Способ усреднения сыпучего материала

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для усреднения сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение качества усреднения. Магистральный поток (МП) поступает на участок повышаемой производительности. В конце участка МП делят на несколько потоков. Каждый из потоков делят на отдельные струи с последующим объединением этих струй с задержанием относительно друг друга на время разделения материала струй. Затем потоки направляют на отдельные конвейеры, разделяют их на две равные части в продольном направлении, объединяют указанные части разных потоков и направляют один на отгрузку потребителю, а другой возвращают на участок повышенной производительности, смешивая с МП. При этом обеспечивается получение более однородного гранулометрического состава сыпучих материалов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 41/00 и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4601033/23-03 (22) 02.11.88 (46) 15.11.90. Бюл. № 42 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестной промышленности и Уральский асбестовый горно-обогатительный комбинат им. 50-летия СССР (72) Н. В. Дябин, В. И. Топорков, Г. П. Ершова и Я. Л. Ременник (53) 622.271 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 376564, кл. Е 21 С 41/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1162973, кл. Е 21 С 41/00, 1984. (54) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к горной промсти и м. б. использовано для усреднения

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для усреднения сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение качества усреднения.

На фиг. 1 показана схема осуществления способа: на фиг. 2 —, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Магистральный грузопоток, например, асбест поступает на конвейер 1. Грансостав и количество асбеста, поступающего из технологии, носит переменный характер, при этом амплитуда и частота изменения качества по своим значениям тоже изменяются. Такое состояние грузопотока асбеста наблюдается как в продольной, так и в поперечной плоскостях его размещения на лен„„SU„„1606662 A i сыпучих материалов. Цель изобретения повышение качества усреднения. Магистральный поток (МП) поступает на участок повышаемой производительности. В конце участка МП делят на несколько потоков.

Каждый из потоков делят на отдельные струи с последующим объединением этих струй с задержанием относительно друг друга на время разделения материала струй.

Затем потоки направляют на отдельные конвейеры, разделяют их на две равные части в продольном направлении, объединяют указанные части разных потоков и направляют один на отгрузку потребителю, а другой возвращают на участок повышенной производительности, смешивая с МП. При этом обеспечивается получение более однородного гранулометрического состава сыпучих материалов. 3 ил. те конвейера 1. Чтобы устранить высокочастотные колебания качества асбеста, его направляют на делитель 2, откуда получают два потока 11 и III, которые подают на два плоских грохота 3. Наклонное сито грохотов 3 оснащается сеткой с отверстиями в 1,5 — 4,0 раза большими, чем наибольший размер частиц, сборное днище выполняют с обратным уклоном относительно поверхности сита, а воронку 5 сбора просеявшегося продукта устанавливают соосно с воронкой 4 загрузки.

Площадь сита подбирают так, чтобы количество продукта в месте его загрузки составляло высоту слоя 1,5 — 7,0 диаметра отверстий сетки. В таких условиях под действием колебаний продукт на сите растекается, перемещается по ситу вниз, одно3 временно просеиваясь через отверстия много численными струями.

Так как отверстия по величине пре вышают максимальный диаметр частиц исходном продукте, то последний просеива ется вниз и там собирается на днище. Дни ще выполнено с обратным уклоном, поэтом струи продукта по его поверхности скользя вниз, в сторону разгрузочного устройства размещенного соосно с загрузочным уст ройством. Там струи продукта объединя ются и перемешиваются в воронке.

Таким образом, продукт, например, ас бест, попадая на сито грохота, перемещаяс по нему, постепенно просеивается и струя ми поступает на днище. При этом части цы продукта из разных струй проходя разный путь вдоль сита и вдоль сборног днища, задерживаясь на грохоте на разно время.

Формула изобретения

1606662 как качества, так и количества асбеста всего магистрального грузопотока, поступающего с конвейера 1. в Как показано на фиг. 3, потоки 1! и III с конвейеров 6 делят ножами 7 на части соответственно II — 1 и II — 2 и Ш вЂ” 1 и III — 2; части II — 2, III — 1 направляются в бункер т 8, где перемешиваются и подаются далее в последующий магистральный поток. Оставшиеся на конвейерах 6 части потоков II — 1

)0 и Ш вЂ” 2 объединяют и возвращают в магистральный поток, в котором после элеватора 9 и до разгрузочного конца конь вейера 1 формируется участок повышенной производительности.

Применение предлагаемого способа по т сравнению с известным обеспечивает получение более однородного гранулометричесе кого состава сыпучих материалов.

В результате движения продукта по ситу грохота он подвергается перемешиванию со смещением его частей во времени относительно друг друга, что обеспечивает его усреднение как по поперечному сечению, так и по продольному.

После грохотов 3 потоки продукта попадают на маршевые конвейеры 6. Скорость и ширину их лент подбирают так, чтобы при транспортировке асбеста до делительных ножей 7 обеспечивалось относительное смещение материала в потоках на время, равное в емени прохождения продукта по ситу и днищу грохота 3, чем сглаживаются остаточные колебания качества материала. Суммарным действием грохотов 3 и конвейеров 6 обеспечивают распределение и выравнивание

Способ усреднения сыпучего материала, включающий разделение магистрального потока в конце участка повышаемой производительности на несколько потоков, смешивание отдельных потоков с магистральным и возвращение на участок повышенной производительности, отгрузку оставшегося потока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества усреднения, магистральный поток делят на два потока, каждый поток делят на струи с последующим их

Зо объединением с задержанием относительно друг друга на время разделения материала струй, продольно разделяют указанные потоки на равные части, а затем объединяют указанные части разных потоков.

1606662

41 Д

7 Г 1

Составитель М. Алимов

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3535 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!