Фильтр для очистки газа от пыли
Изобретение относится к очистке газа и может быть использовано для очистки потоков в воздухораспределительных установках. Его использование позволит повысить жесткость фильтра и надежность при больших скоростях фильтрации. Фильтр включает корпус, выполненный из соединенных между собой гофрированных перфорированных проставок, перфорированных пластин и дистанционирующих пластин (ДП), образующих каналы, в которые установлен фильтровальный материал (ФМ), и каналы выхода чистого потока. В каналы установлены каркасы из гофрированного перфорированного материала с жестко скрепленными с ними поясами жесткости ДП имеют гофрированную поверхность, обращенную к ФМ. Корпус включает фланцевое соединение с коллектором, дополнительные проставочные бруски и с боков закрыт покрывными листами. При этом каналы выполнены с соотношением: A/B=1-10, , а C=A+B/(50...25), где A - длина входного сечения канала, B - ширина входного сечения канала, C - ширина выходного сечения проставки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1607896 (51)5 В 01 D 46/04, 46/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4601400/23-26 (22) 23.09.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (72) А. Н. Федоров, В. А. Гарин, В. А. Кротов и В. М. Голубев (53) 66.067.324 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2829484, кл. В 01 D 46/02, 1983.
Патент. Великобритании М 2082642, кл. D 21 Н I/02, 1982. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ
ПЫЛИ (57) Изобретение относится к очистке газа и может быть использовано для очистки потоков в воздухоразделительных установках. Его использование позволит повысить жесткость фильтра и надежность при больших скоростях фильтрации. Фильтр включает корпус, выполненный из соединенныХ между собой гофрированных перИзобретение относится к очистке газа от пыли фильтрацией и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в воздухоразделительных установках.
Целью изобретения является повышение жесткости и компактности конструкции фильтра.
На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2.
Фильтр включает корпус 1, выполненный из соединенных между собой, например пайкой, гофрированных перфорированных проставок 2, перфорированных пластин 3 и дистанционирующих проставок 4, обра- зующих каналы 5, в которых установлен фильтровальный материал 6, например фильтровальный рукав, и каналы 7 выхода чис2 форированных проставок, перфорированных пластин и дистанционирующих Ilластин (ДП), образующих каналы, в которые установлен фильтровальный материал (ФМ), и каналы выхода чистого потока. В каналы установлены каркасы из гофрированного перфорированного материала с жестко скрепленными с ними поясами жес1кости.
ДП имеют гофрированную поверхнол.ь, обращенную к ФМ. Корпус включает фланцевое соединение с коллектором, дополнительные проставочные бруски н с 00hoB закрыт покрывными листами. При этом каналы выполнены с соотношением: - - —— 1 — !0, а с==
= †††вЂ, где а — длина входного сечения (S0... 25) канала, в ширина вхо.и ого сечения канала, с — ширина выходного c ечсния проставки. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. того потока. В фильтровальные каналы 5 установлены каркасы 8 из гофрированного перфорированного материала с жестко скрепленными с ними поясами 9 жесткости. Таким образом, фнльтровальныи материал 6 оказывается надет на каркас
Дистанционирующие проставкн 4 имеют гофрированную поверхность 10, обращенную к фильтровальному материалу 6, гофрированная поверхность 10 может быть выполнена в виде дополнительного проложенного листа или выполнена непосредственно на поверхности проставок. Корпус I включает фланцевое соединение 11 с коллектором 12 входа, дополнительные проставочные бруски 13 в 15 и с боков закрыт покрывными листами 16.
Кроме того, каналы выполняют с соог ошением "-= 1,,10
1607896
c= (50...25) где а — длина входного сечения канала; в — ширина входного сечения канала; с — ширина выходного сечения проставки.
Из условия обеспечения устойчивости стенок каналов для установки фильтровальных рукавов размеры каналов выбираются
10 из соотношения - (1...10), где а — длина канала; в — ширина канала.
Размеры канала с для отвода очищенного газа выбирают на основе рассмотрения уравнения пропорциональности поверхности фильтрации и площади сечения канала с.
Так при скорости фильтрации 0,2—
0,6 м/с и скорости газа в канале с
10 — 15 м/с коэффициент соотношения К=
=50 — 25, так как поверхности фильтрации пропорциональны скоростям, уравнение пропорциональности приобретает вид (2а+2в) Н
7(50...25) где Н вЂ” высота каналов или после преобразований, а+ р (50.... 85) 30
Ширина канала между фильтровальными рукавами принимается 2с.
Для выбора размеров каналов фильтра принимается длина канала а.
Если принять а=100 мм, а в=20 мм, тогда 35
l 00+20 с= — =
Фильтр работает следующим образом.
Газ входит в коллектор 12 и распространяется по фильтровальным каналам
5, проходит через фильтровальный материал 6, очищается от пыли и далее через перфорированные пластины 3 поступает в каналы 7 и выходит из аппарата.
Для регенерации фильтра поток продувают в обратном направлении.
В примере конкретного исполнения гофрированные проставки 2 установлены перпендикулярно продольной оси корпуса, при этом каналы 7 выхода чистого потока заглушены брусками 13 со стороны входа потока и брусками 14 с противоположной стороны, а фильтровальные каналы заглушены со стороны противоположной входу потока брусками 15. В этом случае поток выходит из фильтра с двух боковых сторон.
В случае необходимости выхода потока с одной стороны каналы 7 глушатся с противоположной стороны. В случае, если необходимо отбирать очищенный поток со стороны противоположной входу, гофрированные г тавки 2 устанавливают вдоль корпуса, . "и этом каналы 7 заглушаются бруска и со стороны входа потока и с боковых сторон.
Выполнение фильтра по предлагаемому техническому решению позволяет создать жесткую надежную и компактную конструкцию, работающую при повышенных скоростях.
Формула изобретения
l. Фильтр для очистки газа от пыли, включающий расположенные в корпусе фильтровальные каналы и гофрированные проставки, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости и компактности, фильтр снабжен пластинами, дистанционирующими проставками и каркасом, при этом соединенные между собой пластины и гофрированные проставки выполнены перфорированными, дистанционирующие проставки выполнены с гофрированной поверхностью, обращенной к фильтровальному материалу, а каркас выполнен из гофрированного листа с поясами жесткости и установлен внутри фильтровальных каналов.
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтровальные каналы выполнены с соотношением аг
iГ " =1...10, с= — — —— где а и в — соответственно длина и ширина входного сечения канала; с.-ширина выходного сечения проставки. 1607896 7 7б 1607896 Н Составитель Л. Быховер Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец Заказ 3579 Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4)5 Производственно-издательский комбинат «Г!атснт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
