Установка для мойки

 

Изобретение относится к моечной технике, может применяться в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно в животноводстве, и обеспечивает повышение производительности труда и улучшение условий эксплуатации. Установка содержит последовательно связанные между собой вентиль 1 подвода рабочей жидкости, всасывающий трубопровод 2, насос высокого давления 3, нагнетающий трубопровод 4 с манометром 5 контроля высокого давления, гидромонитор 6 с ручным запорным клапаном 7 и сменными насадками 8, линию перепуска 9, связывающую нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через отсечной запорный клапан 10, после которого в линию перепуска подключен манометр 11 контроля малого давления, а затем в линию включен регулируемый дроссель 12. Установка имеет также линию сброса 13, связывающую трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через предохранительный клапан 14. При замене и установке соответствующих технологическому циклу мойки сменных насадков установки автоматически переналаживается на соответствующий режим по обеспечению требуемого давления и расхода через гидромонитор за счет перепуска рабочей жидкости через отсечной запорный клапан и регулируемый дроссель. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4438245/30-12 (22) 0.06.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Кировоградский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро Госагропрома УССР (72) В. А. Таранюк, Н. Л. Демещенко и С. С. Андрияшевский (53) 628.314.2 (088.8) (56) Машина очистно-моющая дезинфекционная мониторная передвижная ON-22613.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Кировоградский ремонтно-механический завод. Кировоград: Облполиграфиздат, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ (57) Изобретение относится к моечной технике, может применяться в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно в животноводстве, и обеспечивает повышение производительности труда и улучшение условий эксплуатации. Установка содержит последовательно связанные между собой

„,SU,» 1607981 А 1

2 вентиль 1 подвода рабочей жидкости, всасывающий трубопровод 2, насос высокого давления 3, нагнетающий трубопровод 4 с манометром 5 контроля высокого давления, гидромонитор 6 с ручным запорным клапаном 7 и сменными насадками 8, линию перепуска 9, связывающую нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через отсечной запорный клапан 10, после которого в линию перепуска подключен манометр 11 контроля малого давления, а затем в линию включен регулируемый дроссель 12. Установка имеет также линию сброса 13, связывающую нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через предохранительный клапан 14. При знамене и установке соответствующих технологическому циклу мойки сменных насадков установка автоматически переналаживается на соответствующий режим по обеспечению требуемого давления и расхода через гидромонитор за счет перепуска рабочей жидкости через отсечной запорный клапан и регулируемый дроссель.

1 ил.

1607981

Изобретение относится к моечной технике и может применяться в различных отраслях народного хозяйства и преимущественно в животноводстве.

Целью изобретения является повышение производительности труда и улучшение условий эксплуатации.

На чертеже представлена гидравлическая схема предложенной установки для мойки.

Установка для мойки имеет последовательно связанные между собой вентиль 1 подвода рабочей жидкости, всасывающий трубопровод 2, насос 3 высокого давления, нагнетающий трубопровод 4 с манометром 5 контроля высокого давления, гидромонитор 6 с ручным запорным клапаном 7 и сменными насадками 8, линию 9 перепуска, связывающую нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через отсечной запорный клапан 10, после которого к линии 9 перепуска подключен манометр 11 контроля малого давления, а затем в линию включен регулируемый дроссель 12, линию 13 сброса, связывающую нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через. предохранительный клапан 14.

Установка работает следующим образом.

В первом режиме — при полном расходе рабочей среды через гидромонитор (1,6 м /ч) и максимальном рабочем давлении насоса (14 МПа), во втором режиме — при неполном расходе рабочей среды через гидромонитор (1 м /ч) и значительно меньшем максимального рабочем давлении насоса (1,6 МПа).

В режиме полного расхода рабочей среды через гидромонитор (1,6 м /ч) и максимального рабочего давления насоса (14 МПа) в гидромониторе устанавливается сменный насадок 8 с расчетным (малым) сечением проходного отверстия, соответствующим данному режиму. При включенном насосе 3 и открытом ручном запорном клапане 7 гидромонитора 6 рабочая жидкость, в качестве которой используется вода, поступает через вентиль 1 подвода водопроводной воды во всасывающий трубопровод 2, откуда насосом

3 всасывается и через нагнетающий трубопровод 4 подается в гидромонитор 6, где, преодолевая сопротивление насадка 8, развивает в нагнетающем трубопроводе 4 давление, достаточное для закрытия подпружиненного отсечного запорного клапана 10, который, закрываясь, автоматически отсекает линию 9 перепуска от нагнетающего трубопровода 4, после чего машина выходит на заданный сменным насадком 8 рабочий режим: полный расход рабочей среды через гидромонитор 6 при максимальном рабочем давлении насоса 3. Рабочее давление режима при этом контролируется манометром 5 в ы соко го да вле ни я.

В режиме неполного расхода рабочей среды через гидромонитор (1 м /ч) и значительно меньшем максимального. рабочем давле55

4 нии (1,6 МПа) в гидромониторе устанавливается сменный насадок 8 с расчетным (большим) сечением проходного отверстия, соответствующим данному (второму) режиму.

При включенном насосе 3 и открытом ручном запорном клапане 7 гидромонитора 6 рабочая среда, преодолевая значительно меньшее сопротивление сменного насадка 8 по сравнению с первым режимом, развивает в нагнетающем трубопроводе 4 давление рабочей среды, недостаточное для закрытия подпружиненного отсечного запорного клапана 10.

Вследствие этого линия 9 перепуска остается открытой и соединяет нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через регулируемый дроссель 12, которым линия 9 перепуска. настраивается на заданный частичный перепуск рабочей среды при заданном давлении в нагнетающем трубопроводе 4. Рабочее давление при этом контролируется манометром 11 низкого давления.

Регулируемый дроссель 12 отлаживается при настройке заданного режима и при открытой линии 9 перепуска автоматически обеспечиваются калиброванные заданные частичный расход рабочей среды через линию 9 перепуска и рабочее давление в нагнетающей магистрали 4.

При засорении насадка 8 или при закрытии ручного запорного клапана 7 гидромонитора 6 в нагнетающем трубопроводе 4 рабочая среда развивает давление выше номинального, в результате чего открывается предохранительный клапан 14, установленный в линии 13 сброса, и рабочая среда начинает переливаться с нагнетающего трубопровода 4 во всасывающий трубопровод 2 до тех пор, пока не откроется ручной запорный клапан 7 гидромонитора 6 или пока не будет устранено засорение насадка 8. Таким образом, переключение с одного режима на второй и наоборот может производиться дистанционно с гидромонитора путем смены насадков при закрытом ручном запорном клапане?. После открытия ручного запорного клапана 7 машина автоматически переналаживается на режим, соответствующий установленному в гидромониторе 6 сменному насадку 8.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность и улучшить условия эксплуатации за счет автоматической переналадки на соответствующий режим при замене и установке соответствующих технологическому циклу мойки сменных насадок.

Формула изобретения

Установка для мойки, содержащая магистраль подвода рабочей жидкости, насос со всасывающим и нагнетающим трубопроводами, гидромонитор со сменными насадками, подключенный к нагнетающему трубопроводу, по меньшей мере один предохранительный клапан, установленный в по меньшей мере одной линии, соединяющей нагнетаю1607981

Составитель Г. Кудров

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Заказ 3583 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4)5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 щий трубопровод со всасывающим, манометр высокого давления и манометр низкого давления для контроля давления в нагнетающем трубопроводе при различных режимах, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации, она снабжена отсечным запорным клапаном и регулируемым дросселем, при этом отсечной запорный клапан установлен в линии, соединяющей нагнетающий б трубопровод со всасывающим, и выполнен подпружиненным для закрытия и открытия линии и перепуска рабочей жидкости из нагнетающего трубопровода во всасывающий при установке различных насадок, а регули5 руемый дроссель у ановлен после запорного клапана по ходу движения рабочей жидкости при перепуске, причем низкого давления установлен между регулируемым дросселем и запорным клапаном.