Устройство для получения таблеток

 

Изобретение решает задачу разгрузки формообразующих толкателей от тангенциальных нагрузок, возможности регулирования объема засыпаемого продукта, подпрессовки изделий вне зоны загрузки, уменьшения потерь продукта. Барабан содержит кольцевую цилиндрическую матрицу 1, вращающуюся на оси 4, толкатели 5, установленные в отверстиях матрицы, головки которых расположены в Т-образных пазах траверс 6 с зазором между жестко закрепленными направляющими стержнями 7, входящими в радиальные отверстия, выполненные в ребордах барабана. На концах траверс 6 установлены ролики 12, взаимодействующие с копирами 13, 14, жестко закрепленными на оси за пределами барабана, копиры выполнены разрезными с возможностью относительно перемещения частей для регулирования высоты засыпки. На участке подпрессовки (формования) таблеток имеется подпружиненный сегмент 20 из фторопласта, прилегающий к наружной поверхности матрицы. В радиальные отверстия в ребордах вставлены пружины 8, взаимодействующие с торцами направляющих стержней 7 и возвращающие траверсы 6 с толкателями 5 в исходное положение, т.е.прижимающие ролики 12 траверс к копирам 13 и 14, а для регулировки усилий пружин имеются колпачки 9 с резьбовой, ввинчиваемые в радиальные отверстия. Боковая стенка загрузочного бункера имеет в нижней части поворотный нож-скребок 19, что уменьшает вынос продукта из зоны засыпки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1607925

А1 (51)5 В Ol J 2 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2I) 4457226/23-26 (22) 07.07.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (72) Л. Н. Волкова, Ф. М. Леваков, Л. М. Смородин и В. Н. Шубина (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 808117, кл. В 01 J 2/20, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1012964, кл. В 01 J 2/20, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ТАБЛЕТОК (57) Изобретение решает задачу разгрузки формообразующих толкателей от тангенциальных нагрузок, возможность регулирования объема засыпаемого продукта, подпрессовки изделий вне зоны загрузки, уменьшение потерь продукта. Барабан содержит кольцевую цилиндрическую матрицу I, вращающуюся на оси 4, толкатели 5, установленные в отверстиях матрицы, головки которых расположены в Т-образных пазах траверс 6 с зазорами между жестко закреп2 ленными направляющими стержнями 7, входящими в радиальные отверстия, выполненные в ребордах барабана. На концах траверс

6 установлены ролики 12, взаимодействующие с копирами 13, 14, жестко закрепленными на оси за пределами барабана, копиры выполнены разрезными с возможностью относительного перемещения частей для регулирования высоты засыпки. На участке подпрессовки (формования) таблеток имеется подпружиненный сегмент из фторопласта, прилегающий к наружной поверхности матрицы. В радиальные отверстия в ребордах вставлены пружины 8, взаимодействующие с торцами направляющих стержней 7 и возвращающие траверсы 6 с толкателями 5 в исходное положение, т. е. прижимающие ролики 12 траверс к копирам 13 и 14, а для регулировки усилий пружин имеются колпачки 9 с резьбой, ввинчиваемые в радиальные отверстия. Боковая стенка загрузочного бункера имеет в нижней части поворотный нож-скребок, что уменьшает вынос продукта из зоны засыпки. 5 ил.

Я-1 ! б

1607925

Изобретение относится к устройствам для получения таблеток и гранул и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является изменение объема засыпаемого продукта.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 3.

Устройство состоит из цилиндрической перфорированной матрицы 1, крышек 2 и шестерни 3, свободно посаженной на оси 4.

Матрица 1 имеет несколько рядов отверстий, расположенных по образующей цилиндрической поверхности. В отверстия матрицы вставлены толкатели 5, головки которых порядно вставлены в Т-образные пазы траверс

6. В траверсах 6 жестко закреплены направляющие стержни 7, которые вставлены в радиальные отверстия, выполненные в утолщениях (ребордах) по краям матрицы. В отверстия также вставлены пружины 8 и колпачки 9. На концах траверс 6, проходящих в окна 10 крышек 2, на осях 11 закреплены ролики 12, взаимодействующие с копирами

13 и 14, состоящими из частей, одна из которых жестко посажена на ось 4.

Толкатели опираются на траверсы 6, которые через ролики 12 опираются на верхнюю часть копира 14 (фиг. 1). Поднимая или опуская эту часть копира, можно изменить высоту засыпки порошкообразного материала в зоне загрузки. Эта часть копира (фиг. 3) закреплена на нижней части 13 болтами 15 (фиг. 5).

Отверстия под болты 15 в нижней части копира 13 выполнены овальными, что дает возможность вертикального смещения части копира 14 относительно болта 15.

При переходе на другой материал или при выходе контролируемого параметра формуемого порошка за пределы допуска барабан останавливается и проводится регулировка копиров.

Для загрузки исходного материала имеется бункер 16 (фиг. 2) с подвижной юбкой 17, расположенной между ребордами, которая пружинами 18 прижимается к поверхности цилиндрической матрицы 1. Одна из боковых стенок юбки 17 (правая на фиг. 2 при вра- 50 щении матрицы по часовой стрелке) в нижней части имеет поворотный нож-скребок 19, вращающийся на цапфах.

Сегмент 20 перемещается с направляющими 21 в корпусной части конструкции

22 (не показана) и прижимается к матрице 55 пружинами 23. Готовая таблетка выходит снизу, как показано на фиг. 2.

Устройство работает следующим образом.

При вращении цилиндрической перфорированной матрицы 1 (по часовой стрелке на фиг. 2) от привода через шестерню 3 направляющие стержни 7 передают вращение на траверсы 6, и ролики 11 обкатываются по копирам 13 и 14. Поверхности копиров 13 и 14 выполнены таким образом, что при обкатывании роликов 12 траверсы 6 с толкателями 5 совершают перемещение от центра к периферии матрицы 1 и назад под действием пружин 8. При этом происходит засыпка продукта из бункера 16 в отверстия матрицы, сжатие (подпрессовка) продукта и формование таблетки, выталкивание сформованной таблетки и возвращение пуансонов в исходное положение.

На выходе бункера 16 имеется подвижная юбка 17, которая пружинами 18 поджимается к матрице 1, что исключает возможность просыпания продукта.

Подпружиненный сегмент 20 воспринимает усилие подпрессовки и регулирует максимальное удельное давление формования при соответствующей регулировке пружин 23.

При изменении насыпного веса исходного продукта и, следовательно, изменении плотности таблеток 24 высоту засыпки можно отрегулировать перемещением части копира

14 относительно неподвижно закрепленной на оси 4 части 13, которое производится при ослаблении затяжки болтов 15.

Нож-скребок 19 очи щает цилиндрическую поверхность матрицы 1 при выходе ее из-под подвижной юбки 17.

Готовые таблетки 24 укладываются в тару (не показано).

Формула изобретения

Устройство для получения таблеток, содержащее цилиндрическую перфорированную матрицу, вращающуюся вокруг оси, толкатели, установленные в отверстиях матрицы параллельными рядами и взаимодействующие головками с установленными внутри матрицы под каждым рядом толкателей траверсами, копиры для радиального перемещения траверс и загрузочный бункер для исходного материала, отличающееся тем, что, с целью изменения объема засыпаемого продукта, устройство снабжено ножом, установленным в нижней части бункера, взаимодействующим с поверхностью матрицы, подпружиненным сегментом, установленным снаружи матрицы со стороны ножа, а копир выполнен из двух частей, соединенных между собой, одна из которых жестко закреплена на оси, а другая установлена с возможностью перемещения относительно первой в радиальном направлении, при этом копир закреплен на оси с наружной стороны матрицы.

1б07925

1б07925

12

Составитель Н. Лебедева

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 3581 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!