Способ окускования фосфатного сырья
Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к производству фосфора электротермическим методом. Целью изобретения является повышение выхода продукта при сохранении удельной производительности процесса. Способ заключается в проведении охлаждения окатышей до 300°С, а затем в охлаждении до 100-150°С при значениях модуля кислотности окатышей 0,5-1,1 со скоростью 200-50 град/мин и выдержке в течение 30-60 мин в замкнутом объеме. 1 табл.
союз соВетских социАлистичесних
РЕСПУБЛИК (19) (И) 111 А2 (51)5 .С 01 В 25/О1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Как видно из таблицы, при повыше- C нии скорости охлаждения и снижения времени выдержки происходит снижение выхода продукта (примеры 1 и 10).
Уменьшение скорости охлаждения и увеличение времени выдержки сказывается на производительности процесса. Различие в режимах охлаждения обьясняется тем, что при температуре обжига 0 выше 1000 С в зависимости от химического состава исходного сырья структура фосфоритных окатышей различна. Количество жидкой фазы является основой упрочнения окатышей при их охлаждении, в процессе которого развиваются внутренние напряжения из-за гради- ) ента температуры охлаждаемой массы и охлаждающего агента.
Величина внутреннего напряжения в окатышах пропорциональна содержанию кремнезема в исходной шихте, поэтому скорость охлаждения устанавливается
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫ7ИЯМ пРи Гйнт сссР (61) 1054296 (21) 4443214/23-26 . (22) 17.06.89 (46) 23.11.90. Бюл. Ь" 43 (71) Волжский филиал Ленинградского государственного научно-исследовательского и проектного института ос новной химической промышленности (72) И.П.Талхаев, С.Я.Гальперина, Л.И.Борисова, Т,A.Àïòååâ, И.Г.Альперович и Я,Е.Ассер (53) 661.631 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1054296, кл. С 01 В 25/01, 1982.
Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к производству фосфора электротермическим методом и является усовершенствованием изобретения по авт.св. и 1054296.
Цель изобретения — повышение выхода продукта при сохранении высокой удельной производительности процесса.
Пример. Фосфоритные окатыши с модулем кислотности (И ) 0,9 после обжига охлаждают воздухом с температурой 460 С до температуры окатышей
620оС затем воздухом с температурой
130оС до температуры окатышей 300 С ° о
Затем их охлаждают до 130 С воздухом с температурой 20 С при скорости охо лаждения 90 град/мин. После охлажде" ния окатыши выдерживают 45 мин. Выход продукта составляет 983.
В таблице приведены значения выхода продукта в зависимости от показа телей процесса.
2 (54) СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ фОСФАТНОГО
СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к технологии подготовки фо=фатного сырья к производству фосфора электротермическим методом. Целью изобретения является повышение выхода продукта при сохранении удельной производительности процесса. Способ заключается в проведении охлаждения окатышей до
300 С, а затем в охлаждении до 100150 С при значениях модуля кислотности окатышей 0,5-1,1 со скоростью
200-50 град/мин и выдержке в течение
30-60 мин в замкнутом обьеме. 1 табл.
1608111 такой, чтобы при максимальной HHFCH» сификации процесса охлаждения сохра-, нялась целостность структуры окатышей. Как показали исследования, скорость охлаждения вависит от модуля кислотности шихты. Выдержка обеспечивает плавное постепенное завершение процесса охлаждения и кристаллизации силикатно-фосфатного расплава и по- 10 лучение равномернопористой бездефектной структуры окатышей.
Таким образом, способ позволяет на 23 повысить выход продукта.
Формула изобретения
Способ окускования фосфатного сырья по авт. св. и 1054296, о т л и - ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода продукта при сохранении высокой удельной производительности процесса, охлаждение окатышей о от 300 до 100-150вС ведут при значениях модуля кислотности окатышей 0,5l,1 со скоростью 200-50 град/мин, а затем их выдерживают в течение 3060 мин в замкнутом обьеме.
° В
М» шихты. Пример
Время выдержки, мин
Выход годного продукта, ф
Скорость охлажде- . ния, град/мин
Температура окатышей, C
Удельная производительность, тlм2 ч
Началь- Конечная ная
0,5-0,8
0,515
300 120
У
При М выше 0,8 удельная производительность по известному способу падает до 0,50 т/м2 ч.
Составитель Б.Шаронов
Редактор Н.Яцола Техред М.Дидык Корректор С,Шевкун
Заказ 3590 Тираж 408 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ри ГКНТ СССР
113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Гагарина, 101
Известный
2
4
6
8
11
12
130,5
0 5.
0,6
0 7
0,8
0 9 l,0
1 ь1
1,1
0,8
0,8
0,8
0,8
300 100
300 110
300 120
300 130
300 130
300 130
300 130
300 150
300 170
300 130
300 130
300 130
300 130
250 Беэ вы- 96,0 держки
210 45
200 45
180 45
160 45
120 . 45
90, 45
60 45
50 45
40 45
120 25
120 30
120 60
120 65
96,0
97,6
97,8
97,8
97,9
98,0
97,9
97,6
97,6
96,4
97,5
97,8
97,8
0,517
0 «517
0,516
0,515
0,515
0,512
0,506
0,505
0,505
0,512
0,512
О, 512
0,512
