Штамп для листовой штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству штампов с применением полимерных и других материалов, и предназначено для изготовления деталей из листового проката, например кузовных деталей автомобилей. Цель изобретения - повышение стойкости и эксплуатационной безопасности штампа за счет снижения нагрузки на наполнитель. Штамп содержит металлический корпус 1 матрицы, внутри которого размещена пространственная арматурная сетка 2, прикрепленная своими горизонтальными стержнями к боковым стенкам корпуса 1, а вертикальными стержнями большего диаметра-к основанию 3 посредством болтов 4. В корпусе 1 размещены облицовка 5 в виде полимерной основы, образующей рабочую поверхность матрицы, а также наполнитель 6 в виде бетонной основы с зазором 7 между основанием 3. В облицовке 5 своими головками с зазором расположены Т-образные элементы 8, каждый из которых своим стержнем жестко соединен с арматурной сеткой 2 в местах пересечения ее горизонтальных стержней. Аналогично матрице выполнены прижим и пуансон. При штамповке усилие передается на облицовку 5, Т-образные элементы 8, арматурную сетку 2 и через ее стержни большего диаметра на основание 3. Таким образом, нагрузка на наполнитель 6 снижается. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ф (.«« (5I)5 В 21 037/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642981/25-27 (22) 30.01.89 (46) 30,11.90. Бюл. N. 44 (75) Ю.С. Маказан, Н,Н. Волосов и В.В. Бородулин (53) 621.983.3(088.8) (56) Мещерин В.Т. Атлас схем "Листовая штамповка". Машгиз, 1975, лист 69, рис. 279. (54) ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству штампов с применением полимерных и других материалов, и предназначено для изготовления деталей из листового проката, например кузовных деталей автомобилей, Цель изобретения — повышение стойкости и эксплуатационной безопасности штампа за счет снижения нагрузки на наполнитель.

Штамп содержит металлический корпус 1 матрицы, внутри которого размещена про„„59„„1609533 А1 странственная арматурная сетка 2, прикрепленная своими горизонтальными стержнями к боковым стенкам корпуса 1, а вертикальными стержнями большего диаметра — к основанию 3 посредством болтов

4. В корпусе 1 размещены облицовка 5 в виде полимерной основы, образующей рабочую поверхность матрицы, а также наполнитель 6 в виде бетонной основы с зазором

7 между основанием 3. В облицовке 5 своими головками с зазором расположены Т-образные элементы 8, каждый из которых своим стержнем жестко соединен с арматурной сеткой 2 в местах пересечения ее горизонтальных стержней. Аналогично матрице выполнены прижим и пуансон, При штамповке усилие передается на облицовку

5, T-образные элементы 8, арматурную сетку 2 и через ее стержни большего диаметра на основание 3. Таким образом, нагрузка на наполнитель 6 снижается. 1 ил.

1609533

Внутри корпусов 9 и 10 прижима и пуансона размещены наполнители в виде бетонной основы с зазорами 13 и 14 относительно оснований 11 и 12, Штамп работает следующим образом.

В разомкнутом положении штампа на матрицу укладывают листовую заготовку.

Составитель О. Матвеева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Ревская

Редактор О. Спесивых

Заказ 3692 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству штампов с применением полимерных и других материалов" предназначено для изготовления деталей из листового проката, например кузовных деталей автомобилей.

Целью изобретения является повышение стойкости и эксплуатационной безопасности штампа за счет снижения нагрузок на наполнитель.

На чертеже изображена схема конструкции штампа в разрезе.

Штамп содержит металлический пустотелый корпус 1 матрицы,. внутри которого размещена пространственная арматурная сбтка 2, прикрепленная горизонтальными стержнями к боковым стенкам корпуса 1, а вертикальными стержнями большего диаметра к основанию 3 посредством болтов 4, основание контактирует также с опорной тЬрцовой поверхностью корпуса.

В корпусе.1 размещена облицовка 5 в виде полимерной основы, образующей рабочую поверхность матрицы, а под Облицовкой 5 размещен наполнитель б в виде бетонной основы (подушки) с зазором 7 между основанием 3.

В облицовке 5 вертикально расположены Т-образные элементы 8, каждый из которых стержнем жестко соединен с арматурной сеткой 2 в местах пересечения ее горизонтальных стержней, а головки элементов 8 установлены в облицовке 5 с зазором относительно рабочей поверхности

Матрицы.

Штамп имеет выполненные аналогично матрице прижим и пуансон с корпусами 9 и

1 О, контактирующими основаниями 11 и 12.

Затем опускают прижим и пуансоном осуществляют деформацию заготовки с получением готовой детали. Силовая нагрузка штамповки воспринимается облицовкой 5

5 из полимерной основы, а от нее передается на Т-образные элементы 8 и на наполнитель б из бетонной основы.

Усилия от Т-образных элементов 8 передаются на арматурную сетку 2, а через нее

10 на металлические корпусами, 9, 10 и с учетом зазоров 7, 13, 14 на основания 3, 11, 12 через вертикальные стержни большего диаметра арматурной сетки 2, Таким образом нагрузка на наполнитель 6 из бетонной основы

15 уменьшается, исключая вероятность его разрушения, а следовательно, увеличивается стойкость формообразующих элементов штампа. Кроме того, повышается надежность работы и как следствие увеличивается

20 эксплуатационная безопасность.

Формула изобретения

Штамп для листовой штамповки, содержащий пуансон, матрицу и прижим, выпол25 ненные в виде пустотелых корпусов с основаниями, заполненных наполнителем, а также имеющих пространственную арматуру и полимерную облицовку на рабочих поверхностях, отличающийся тем, 30 что, с целью повышения стойкости и эксплуатационной безопасности за счет снижения нагрузки на наполнитель, арматура выполнена в виде пространственной сетки из горизонтальных и вертикальных стержней

35 различного диаметра, закреплена горизонтальными стержнями в корпусах, а вертикальными стержнями большего диаметра— в основаниях и имеет T-образные элементы, прикрепленные к ее горизонтальным стер40 жням в зонах их пересечения и установленные головками в полимерных облицовках параллельно их рабочим поверхностям и с зазором между плоскостями головок и рабочими поверхностями облицовок, при этом

45 наполнитель выполнен на бетонной основе и размещен в корпусах с зазором относительно их оснований.