Устройство для регенерации фильтрующих тканевых рукавов

 

Изобретение относится к устройствам для регенерации фильтрующих тканевых рукавов и позволяет снизить металлоемкость и энергоемкость устройства. Устройство содержит аспирационный кожух I, продувочное кольцевое сопло 6, трубопровод (Т) 5 сжатого воздуха, направляющую для рукава (Р) 9, выполненную в виде жестко закрепленных на верхнем конце Т 5 сжатого воздуха ободов 2 с кольцами 3, одно из которых расположено над продувочным кольцевым соплом (КПС) 6, а другое - под ним. При этом каждое кольцо 3 выполнено в виде камеры (К) 7 из эластичного материала , н-р резины, со щтуцером (Ш) 8, соединенным с Т 5. При регенерации сжатый воздух поступает одновременно по Ш в верхнюю и нижнюю эластичные К и через шланг 13 в КПС. По мере поступления воздуха в К они увеличивают ся в объеме (раздуваются) и плотно прилегают к внутренней стенке Р. При движении по кольцам направляюцлей Р распрямляется и натягивается между ними. В зоне регенерации, ограниченной верхней и нижней К, сжатый воздух, выходя из КПС, ударяет в натянутую ткань Р и выбивает пыль, застрявшую между нитями ткани, осуществляя тем самым ее эффективную регенерацию. 1 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1282878 (51) 4 В 01 D 46 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3935236j29-26 (46) 30.07.85 (46) 15.01.87. Бюл. ¹ 2 (71 ) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (72) А. Г. Молчанов, С. Ю. Матвиенко и В. С. Ясенев (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №1200949, кл. В 01 D 46/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ

ФИЛЬТРУЮЩИХ ТКАНЕВЫХ РУКАВОВ (57) Изобретение относится к устройствам для регенерации фильтрующих тканевых рукавов и позволяет снизить металлоемкость и энергоемкость устройства. Устройство содержит аспирационный кожух 1, продувочное кольцевое сопло 6, трубопровод (Т)

5 сжатого воздуха, направляющую для рукава (P) 9, выполненную в виде жестко закрепленных на верхнем конце Т 5 сжатого воздуха ободов 2 с кольцами 3, одно из которых расположено над продувочным кольцевым соплом (КПС) 6, а другое — под ним.

При этом каждое кольцо 3 выполнено в виде камеры (К) 7 из эластичного материала, н-р резины, со штуцером (Ш) 8, соединенным с Т 5. При регенерации сжатый воздух поступает одновременно по Ш в верхнюю и нижнюю эластичные К и через шлан!

l3 в КПС. По мере поступления воздуха в К они увеличиваются в объеме (раздуваются) и плотно прилегают к внутренней стенке Р.

Гlри движении по кольцам направляющей P распрямляется и натягивается между ними.

B зоне регенерации, ограниченной верхней и нижней К, сжатый воздух, выходя из КПС, ударяет в натянутую ткань P и выбивает Ж пыль, застрявшую между нитями ткани, осуществляя тем самым ее эффективнук +P регенерацию. 1 ил.

1.282878

Формула изобретения

Составитель Е. Писарева

Редактор А. Огар. Техред И. Верее Корректор Е. Рококо

Заказ 731413 Тираж 656 !!одписное

В!1ИИПИ Росу;п1рственного кочитета СССР «о дспаги изобретений и открытий ! 13035, Москва, )K — 35, Раушскап наб., д. 4!5

Производств аенпо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уд. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для регенерации фильтрующих тканевых рукавов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергоемкости устройства.

На чертеже показано устройство для регенерации фильтрующих тканевых рукавов.

Устройство содержит аспирационный кожух 1, направляющую для рукава, выполненную в виде ободов 2 с кольцами 3, жестко закрепленных с помощью спиц 4 на заглушенном верхнем конце трубопровода

5 сжатого воздуха, при этом одно из колец

3 расположено над продувочным кольцевым соплом 6, а другое — под ним. Каждое кольцо 3 выполнено в виде камеры 7 из эластичного материя»а, например резины. Камера 7 снабжена и!туцером 8, соединенным с трубопроводом 5 сжатого воздуха. Для протяжки рукава 9 устройство снабжено 20 механизмом протяжки, состоящим нз барабана 1О, выполненного в виде беличьей клетки, и зажима 1!. На выходном (нижнем) конце аспирационного кожуха 1 установлена дроссельная заслонка 12. Продувочное сопло 6 соединено с трубопроводом

6 сжатого воздуха шлангом 13. Аспирацио1шый кожух 1 соединен с централизованной системой аспирации (не показана).

Устройство для регенерации фильтрующих ткапевых рукавов работает следующим образом.

Рукав 9 заглушенным концом закрепляют в зажиме 11, а открытым концом напева!ог на верхнюю камеру 7 направляющей.

Затем открывают дроссельную заслонку 12 и вкл1очают барабан 10 механизма протяжки.

Под действием разрежения, создаваемого в аспирационном кожухе 1 при открытой дроссельной заслонке 12, рукав 9 втягивается внутрь кожуха 1 и протягивается вниз по камерам 7 направляющей до касания заглуп!енным концом рукава верхней камеры 7, при этом рукав «аходится в кожухе в свободном поло:.кении. Затем в трубопровод 5 подают под давлением сжатый воздух, одна часть которого поступает по штуцерам 8 в г>ерхнюю и нижнюю камеры 7 направляющей, и другая часть через шланг 13 попадает в продувочное кольцевое сопло 6. По мере поступле11ия воздуха в камеры 7 они увеличиваются в объеме (раздуваются) и плотно прилегают к внутренней стенке рукава 9. После этого механизмом протяжки, переключенным на обратный ход, рукав 9 протягивают по кольцам направляющей.

При движении по направляющей рукав 9 на ее верхнем и нижнем кольцах распрямляется и натягивается между ними. В зоне регенерации, ограниченной верхней и нижней камерами 7, сжатый воздух, выходя из продувочного кольцевого сопла 6, ударяет в натянутую ткань рукава и отделяет (выбивает) пыль, застрявшую между нитями ткани. Пыль, выбитая внутрь рукава 9, с отработанным воздухом направляется вниз и через открытый конец рукава 9 попадает в аспирационный кожух I. Через дроссельную заслонку 12 вся пыль из аспирационного кожуха выбрасывается к пылеуловителю централизованной системы аспирации цеха.

При перемещении рукава 9 вверх при прохождении зоны регенерации он очищается от пыли. На барабане 10 протяжного механизма рукав свертывают в рулон. На этом цикл регенерации заканчивается. Обеспыленный и свернутый рукав 9 снимают с барабана 10 и укладывают в тару.

Предлагаемая конструкция направляющей для рукава позволяет уменьшить металлоемкость и энергоемкость предлагаемого устройства для регенерации фильтрующих тканевых рукавов по сравнению с известнымии. !

Устройство для регенерации фильтрую1цих тканевых рукавов, содержащее аспирационный кожух, продувочное кольцевое сопло, установленное коаксиально аспирационному кожуху, направляющую для рукава и трубопровод сжатого воздуха, отличаюшееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и энергоемкости устройства, направляющая для рукава выполнена в виде жестко закрепленных на трубопроводе сжатого воздуха ободов с кольцами, одно из которых расположено над продувочным кольцевым соплом, а другое — под ним „при этом ка ждое кольцо выполнено в виде камер из эластичного материала со штуцером, соединенным с. трубопроводом сжатого воздуха.

Устройство для регенерации фильтрующих тканевых рукавов Устройство для регенерации фильтрующих тканевых рукавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для фильтра с мешочной камерой для очистки газов, которые содержат твердые частицы, в котором фильтр содержит, по крайней мере, две камеры (1), причем каждая камера содержит множество мешков фильтра (2), а ниже каждой камеры (1) размещен нижний бункер (3)

Изобретение относится к рекуперации различных веществ из газовых потоков, например масла при работе вакуумного насоса, и может быть использовано во всех отраслях техники и науки, где имеет место вакуумирование герметичных емкостей

Изобретение относится к области очистки газов от аэрозолей серной кислоты и может быть использовано в металлургической и химической промышленности, позволяет повысить эффективность регенерации

Изобретение относится к очистке газа и может быть использовано для очистки потоков в воздухораспределительных установках

Изобретение относится к технике очистки неагрессивных газов и воздуха от механических примесей (окалины и пыли)

Изобретение относится к обпасти машиностроения , в частности к устройствам для предохранения механизмов при работе и углеводородных жидкостей при транспортировании и хранении от атмосферной пыли и влаги
Наверх