Способ охлаждения валков блюминга и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано на обжимных станах и обжимных клетях прокатных станов, оснащенных механизмами для перемещения прокатываемого металла вдоль бочки рабочих валков. Цель состоит в улучшении качества поверхности прокатываемого металла и повышения эксплуатационной стойкости калибров путем предотвращения попадания охладителя в очаг деформации. Достигается это тем, что подачу охладителя на поверхность рабочего валка, предпочтительно верхнего, осуществляют на калибры, свободные от контакта с металлом. Устройство для управления охлаждением рабочих валков блюминга содержит линейки манипулятора с приводом их перемещения, секционный коллектор для охлаждения верхнего рабочего валка, спрейера и механизм подачи охладителя, выполненный в виде управляющих клапанов, установленных на каждой секции коллектора. Новым в устройстве является то, что количество секций коллектора и их ширина выполнены равными количеству и ширине калибров по разъему соответственно, а управляющие клапаны функционально взаимодействуют с приводом линеек манипулятора. 2 с.п.ф-лы., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУД АРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369485/27-02 (22) 28.01.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Институт черной металлургии (72) Г. Ф. Онушкевич, М. Д. Куцыгин, A С. Надрега, В. А. Токарев, E. Я. Подковырин, А. П. Куценко, И. М. Любимов, С. С. Тильга, В. Г. Логинов и В. Г. Найдис (53) 621.771.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 628968, кл. В 21 В 27/10, 1978;

Европейский патент № 0222041, кл. В 2! В 37/06, 1987. (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ

БЛЮМИНГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУШЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано на обжимных станах и обжимных клетях прокатных станов, оснащенных механизмами для перемещения прокатываемого металла вдоль бочки рабочих валков. Цель состоит в улучИзобретение относится к области черной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано на обжимных станах и обжимных клетях прокатных станов, оснащенных механизмами для перемещения прокатываемого металла вдоль бочки рабочих валков.

Целью изобретения является улучшение качества поверхности прокатываемого металла и повьппенне эксплуатационной стойкости калибров путем предотвращения попадания охладителя в очаг деформации.

На чертеже дано устройство, реализующее, предлагаемый способ, содержащее нормально, открытые упрлвлякпцие клапаны I, каждый из которых cIInaaII с млгистральнь!м трубопроводом и соответстнук>щей секцией коллектора, комлндолпплрлт 2, „„SU„„1607987 (51)5 В 2! В 27/10. 2 шении качества поверхности прокатываемого металла и повышении эксплуатационной стойкости калибров путем предотвращения попадания охладителя в очаг деформации.

Достигается это тем, что подачу охладителя на поверхность рабочего валка, предпочтительно верхнего, осуществляют на калибры, свободные от контакта с металлом.

Устройство для упра вления охлаждением рабочих валков блюминга содержит линейки манипулятора с приводом их перемещения, секционный коллектор для охлаждения верхнего рабочего валка, спрейера и механизм подачи охладителя, выполненный в виде управляющих клапанов, установленных на каждой секции коллектора. Новым в устройстве является то, что количество секций коллектора и их ширина выполнены равны- с ми количеству и ширине калибров по разье1 у соответственно, а у правляющие клапаны функционально взаимодействуют с приводом линеек манипулятора. 2 с. и. ф-лы, 1 ил. вал которого соединен через кинематический редуктор 3 с валом 4 реечных шестерен 5 линейки 6 манипулятора. Контакты 7 командоаппарата 2 включены в цепи управления клапанами I.

Устройство и способ реализуются следующим образом.

Поскольку положение линейки 6 манипулятора однозначно определяет рабочий.калибр в процессе прокатки слитков, а наличие кинематической связи между валом

4 реечных шестерен 5 через к: нематический редуктор 3 обсснечивлет злмыкание соответствующего контакта 7 комлндоаппарата, управляющий сигнлл котopofo закрывает нормально открьггый h.IaII:Ií 1, происходит прекращение подлчн воды л очаг деформации. Остальные KAII I JII I и командоФормула изобретения

Составитель В. Зисельман

Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Тираж 412 . Подписное

Редактор Л. Гратилло

Заказ 3584

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о.;.ргнтням прн ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раун сная наб., д. 4/5

Производственно-изда1ельский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. (агарина, О!

«тиаратя разомкнуты и соответствующие им нормально открытые клапаны пропускают воду в соседние секции коллектора, обеспечивая охлаждение свободных от контакта с металлом калибров. При передаче слитка в очереднои калибр вал 4 реечных шесте5 рен 5, поворачиваясь на определенный угол, перемещает линейку манипулятора 6. в положение для прокатки слитка в следующем калибре. 11роисходит размыкание ранее включенного контакта 7, соответствующий ему 1О управляющий клапан 1 открывается и начинается интенсивное охлаждение водой предыдущего рабочего калибра. Одновременно с этим прекращается подача воды на данный калибр в соответствии с ранее описанной последовательностью взаимодействия механизмов управления. Установленные с гарантированным зазором в нижней части коллектора над буртами калибров валка профилированные перегородки полностью устраняют перетекание воды на поверхность рабо- 20 чего калибра через бурты соседних охлаждаемых калибров.

В результате внедрения предлагаемого изобретения доля конструкционного метал25 ла, направляемого на зачистку, снижается на 8 — l2%; выравнивается износ наиболее нагруженных калибров верхнего рабочего валка в сравнении с соответствующими калибрами нижнего.!. Способ охлаждения валков блюминга, включающий неравномерную секционную подачу охладителя по длине бочки с калибрами различной ширины, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности прокатки и стойкости калибров путем предотвращения попадания охладителя в очаг деформации, охладитель подают на калибры, свободные от контакта с металлом.

2. Устройство для охлаждения валков блюминга, содержащее систему сбора, хранения и подачи охла дятел я, трубопроводы, управляющие клапаны, и секционный коллектор, отличающееся тем, что, секции коллектора выполнены с длиной, соответствующей ширине калибров, а управляющие клапаны связаны с приводом линеек манипулятора блюминга.