Дробилка

 

Изобретение относится к конструкциям дробилок и может быть использовано для переработки промышленных отходов лесной, деревообрабатывающей, резинотехнической и химической промышленности. Цель - повышение надежности. Дробилка содержит корпус 1, в котором установлены валы 2 с возможностью вращения от индивидуального привода. На валах 2 установлены диски 7 с режущими ножами. Диски выполнены с двухсторонним радиальными шлицами 8, что позволяет установить любую форму образующей режущей линии ножей в зависимости от перерабатываемого материала и сохранить эту форму постоянной во время работы дробилки. Диски 7 соединены с валом 2 через муфту предельного момента. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1607936 А1 (51)5 В 02 С 4 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4287210/23-33 (22) 20.07.87 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Свердловское проектно-конструкторское технологическое бюро Всесоюзного лесопромышленного объединения «Свердлеспром» (72) В. М. Логинов, С. Л. Соловьев, В. П. Лыков, Л. И. Тупикин, А, А. Поляков, А. И. Ракульцев и А. А. Артемкин (53) 666.3.022.233 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 367884, кл. В 02 С 4/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1338884, кл. В 02 С 4/02, 1975.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности для дробления промышленных отходов.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображена валковая дробилка, вид сверху; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг. 4; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 4; на фиг. 7— установка образующей режущей линии двух валков по треугольнику углом навстречу друг другу (клином); на фиг. 8 — то же, по ломаной линии углами навстречу друг другу.

Дробилка состоит из корпуса 1, в котором на подшипниковых опорах установлены валы 2 с возможностью вращения от индивидуального привода, состоящего из элект2 (54) ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конструкциям дробилок и может быть использовано для переработки промышленных отходов лесной, резинотехнической и химической промышленности. Цель — повышение надеж ности.

Дробилка содержит. корпус 1, в котором установлены валы с возможностью вращения от индивидуального привода. На валах установлены диски с режущими ножами.

Диски выполнены с двухсторонними радиальными шлицами, что позволяет установить любую форму образующей режущей линии ножей в зависимости от перерабатываемого материала и сохранить эту форму постоянной во время работы дробилки.

Диски соединены с валом через муфту предельного момента. 8 ил. родвигателя 3, муфты 4, редуктора 5, муфты 6 2 на каждом валу 2 установлены диски 7 с режущими элементами, выполненные с двухсторонними радиальными шлицами 8, взаимодействующими с рядом расположенными ( шлицами других дисков 7. Диски также могут быть соединены с помощью штифтов, закладных шпонок, шариков.

На противоположном от привода конце вала 2 установлена дистанционная втулка 9 с подшипником 10, выполненная с радиальными торцовыми шлицами 11, взаимодействующими со шлицами втулки 12, которая установлена на шлицевом конце вала 2 и подпружинена тарельчатой пружиной 13 при помощи нажимной шайбы 14, торцовой шайбы 15 и болта 16. Весь этот механизм закрыт кожухом 17, внутри которого установлен конечный выключатель 18, ролик которого взаимодействует с буртиком втулки 12.

Над корпусом 1 дробилки установлен бункер 19.

1607936

15

25

Формула изобретения

Радиальные шлицы 8 дисков 7 выполнены с углами наклона боковых граней 80—

90 .

Радиальные шлицы 11 втулок 9 и 12 выполнены с углами наклона боковых граней

45 — 50 .

Дробилка работает следующим образом.

Перед началом работы необходимо провести установку режущих элементов на валах 2 так, чтобы образующая режущей линии ножей соответствовала измельчаемому материалу с тем, чтобы добиться большей производительности и требуемого качества измельчения.

Настройку образующей режущей линии ножей производят следующим образом. Ослабляют болт 16, освобождают пружину 13, втулку 12 вместе с дистанционной втулкой 9 и подшипником 10 смещают на величину шлица 8 дисков 7, обеспечивая свободный проворот последних.

Поворотом дисков 7 на валу 2 устанавливают требуемую образующую режущей линии ножей, две формы которой клином и ломаной линии показаны на фиг. 7 и 8.

Возможны и другие формы образующей режу ще и ли ни и ножей.

Затем сдвигают диски 7, чтобы торцовые шлицы 8 зашли в зацепление, затягивают болт 16, зажимая пружину 13 на определенное рабочее усилие.

В бункер 19 загружаются отходы и включается привод вращения валов 2. Дробление отходов осуществляется режущими элементами, которые захватывают предметы, например ветки, сучья и встречным движением и х дро 6 ят.

В случае попадания в режущие элементы твердых, недробимых предметов (камней, кусков металла и т. п.), последние останавливаются (заклиниваются), а поскольку мощность привода рассчитывается по этому крити ческому случаю, валы 2 продолжают вращаться вместе с втулками 9 и 12. Так как диски 7 стоят, а валы 2 вращаются, то на шлицах 11 возникает осевое усилие, которое сжимает пружину 13, действует буртиком втулки 12 на ролик конечного выключателя 18, который отключает привод вращения валом 2, электродвигатель 3.

Недробимый предмет удаляют, а дробилку запускают в работу. Причем форма заданной образующей режущей линии не изменилась, так как угол скоса шлицев 8 дисков 7 значительно больше угла скоса шлицев 11 втулок 9 и 12, поэтому диски 7 не проворачиваются.

Такая конструкция дробилки имеет широкий диапазон применения при дроблении различных промышленных отходов, за счет возможности установки любой формы образующей режущей линии ножей, причем во время работы форма образующей сохраняется.

Дробилка, содержащая корпус, два вала, установленные на них диски с режущими элементами на боковых поверхностях и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, каждый из валов выполнен в виде торсиона, диски установлены с возможностью взаимного фиксирования в окружном направлении и связаны с соответствующим валом через муфту предельного момента.

1607936

ФиаГ

4РигЗ!

607936

1607936

6uz 7

1607936

Составитель М. Павленко

Редактор Л. Гратилло Корректор С. Черни

Заказ 3581 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101