Конусная инерционная дробилка

 

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано для рудоподготовительных отделений обогатительных фабрик цветной металлургии и в других отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение трудоемкости ремонтных работ и повышение надежности. Конусная инерционная дробилка содержит подшипниковую втулку 6, в верхней части которой выполнена кольцевая проточка. В последней размещены разрезные сухари 13, с помощью которых осуществляется крепление опорной пят 11 к подшипниковой втулке. В другой проточке подшипниковой втулки 6 размещено уплотнение 14. Верхний диаметр кольцевой полости корпуса сферической опоры 3 больше наружного диаметра опорной пяты 11 подшипниковой втулки 6 на 5-10 мм. 1 ил.

СОЮЗ.ООВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕОНИХ

РЕСПУБЛИН

091 01) рц В 02 С 2/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11

12 б

1 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) . 4092986/23-33 (22) 18.07.86 (46) 30.11.90. Бюл. Р 44 (71): Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механйческой обработки полезных, ископаемых "Иеханобр" (72) Н.А.Иванов, Б;Г.Иванов, А.Н.Иванов, А.Н.Сафронов и Л.В.Яхкинд (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 481305 кл. В 02 С 2/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР ., Р 1258470, кл. В 02 С 2/02, 1983. (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано для рудоподгото2 вительных отделений обогатительных фабрик цветной металлургии и в других отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение трудоемкости ремонтных работ и повышение надежности. Конусная инерционная дробилка содержит подшипниковую втул,ку 6, в верхней части которой выполнена кольцевая проточка. В пос-, ледней размещены разрезные сухари. 13, с помощью которых осуществляется крепление опорной пяты 11 к подшипниковой втулке. В другой проточке подшипниковой втулки 6 размещено уплотнение 14. Верхний диаметр кольцевой полости корпуса сферической опоры 3 больше наружного диаметра опор ной пяты 11 подшипниковой втулки 6 на 5-10 мм. 1 ил.

1609479

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано для рудоподготовительных отделений обогатительных фабрик цветной металлургии, а также в строительной промышленности.

Цель изобретения — снижение трудоемкости ремонтных работ и повышение надежности.

Иа чертеже представлена конусная инерционная дробилка.

Предлагаемая дробилка содержит станину с размещенными в ней наружным конусом 2 и корпусом сферической опоры 3, выполненным с кольцевой полостью, внутренний конус 4 с валом, который охватывает подшипниковая втулка 6, в верхней части которой выполнена кольцевая проточка, а в нижней части размещен дебаланс 7. Корпус сферической опоры 3 меет сферический подпятник 8 °

Подшипниковая втулка 6 посредством эластичной муфты 9 связана с при, водным шкивом 10. Опорная пята 11 расположена в верхней части подшипниковой втулки б и через диск 12 опирается на сферический подпятник 8 корпуса сферической опоры 3, Крепление опорной пяты 11 к подшипннковой втулке 6 осуществляется посредством разрезных сухарей 13 раэмещеных в кольцевой .проточке подшипниковой втулки, а во второй проточке подпишниковой втулки размещено уплотнение 14.

Соотношение верхне о диаметра кольцевой полости корпуса сферической опоры и наружного диаметра опорной пяты подшипниковой втулки находится в пределах 1,01- 1,03„ Такое соотношение указанных диаметров является оптимальным для Всех типоразмеров конусных инерционных дробилок и не вызывает затруднений при монтаже и демонтаже опорной пяты. При величине соотношения диаметров менее 1,01 монтаж и демонтаж GIIopHoA пяты эат руднен из-эа возможности ее перекоса,, а при соотношейии диаметров более 1,03 сокращается несущая площадь сферической споры, что приводит к увепичению удельных давлений и сокращению срока ее службы.

Дробилка работает Следующим образом.

Сверху в камеру дробления пода=. ется исходная руда. Дебаланс 7 прнво10

1 дится во вращение шкивом 10, через эластичную муфту 9, которая соединена с подшипниковой втулкой 6. При вращении дебаланса возникает центробежная сила, которая, действуя через подпишниковую втулку 6 на вал 5 внутреннего конуса 4, заставляет его отклоняться и обкатываться по слою матрриала, находящегося между ним н наружным конусом 2, разрушая его, В то, же время в диаметрально противоположной части камеры дробления внутренний конус 4 отходит от наружного конуса 2 и происходит продвижение материала под .воздействием силы тяжести вниз и тем самым осуществляется загрузка и разгрузка камеры дробления.

При отклонении конуса 4 под воздействием центробежной силы дебаланса 7 конус скользит по сферической опоре 3, поворачиваясь относительно центра ее сферы. При этом промежуточный циск 12 скользит по поверхности сферического поднятника 8, поворачиваясь относительно центра его сферы.

Совпадение перемещений дост«rает= ся тем, что опорная пята 1-1 имеет возможность перемещаться по верхней поверхности диска 12, тем самым сохраняется соосность вала 5 с охватывающей его подшипниковой втулкой 6, Демонтаж узла сферического подпятника производится следующим образом: снимается наружный конус 2, из . влекается внутренний конус 4, после чего подшипнжсовая втулка 6 приподнимается, раэрезные сухари 13 вынимаются из кольцевой проточки, затем снимается опорная пята 11. Причем, так как верхний диаметр кольцевой полости корпуса сферической опоры больше наружного диаметра опорной пяты подшипниковой втулки на 5-10.мм, извлечение опорной пяты 11 не вызывает затруднений, Затем извлекается диск 12 н открывается свободный . доступ к сферическому подпятнику 8. .аким образом, для замены сферического подпятника нет необходимости демонтировать сферичеcêóþ опору 3 н извлекать подшипниковую втулку 6 с дебалансом 7, для чего необход мо предварительно демонти;овать эластичную муфту 9. Уплотнение 14 служит для обеспечения доступа смазки . к подпятнику 8, прн eI о отсут .твин

Составитель В. Губарев

Техред Л. Сердюкова, Корректор H. 1цароши

ИФ»

Ф

Тираж 507 Подписное

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 3689

ВНИИПИ Государственного

113035, комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 16094 масло проходит через разрезы между сухарями 13 и не поступает в подпятник 8, что приводит к выходу его из строя.

Предлагаемая конструкция позволя» ет сократить время, необходимое для . замены сферического подпятника, в

6 раз по сравнению с известными дро6KTIKaMB.

1О

Формула изобретения

Конусная инерционная дробилка, содержащая станину с наружным конусом и корпусом сферической опары внутреннего конуса, выполненным с кольцевой полостью, а вал внутреннего конуса соединен с охватывающей его подшипниковой втулкой дебалаиса сопряженной со сферической опорной - 0

79 пятой, размещенной внутри кольцевой полости, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости ремонтных работ и повышения надежности, подшипниковая втулка в верхней своей части выполнена с кольцевой проточкой, в которой смонтированы разрезные сухари с конической поверхностью и посредством которых опорная пята закреплена на подшипниковой втулке, при этой поверхность подшипниковой втулки, соппяженная с охватывающей ее поверхностью опорной пяты, выполнена с кольцевым уплотнением, а соотношение диаметра кольцевой полости корпуса сферической опоры и наружного диаметра опо ной пяты подшипниковой втулки выбрано в пределах 1,01-1,03.