Гидравлический пресс

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гидравлическим прессам для штамповки металлических заготовок. Цель изобретения - повышение долговечности оборудования и эксплуатационной надежности путем ликвидации эксцентричных нагрузок, передаваемых на конструкцию пресса. Пресс состоит из нижней подштамповой плиты (П) 1 и верхней подвижной П 3, которые соединены между собой колонками 2. В полости П 3 размещен механизм колебательного движения, несущий водило 6, соединенный с электроприводом 4. Верхняя П 3 имеет сферическую опору 10, которая посредством опорной пяты 9 соединяется с ползуном гидропресса. Для стабилизации работы пресса между П 3 и опорной пятой 9 размещены упругие элементы, например пружины 12. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч)5 В 21 D 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4228421/25-27 (22) 13.04.87 (46) 30.11.90. Бюл. ¹ 44 (72) С,М. Семенов и Т.А. Семенова (53) 621,979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 533428, кл. В 21 0 37/12, 19.09.75. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гидравлическим прессам для штамповки металлических заготовок. Цель изобретениявЂ” повышение долговечности оборудования и эксплуатационной надежности путем лик5U 1609534 А1 видации эксцентричных нагрузок, переда- ° ваемых на конструкцию пресса. Пресс состоит из нижней подштамповой плиты (П) 1 и верхней подвижной П 3, которые соединены между собой колонками 2. В полости П 3 размещен механизм колебательного движения, несущий водило 6, соединенный с электроприводом 4. Верхняя П 3 имеет сферическую опору 10, которая посредством опорной пяты 9 соединяется с ползуном гидропресса. Для стабилизации работы пресса между П 3 и опорной пятой 9 размещены упругие элементы, например пружины 12. 1 ил, 1609534

Формула изобретения

Составитель О. Финогеев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э. Лончакова

Редактор О. Спесивых

Заказ 3692 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 о

Изобретение относится к обработке ме-! таллов давлением, а именно к гидравлическим прессам для штамповки металлических заготовок.

Цель изобретения вЂ” повышение долговечности и надежности пресса путем ликвидации эксцентричных нагрузок, На чертеже изображен общий вид гидравлического пресса.

Гидравлический пресс содержит стол (н6 показан), на котором размещена подштамповая плита 1 с жестко закрепленнцми на ней одними концами колонками 2.

На колонках 2 установлена подвижная плита 3, в которой выполнены глухие отверстия (не показаны), а колонки 2 свободно размещены в них. В подвижной плите 3 размещен сферодвижный механизм, соединенный посредством эксцентричной с зубчатым венцом обоймы (не показана) с электродвигателем 4, смонтированным на кронштейне

5 подвижной плиты 3. Сферодвижный механизм связан с водилом 6, в котором крепит ся верхний рабочий инструмент 7, Нижний рабочий инструмент 8 крепится на подш.гамповой плите 1..

Ползун (не показан) соединен с подвижной плитой 3 посредством сферического сочленения в виде жестко соединенной с ползуном пресса опорной пяты 9 и установленной в контакте с ней сферической опоры

10. Ползун соединен с опорной пятой 9 посредством пазов 11, служащих для размещЕния выступов (не показаны) ползуна, Пресс содержит также тяги 12, соединяющие ползун с подвижной плитой 3, Опорная пята 9 закреплена полукольцами 13 посред ством болтов 14.

Пресс работает следующим образом.

Получая через промежуточное звено вращение от электродвигателя 4,зубчатая обойма водила 6 заставляет его совершать обкатывающее движение. Ось водила 6 описывает вокруг вертикальной оси угол с вершиной в точке О, в то же время ползун

5 пресса заставляет верхний инструмент 7, закрепленный в водиле, который контактирует с обрабатываемой заготовкой по линии

АО, внедряться в материал заготовки, Совмещение обкаты вающего и поступательно10 ro движений инструментов приводит к винтообразному перемещению очага пластической деформации, Применение предложенного пресса позволит повысить эксплуатационную надеж15 ность и ресурс всего комплекса, так как на гидропресс не будут передаваться эксцентричные нагрузки, Гидравлический пресс, содержащий установленную на столе пресса подштамповую плиту для размещения нижней части

25 рабочего инструмента, ползун, соединенный посредством сферического сочленения с установленной на жестко соединенных одним концом с подштамповой плитой колонках подвижной плитой, несущей верхнюю

30 часть рабочего инструмента, жестко закрепленного в водиле сферодвижного механизма, отличающийся тем, что, с целью

l повышения долговечности и надежности пресса путем ликвидации эксцентричных

35 нагрузок, он снабжен расположенными симметрично относительно оси пресса гибкими связями, соединяющими ползун с подвижной плитой, отверстия в подвижной плите, служащие для направления колонок, 40 выполнены глухими, а другие концы колонок свободно установлены в них.

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Пресс для штамповки обкатыванием // 1602596

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессам для штамповки обкатыванием

Устройство для торцовой раскатки // 1593746

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для торцовой раскатки

Устройство для штамповки заготовок обкатыванием // 1593745

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Штамп в.а.огорельцева для вырубки листового материала // 1593744

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической штамповой оснастке

Узел направления пуансонов пробивного штампа // 1590167

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к узлам направления пуансонов пробивных штампов

Устройство для штамповки // 1581431

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки

Пресс для штамповки обкатыванием // 1581430

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для штамповки обкатыванием

Устройство для торцовой раскатки // 1579609

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой раскатки

Инструмент для штамповки трубчатых заготовок // 1574325

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке трубчатых деталей с продольными ребрами жесткости

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"