Вращающаяся печь
Изобретение предназначено для сушки и обжига сыпучих и пастообразных материалов. Цель изобретения - повышение производительности за счет предотвращения образования теплоизолирующей корки солей на греющей поверхности. Вращающаяся печь с огневым или электрическим обогревом содержит гибкую тонкостенную трубу 2, состоящую из длинных гладких и коротких гофрированных участков, с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру барабана 1, прикрепленную внутри барабана 1. 2 ил.
СОЮЗ СООЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PKCflYSlNH
41 А1,SU„„
Р1) F 27 B 7/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4350832/23-33 (22) 28 ..12.87 (46) 15.04.90. Бюл. И 14 (75) Г.Ф.Александров (53). 666.94.041 (088.8) ГОСУДАРСТВЕННЬФ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ CCCP (56) Авторское свидетельство СССР Н 830100, кл. P 27 В 7/16, 1979. (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение предназначено для сушки и обжига сыпучих и пастообраз2 ных материалов. Цель иэобретенияповышение производительности эа счет предотвращения образования теплоизолирующей корки солей на греющей, поверхности. Вращающаяся печь с огневым или электрическим обогревом содержит гибкую тонкостенную трубу 2, состоящую иэ длинных гладких и коротких гофрированных участков, с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру барабана 1, прикрепленную внутри барабана 1. 2 ип.
1557441
Изобретение относится к аппаратам, для сушки и химических превращений сыпучих и пастообразных материалов и может быть использовано в произ5 водстве окиси магния и жженой магнезии.
Цель изобретения - повышение производительности за счет предотвращения образования теплоизолирующей кор- fp ки солей на греющей поверхности.
На Фиг.1 показана печь, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. °
Вращающаяся печь предназначена для сушки и обжига, например, основного карбоната магния АОКИ) с исходной влажностью до 753 с получением продукта, содержащего 953 окиси магния. Печь включает барабан I гибкую трубу 2, нагреватели 3, нагревательную камеру 4, загрузочное устройство
5 выгрузочное устройство 6, устройство 7 отвода реакционных газов, шарнирную стойку 8 и домкрат 9. Барабан 25
1 выполнен из трубы или листа стали
Х23Н18 толщиной 10-16 мм, гибкая труба 2 - из тонколистовой стали
Х23Н18 толщиной l мм. Гибкая труба
2 состоит из гладких и коротких гофрированных участков.
Печь работает следующим образом.
Пасту ОКМ с температурой 0-30 С равномерным потоком подают через загрузочное устройство 5 в барабан
1, снаружи которого поддерживают температуру до 850 С. При этом температура гибкой трубы 2 в месте соприкосновения с пастой OKM ниже, чем
1 на противоположном боку; средняя 40 температура в стенке гибкой трубы 2 всегда ниже, чем в стенке барабана 1, поэтому между ними имеется зазор.
Вследствие этого каждый гладкий участок гибкой трубы 2 изгибается, упи- 45 раясь концами и выпуклым боком середины в стенку .барабана 1. Кроме того, вес загруженного материала - пасты ОКМ - и собственный вес трубы 2 также прижимают гибкую трубу 2 к 50 стенке барабана 1. Вследствие действия указанных факторов в поперечном сечении гибкой трубы 2 кривизна стенки переменная, причем поле этой кривизны неподвижно при вращении бараба- 55 на 1 с гибкой трубой Z. Графоаналитически форма в поперечном сечении описывается неравенствами
R ФЕ Ю d/canst; К 1dgconst;
R,(b=const; R cgconst.
Короткие гофрированные участки трубы 2 предназначены для уменьшения напряжений в стенке трубы.2 от температурного изгиба трубы 2. Но от гладкой стенки барабана 1 печи к термообрабатываемому материалу тепло передается лучше через гладкую стенку трубы 2, чем через гофрированную.
Поэтому гофрированные участки должны быть как можно короче, чем гладкие.
Труба 2 такой конструкции лучше прилегает нагруженным холодным боком к горячей стене барабана 1 печи, чем гладкая труба 2 при ее температурном изгибе. Труба 2 вращается совместно с барабаном 1 в невращающихся полях: температурном и гравитационном, неравномерность которых обусловлена рас-. пределением загружаемого материала.
Зазор между стенкой барабана 1 и трубой 2 позволяет последней принять некруглую в поперечном сечении и продольно изогнутую форму. В описанных условиях стенка трубы 2 повсеместно циклически с частотой вращения барабана 1 изгибается, вызывая разрушение и отслаивание корки солей, образующейся на внутренней поверхности трубы 2. В результате повышается производительность и уменьшается доля посторонних включений в состав продукта.
Корка состоит в основном из окиси магния. Следовательно, скорость роста кристаллизующейся из раствора корки определяется растворимостью ОКМ, которая составляет 0,011 г на 100 r воды, т.е. в 2145 раз ниже, чем у бикарбоната натрия. Поэтому корка разрушается, не успев увеличиться до существенной толщины. Корка окиси магния плохо проводит тепло, поэтому разрушение ее предгалаемой печью позволяет повысить производительность последней. формула изобретения
Вращающаяся печь для сушки и обжига сыпучих и пастообразных материалов, содержащая барабан и размещенное внутри него теплообменное устройство, выполненное в виде гибкой тру5 1557441 бы, отличающаяся темв что нена иэ гладких длинных и коротких с целью повышения производительности - гофрированных участков с наружным эа счет предотвращения образования диаметром, равным диаметру барабана, теплоизолирующей корки солей на грею- и прикреплена по торцам к его стенщей поверхности, гибкая труба выпол5
Составитель fl,Ïåòðîâà
Редактор Л.Огар Техред А.Кравчук Корректор В.Кабаций
Заказ 712 Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, москва, I-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101
Ф
