12, а при дистанционном управлении — в гидростойку 9 для распора. При передвижке секции подвески 1 и 2 используется блок 38 для понижения давления в гидролинии 36.

Часть насосной станции 28 находится в резерве. Насосная станция 29 подает давление к гидрораспределителю 33, который распределяет давление по гидролинии 39—

41, и через регулятор скорости 34 — в гидролинию 42.

Половина насосной станции 30 через регулятор скорости 35 и гидрораспределитель

32 подает давление для подачи конвейеростругов 3 и 4 в гидролинии 27 «Конвейероструги вниз», а для подачи конвейеростругов 3, 4 вверх — в гидролинию 26 «Конвейероструги вверх».

В первоначальном положении секции подвесок 1 и 2 выдвинуты к базе, насосные станции 28 — 30 отключены, гидрораспределители 32, 33 на пульте управления 31 находятся в нейтральном положении, нижний конвейероструг 4 находится у почвы пласта, а верхний конвейероструг 3 на высоте, при10

50 мерно равной половине пощности пласта.

Для работы включаются конвейероструги 4 и 3, частично насосные станции 28 и 30 и полностью насосная станция 29 (фиг. 3).

Гидрораспределитель 33 ставится в положение 11 (подача), а гидрораспределитель 32— в положение «Конвейероструги вверх».

При этом давление с гидрораспределителя 33 через регулятор скорости 34 подается в поршневую полость 25 гидроцилиндра регулировки 20, а штоковые полости 21 и 22 гидроцилиндров регулировки 20 и 21 соединены между собой. Это сделано для равномерной подачи выдвижной части 15. Конвейероструги 4 и 3 выдвигаются вперед вместе с выдвижной частью 15 агрегата и разрушают уголь.

Одновременно давление с насосной станции 30 через регулятор скорости 35 подходит к гидрораспределителю 32, а дальше по гидролинии 26 «Конвейероструги вверх» — в поршневую полость 24 нижнего гидроцилиндра 19, а так как штоковые полости 21 и 22 гидроцилиндров 19 и 20 соединены, то и в штоковую полость 22 верхнего гидроцилиндра регулировки 20, и конвейероструги 4, 3 двигаются вверх. Таким образом конвейероструги 4, 3 совершают сложное движение с образованием уступа, что видно на фиг. 2.

Можно регуляторами скорости 34 и 35 добиться такого движения, когда нагрузка на приводе конвейеростругов 4 и 3 будет одинакова в течение времени выемки уступа.

При этом получается, что скорость подачи выдвижной части 15 всегда больше, поэтому подача заканчивается раньше. Это сделано из-за того, что в первоначальный момент загрузка приводов конвейеростругов 4 и 3 происходит в основном из-за подачи, по мере подачи увеличивается мощность захвата конвейеростругами 4 и 3 при движении вверх

В конце хода, когда гидроцилиндры регулировки 20 и 19 полностью выберут ход, вся нагрузка приводов получается только от движения конвейеростругов 4 и 3 вверх, так как в это время величина захвата равна величине хода гидроцилиндров передвижки 10.

При полной раздвижке гидроцилиндров 20 и 19 на пульте управления 31 гидрораспределитель 32 становится в положение

«КН», при котором давление подается в гидролинию 27 «Конвейероструги вниз», а оттуда в поршневую полость 24 гидроцилиндра регулировки 19 и в штоковую полость 22 гидроцилиндра регулировки 20, при этом конвейероструги 3 и 4 начинают двигаться вниз и вынимают остаток клиновидного уступа. Гидрораспределитель 33 ставится в положение Bi, при этом давление поступает в гидролинию 39 (выдвижка секции подвесок 1 и 2 первой группы) и через клапан

1б06653

«или» вЂ” «или» в поршневую полость 12 нижнего гидроцилиндра передвижки 10 и оттуда в штоковую полость 11 верхнего гидроцилнндра передвижки 10 Иервая группа секций 1 и 2 начинает подтягиваться к выдвижной части 15 после нажатия рукоятки гидрораспределителя, при котором гидролиния 36 соединяется со сливом через предохранительный клапан 38, настроенный на давление подпора при передвижке. Значи1 и в поршневой полости стойки давление подпора.

По окончании передвижки первой группы гидрораспределитель 33 ставится в положение В>. При этом выдвигается вторая группа.

После окончания выдвигается третья группа.

Все это происходит во время выемки угля обратным ходом конвейеростругами 3, 4 и позволяет расширить область применения агрегата на пласты с неустойчивой кровлей.

При достижении конвейеростругами 3 и 4 нижнего положения цикл заканчивается.

Положение гидроцилиндров передвижки 10 и гидроцилиндров регулировки 19 и 20 можно контролировать по индикации на пульте управления 31.

Фс рмцла изобретения

Способ выемки угля конвейероструговым агрегатом с несколькими исполнительными органами, включающий внедрение исполнительных органов в пласт путем их фронтальной подачи на забой на величину захвата, разрушение пласта исполнительными органами на полную мощность путем одновременного вертикального перемещения каждого из них к кровле, доставку разрушенного угля, перемещение исполнительных органов к почве пласта и перемещение агрегата к забою путем подтягивания секций крепи на величину захвата, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения энергоемкости разрушения и расширения области применения на пласты с неустойчивой кровлей, фронтальную подачу на забой и вертикальное перемещение исполнительных органов к кровле пласта

20 осуществляют одновременно, а разрушение образовавшихся уступов ведут при перемещении исполнительных органов к почве пласта при одновременном перемещении агрегата к забою.

1606653

1606653

Составитель И. Замятнин

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 3534 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101