Устройство для уплотнения вала

 

Изобретение позволяет повысить надежность устройства для уплотнения вала, проходящего через пластину 1. Узел, окружающий вал /В/ 2, выполнен из двух половин /П/ 3,4, расположенных с каждой стороны пластины 1. П 3,4 жестко и плотно соединены между собой. На торцовой поверхности каждой П 3,4 выполнены канавки 6,7, расположенные аксиально. Уплотнительный материал выполнен гибким из уплотнительных колец 8,9, размещенных в канавках 6,7 между каждой П 3,4 и пластиной 1 и опирающихся на нее в области, окружающей В 2. Между П 3 и В 2 имеется зазор, в П 4 выполнена расточка в к-рой установлен подшипник 10 скольжения, охватывающий В 2. 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГЬ ВЛИН аа в (я)5 Р 16 4 15/00

В),ЕС-;"@ННПЬ- i

БИБЛИО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 ,. (21) 4202193/25-29 (22) 19.03.87 (3)) 8601303-4 (32) 20.03.86 (33) SE (46) 15. 11.90. Бюл, Ф 42 (71) АБ Тетра ПАК (SE) (72) Ульф Джонссон (SE) (53) 62-762 (088. 8) (56) Патент Великобритании Р 1386602, кл. F 2 В, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА (57) Изобретение позволяет повысить надежность устр-ва для уплотнения вала (В), проходящего через пластину

) . Узел, окружающий В 2, выполнен из двух половин (П) 3, 4, расположенных с каждое стороны пластины 1. П 3, 4. жестко и плотно соединены между собой.

На торцовой поверхности кажой из П 3, 4 выполнены канавки 6, 7, расположенные аксиально. Уплотнительный материал выполнен гибким из уплотнительных колец 8, 9, размещенных в канав" ках 6, 7 между каждой из П 3, 4 и пластиной 1 и опирающихся на нее в области, окружающей В 2. Между П 3 и

В 2 имеется зазор, в П 4 выполнена расточка в к-рой установлен подшипник 10 скольжения, охватывающий В 2.

) ил.!

607694

Составитель И. Пащенко

Техред Л. Сердюкова

Корректор С,ЧеРни

Редактор А,Огар

3ак as 3556 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ири ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4j

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгорог, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к устройствам дпя уплотнения вала, проходящего через перегородку"пластину.

Цель изобретения — повышение надежности уплотнения.

На чертеже изображено устройство для уплотнения вала, проходящего через пластину, разрез. 10

Устройство содержит пластину 1, через которую проходит вал 2 (преимущественно вертикальный), Вал 2 проходит через пластину вертикально и имеет аксиальное возвратно-поступательное перемещение (движение), Вал проходит через круглое отверстие в пластине и уплотняется с помощью узла уплотнения, охватывающего вал. Узел состоит из верхней половины 3 и нижней половины 4; которые изготовлены из коррозионно-стойкого материала (нержавеющая сталь) . Половины жестко и плотно соединены между собой посредством ряда крепежных средств 5 25 в форме винтов, которые ввинчиваются в верхнюю половину уплотнения и про-. ходят через свободно пропускающие отверстия в нижней половине. Половины узла имеют выемки на своих торцовых поверхностях, обращенных друг к другу, в форме концентрических канавок 6 и 7, расположенные аксиально, Уплотнительный материал выполнен гибким из уплотнительных колец 8 и 9, установленных в ук аз анных канавках. С помощью кр епежных средств 5 две половины Зи 4 узла уплотнения сжимаются в направлении друг к другу, так что уллотнительные кольца 8 и 9 (но не половины узла) распо- 40 лагаются на верхней и нижней поверхностях пластины 1 соответственно в зоне„ охватывающей вал, вдоль кромок отверстия в пластине, предусмотренного для проходавала. Между одной иэ поло- 45 вин и валом имеется зазор, а в другой половине выполнена расточка, в которой установлен подшипник 10 скольжения, охватывающий вал. Подшипник скольжения поддерживается верхней половиной 3 узла уплонения и проходит вниз ниже плоскости пластины 1 в соответствующую выемку в нижней половине

4 узла уплотнения.

Конструкция устройства обеспечив ает возможность возвратно-поступательного осевого движения вала благодаря осевому скольжению в подшипнике 10 . скольжения беэ смещения узла уплотнения. Однако, если осевое движение совладает с некоторым радиальным движением, узел упяотнения может переместиться в боковом направлении; величина перемещения ограничивается только гибкостью уплотнительных колец. Поскольку верхняя и нижняя половины 3 и

4 свинчены винтами, уплотнитепьные кольца размещаются на двух торцовых поверхностях пластины 1. Таким образом, нет прямого контакта между половинами и пластиной. Между последними имеется зазор гримерно 0,5-1 мм относительно пластины, он ограничен взаимным контактом между центральными участками двух половин

Формул а изобретения

Устройство для уплотнения вала, проходящего через пластину, содержащее узел, окружающий вал, уплотнительный материал и подшипник скольжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, .с целью повышения надежности, узел, окружающий вал, выполнен из двух поло" вин, расположенных с каждой стороны пластины, причем половины узла жестко и плотно соедйнены между собой,. на торцовой поверхности каждой половины выполнены t канавки, расположенные аксиально, а уплотнительный материал выполнен гибким иэ углотнительных колец, размещенных в укаэанных канавках между .аждой половиной и пластиной и опирающихся на пластину в области, окружающей вал, при этом между одной из половин и валом имеется зазор, а в другой половине выполнена расточка, в которой установлен подшипник скольжения, охватывающий вал.

Устройство для уплотнения вала Устройство для уплотнения вала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в судостроении

Поршень // 1606724
Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению и компрессоростроению, и может быть использовано в цилиндропоршневой группе двигателей внутреннего сгорания или компрессорах

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к уплотняющим устройствам, преимущественно вводов возвратно-поступательного движения, предназначено для использования в пневмогидросистемах высокого давления, требующих повышенной герметичности рабочих сред, и обеспечивает повышение работоспособности устройства при высоких давлениях среды и увеличение диапазона рабочих давлений и температур

Изобретение относится к уплотнительной технике и является усовершенствованием изобретения по авт.св

Изобретение относится к уплотнительной технике, может быть использовано для уплотнения вращающихся валов, например, в насосостроении и позволяет упростить конструкцию

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов компрессоров и турбин

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно в буровых насосах

Изобретение относится к уплотнительной технике и может служить для герметизации соединения двух деталей

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в задвижках, гидроцилиндрах

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в задвижках, гидроцилиндрах

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения конических и цилиндрических поверхностей соединений, работающих при изменяющихся температуре и давлении

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения разъемных фланцевых соединений, работающих в условиях повышенного давления, быстросменяемых тепловых потоков, агрессивных сред и радиационного облучения

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения устройств в машино- и арматуростроении

Изобретение относится к конструкции уплотнительных узлов вращающихся валов преимущественно центробежных насосов, используемых в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для перекачивания жидких водных и эмульсионных составов, нефтепродуктов, слабых щелочей и кислот, молока и жидких молочных продуктов

Изобретение относится к области машиностроения, например турбомашиностроению, и касается герметизации газовых полостей в местах выхода валов при помощи плавающих колец
Наверх