Способ возведения искусственного целика
Изобретение относится к подземной разработке жильных месторождений. Цель - снижение трудоемкости и повышение безопасности работ при возведении целика. Проходят выработки вентиляционного и откаточного горизонтов. Производят выемку камеры в рудном массиве и образуют центральную, заполняемую твердеющей смесью, и фланговые секции в камере. Фланговые секции формируют установкой пневмобаллонной крепи. Для этого из выработок вентиляционного горизонта крепь монтируют посекционно на пустотелой балке в единую линию из эластичных оболочек опусканием на почву камеры и распором между боковыми стенками камеры путем заполнения оболочек сжатым воздухом с последующим демонтажом и удалением пневмобаллоной крепи из выработок откаточного горизонта после затвердевания твердеющей смеси в центральной секции камеры. При монтаже пневмобаллоной крепи боковые стенки эластичных оболочек со стороны продольной оси камеры покрывают инертным смазочным материалом, например порошком слюды. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических
РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 41/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4612975/23-03 (22) 05.12.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Государственный Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности (72) П. Ф. Корсаков и В. П. Белясов (53) 622.274 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 605001, кл. Е 21 С 41/06, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 705111, кл. Е 21 С 41/06, 1977. (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ЦЕЛИКА (57) Изобретение относится к подземной разработке жильных месторождений. Цель— снижение трудоемкости и повышение безопасности работ при возведении целика. Проходят выработки вентиляционного и откаточИзобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной разработке жильных месторождений.
Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение безопасности работ при возведении целика.
На фиг. 1 изображена камера в период заполнения ее выработанного пространства твердеющей закладкой, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — искусственный целик, сечение, по простиранию после удаления пневмобаллонной крепи; на фиг. 4 — конструкция пневмобаллонной крепи.
Возведение искусственного целика осуществляется следующим образом.
По простиранию крутопадающей жилы 1, залегающей среди пустых пород 2, намечают участки для возведения искусственных целиков требуемых размеров. КажÄÄSUÄÄ 1608344 А 1
2 ного горизонтов. Производят выемку камеры в рудном массиве и образуют центральную, заполняемую твердеющей смесью, и фланговые секции в камере. Фланговые секции формируют установкой пневмобаллонной крепи. Для этого из выработок вентиляционного горизонта креп ь монтируют посекционно на пустотелой балке в единую линию из эластичных оболочек опусканием на почву камеры и распором между боковыми стенками камеры путем заполнения оболочек сжатым воздухом с последующими демонтажом и удалением пневмобаллонной крепи из выработок откаточного горизонта после затвердевания твердеющей смеси в центральной секции камеры. При монтаже пневмобаллонной крепи боковые стенки эластичных оболочек со стороны продольной оси камеры покрывают инертным смазочным M;lTcpHBëoì. например порошком слюды. 4 ил. дый из этих участков отрабатывают до начала выемки смежных блоков известными способами разработки (проходят выработки вентиляционного и откачного горизонтов и осуществляют выемку запасов камеры).
В результате отработки участка в рудном массиве образуется камера 3, соединенная посредством сбоек 4 с вентиляционным (верхним) 5итранспортным (нижним) 6 штреками. В камере образуют центральную и фланговые секции возведения крепи. Целик формируют заполнением центральной секции твердеющей смесью.
При возведении искусственного целика вначале на флангах камеры 3 на всю ее высоту устанавливают пневмобаллонную крепь 7, конструктивно представляющую собой пустотелую стальную или синтетическую балку 8, состоящую из отдельных, соединяемых посредством быстроразъемных втулок-шарниров 9, секций, 1608344
20
Формула изобретения
3 на которых смонтированы эластичные оболочки 10 тороидальной или цилиндрической формы. Внутренняя полость 11 каждой эластичной оболочки посредством гибкого шланга 12 соединена с внутренней полостью 13 балки 8. Выступающие части концевых секций балки 8 герметично закрыты заглушками 14.
В камере 3 возможно использовать иные конструкции пневмобаллонной крепи, но они должны обеспечивать надежное ограждение средней секции блока и иметь секционную балку с укрепленными на ней эластичными оболочками.
Пневмобаллонную крепь 7 устанавливают из выработок вентиляционного горизонта 5 путем последовательного опускания секций балки 8 с эластичными оболочками 10 в камеру 3 и торцового их соединения в единую линию. При этом для облегчения работ используют лебедки или другие грузоподъемные механизмы. Рабочиемонтажники в камеру 3 не входят.
Когда пневмобаллонные крепи в торцах камеры 3 смонтированы íà acre их высоту, то внутреннюю полость 13 каждой балки 8 с помощью труб (или шланг)
15 через трехходовой вентиль 16 соединяют с общей воздушной магистралью 17 и эластичные оболочки 10 наполняют сжатым воздухом.
Под воздействием давления сжатого воздуха эластичные оболочки расширяются и расклиниваются между боковыми стенками камеры, ограждая торцы камеры от центральной ез части. После этого вентиль 16 закрывают и с помощью тслеустановки проверяют правильность и качество закрспления эластичных оболочек.
Убедившись в правильности и надежности установки пневмобаллонной крепи, боковые поверхности 18 эластичных оболочек 10 со стороны продольной оси камеры посредством распылителя покрывают инертным смазочным материалом, например порошком слюды. Это улучшает отделение эластичных оболочек от затвердевшей закладки.
После выполнения описанных операций пространство между пневмобаллонными крепя ми заполняют твердеющей закладочной смесью 19, подаваемой с вентиляционного горизонта 5 через сбойки 4, При наборе закладочной смесью требуемой прочности, что определяется экспериментально, вентиль 16 переводят в положение «Выпуск» и сжатый воздух удаляют из эластичных оболочек, а затем всю пневмобаллонную крепь 7 демонтируют из выработок откаточного горизонта и перевозят на новый участок работы.
Демонтаж крепи 7 ведут с транспортного горизонта 6. Для этого верхний конец балки 8 соединяют с тросом лебедки, установленной на вентиляционном горизонте 5, и по мере разъединения секций крепи и их удаления на горизонте 6 с помощью лебедки оставшуюся часть крепи 7 опускают для демонтажа.
Образовавшиеся после удаления пневмобаллонной крепи пустоты 20 с обоих торцов искусственного целика в дальнейшем
Используют в качестве подготовительнонарезных выработок при отработке прилегающих блоков.
Способ возведения искусственного целика, включающий проведение выработок вентиляционного и откаточного горизонтов, выемку камеры в рудном массиве, образование центральной и фланговых секций в
0 камере возведением крепи и формирование целика заполнением центральной секции твердеющей смесью, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения безопасности работ при возведении целика, фланговые секции формируют установкой пневмобаллонной крепи, которую из выработок вентиляционного горизонта монтируют посекционно на пустотелой балке в единую линию из эластичных оболочек опусканием на почву камеры и распором между боковыми стенками камеры путем
40 заполнения оболочек сжатым воздухом с последующим демонтажом и удалением пневмобаллонной крепи из выработок откаточного горизонта после затвердевания твердеющей смеси в центральной секции камеры, при этом при монтаже пневмобаллонной
45 крепи боковые стенки эластичных оболочек со стороны продольной оси камеры покрывают смазочным материалом, например, порошком слюды.
1608344
Фиг. 2
1608344
Составитель В. Черкашенинов
Реда ктор О. Голова ч Техред А. Кравчук Корректор И. Эрдейи
Заказ 3502 Тираж 394 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ”.-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1
