Вращающаяся печь

 

Изобретение относится к технике, применяемой в промышленности строительных материалов для обжига сыпучих масс и позволяет улучшить качество обрабатываемого материала за счет интенсификации теплообмена. Наклонные под разными углами α и β к образующей вращающейся печи лопасти 2 и 3 обеспечивают разновременное высыпание материала из пазух, образованных этими лопастями 2 и 3, и создание "кипения" материала на скате 5 порога 4 при соударении струй. Греющие потоки газа движутся по несовпадающим спиральным траекториям и турбулизируются в зоне движения материала. 2 ил.

(19) (s1)s F 27 Б 7/16

ГОСУ РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗ

ПРИ Г

Ц

ttJ!l 1it с !

К АВ ке, (21) 4 (22) 28 (46) 23 (71) Ку ничес (72) Ю (53) 66 (56) Ав

N 121

Ав

N . 629 (54) В (57) И

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ у -- РЕСПУБЛИК

БРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

НТ СССР

ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

19040/23-33 .10.88

11.90. Бюл. ¹ 43 ганский городской центр научно-техоготворчества молодежи "Сигма"

А. Семенов .94.041(088,8) орское свидетельство СССР

275, кл. F 27 В 7/20, 1984. орское свидетельство СССР

26, кл. F 27 В 7/28, 1977.

АЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ обретение относится к техниприменяемой в промышленности строительных материалов для обжига сыпучих масс и позволяет улучшить качество обрабатываемого материала за счет интенсификации теплообмена. Наклоненные под разными углами а и

Р к образующей вращающейся печи лопасти 2 и 3 обеспечивают равномерное высыпание материала из пазух, образованных этими лопастями " и 3, и создание "кипения" материала на скате 5 порога 4 при соударении струй, Греющие потоки газа движутся по несовпадаю.цим спиральным траекториям и турбулизируются в зоне движения материала. 2 ил.

1608403

Изобретение относится к технике, применяемой для нагрева сыпучих материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение качества обжигаемого материала и интенсификации теплообмена.

На фиг.1 представлена печь, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, Печь имеет полый футерованный корпус

1 цилиндрической формы, на внутренней поверхности которого закреплены пологонаклонные и крутонаклоненные лопасти 2 и

3 соответственно, чередующиеся по окружности. Заготовки лопастей 2 и 3 выполняют прямоугольными, но при установке их под углом на цилиндрическую поверхность они приобретают криволинейную форму. Установку лопастей 2 и 3 производят по следу сечения цилиндрической поверхности плоскостью, проходящей под заданным. углом к ее образующей. Для пологонаклонных лопастей 2 этот угол а составляет 8 — 32, для кругонаклоненных лопастей 3 P - 40 — 80, Углы а и Р направлены в сторону вращения печи. Все лопасти 2 и 3 установлены с наклоном в 10 — 50 (в зависимости от сыпучих свойств материала) к внутренней поверхно- сти корпуса 1 для образования так называемых пазух. 3а лопастями 2 и 3 расположены встроенные в обмуровку печи кольцевые пороги 4, имеющие наклонный скат 5 со тороны лопастей 2 и 3.

Обработка материала в. предлагаемой печи производится следующим образом.

Масса материала 6 засыпается с верхнего конца наклоненного корпуса 1 враща ющейся печи и начинает перемещаться по ее внутренней поверхности, В процессе перемещения порции материала 6 попадают в пазухи первого ряда и выносятся из общего объема вверх. По мере увеличения угла поворота корпуса 1 под действием составляющих силы тяжести частицы материала 6, находящиеся в пазухах крутонаклоненных лопастей 3, начинают смещаться к нижнему краю и, наконец, когда силы скатывания начинают превышать силы трения, ссыпаются с них, попадая на скат 5 порога 4. Некоторое время частицы движутся по инерции вдоль ската 5. В это время начинается аналогичный процесс схода материала 6 с пологонаклоненных лопастей 2, частицы материала 6 сталкиваются с движущимися вдоль порога

4, так что на скате 5 образуется как бы "кипящий" слой. Углы наклона лопастей 2 и 3 а, и j3 выбраны так, чтобы обеспечивать пересечение траекторий сходящих с лопастей

2 и 3 и с порога 4 потоков между собой, а за перемещаются вдоль ската 5 кольцевого

nopora 4, интенсивно омывая потоки сходя40 щего с лопастей 2 и 3 материала 6, На этот же скат 5 попадают и не ссыпавшиеся ранее с лопастей 2 и 3 остатки материала 6 и также вовлекаются в "кипящий" слой, омываясь горячими газами, В конечном итоге, пройдя

45 . вдоль ската 5 кольцевого порога 4, все частицы материала 6 попадают в нижнюю часть корпуса 4, в верхний слой проходящей по. нему массы. Нижние же слои смещаются по корпусу 1 и захватываются лопастями 2 и 3

50 следующего ряда, после чего цикл повторяется. Таким образом, в процессе сушки верхние и нижние слои обрабатывамого материала 6 за счет воздействия лопастей 2 и 3 непрерывно меняются местами. Притор55 маживающее действие порога 4 предохраняет обрабатываемые массы от возможности выноса до самой верхней точки полости со сбросом.их оттуда и превращения в пыль.

30 также совпадение их во времени. Так, при а ) 32 и P < 40 потоки материала 6 сходят по почти параллельным траекториям и столкновения их не происходит. При а < 8 материал задерживается в пазухе, а при

P > 80 высыпание происходитслишком быстро, и в обоих случаях траектории потоков почти параллельны порогу 4, так что гарантированного эффекта периодически повторяющихся столкновений сходящих с разных лопастей 2 и 3 масс не происходит.

Наличие такого наклона лопастей 2 и 3 обеспечивает возможность захвата обжигаемой массы в пространство между лопастями 2 и 3 и внутренней поверхностью печи, и спуск ее с последних в процессе продолжающегося подъема, При наличии таких углов спускающиеся массы, во-первых, сталкиваются между собой, а во-вторых, после протекания указанных столкновений продолжают перемещаться вдоль корпуса 1 от начала печи, где производится загрузка обрабатываемого материала, к ее концу— месту выгрузки, Наличие такого наклона лопастей 2 и 3 в сторону вращения печи обеспечивает за счет осуществления последовательной передачи обрабатываемых с наклонных лопастей порций материала вдоль ее корпуса совмещение рабочей и транспортных функций и применяемых элементов.

Проходящий через полость печи поток газа закручивается по двум спиралям (показан стрелками), параметры которых определяются наклоном лопастей 2 и 3, одновременно выполняющих роль направляющего аппарата. Закрученные потоки га1608403

Формула изобретения

Наличие разнонаклонных лопастей 2 и 3 положенных за ними порогов 4 позволяличить время контакта высушиваемых с теплоносителем эа счет того, что захвае порции материала 6 омываются снапазухах лопастей 2 и 3, затем при сходе х действуют завихренные теми же лопа2 и 3 газовые потоки, после чего происстолкновение частиц, создающее щий" слой, что позволяет частицам осься в зоне движения газов во взвешенсостоянии длительное время. В внии с перемешивающим массу эффекпастей 2 и 3 предлагаемая конструкция позволяет повысить равномерность материала и улучшить его качество.

Составитель Л. Мац ор А. Козориз Техред M,Moðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Реда

3605 Тираж 508 Подписное

ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ

В роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ир с ет ве ма с че ны чал в на и стя 1и хо ит

"ки я тав т но соч т том ло печ суш и

Вращающаяся печь, содержащая встроенные в обмуровку кольцевые пороги и ус5 тановленные перед ними на внутренней поверхности печи наклонно к ее образующей лопасти, причем пороги выполнены с наклонным в сторону лопастей скатом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше10 ния качества обжигаемого материала и интесификации теплообмена, лопасти установлены с переменным углом наклона к образующей в сторону вращения печи с чередованием по окружности лопастей с yr15 лом наклона 8 — 32 и лопастей с углом наклона 40 — 80 к образующей.