Торцовая фреза

 

Изобретение относится к технологии обработки камня, декоративного бетона и других хрупких материалов и может быть использовано в строительстве и машиностроении для черновой и получистовой обработки деталей, в частности на операции фрезерования или калибровки, и позволяет повысить производительность. Это достигается тем, что с началом прорези каждой последующей канавки клиновидный зуб 2 заходит в предыдущую и скалывает целик, а остающийся после скола гребешок зачищают калибрующие зубья 3. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦ)ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) (ц)5 В 28 Р 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕХЕЛЬСТВМ

:В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 464 7 759/2 3- 33 (22) 27. 12. 88 (46) 30.11.90. Бюп. Р 44 (71) Хмельницкий технологический институт бытового обслуживания (72) П,В,Блажиевский и В.И.Кондратюк (53) 679.8.055(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 666010, кл. В 23 С 5/06, 1977, 1 (54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к технологии обработки камня, декоративного бетона и других хрупких материалов и может быть использовано в строительстве и машиностроении для черновой и получистовой обработки деталей, в частности на операции фрезерования или калибровки, и позволяет повысить производительность. Это достигается тем, что с началом прорези каждой последующей канавки зуб 2 заходит в предыдущую и скалывает целик, я остающийся после скола гребешок зачищают кялибрующие зубья 3. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

t+ Ьп а = — — -- — ——

2лп ) 3. Фреэа по п,1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что калибрующие зубья выполнены B виде алмазн"..-абразивных брусков, ширина которых больше ширины режущих и увеличивается для каждого последующего зуба.

3 160968

Изобретение относится к технологии камня, декоративного бетона, огнеупоров и других хрупких материалов "и может быть использовано в строи5 тел&стне и машиностроении для черно вой и получистоной обработки деталей, в частности на операции фрезерования или Калибровки.

Целью изобретения является повыше- 10 ние производительности.

На фиг,1 изображена фреэа, вид со стороны рабочего торца; на фиг.2— фрагмент профиля обрабатываемой заготовки. 15

Фреза состоит из режущих зубьев 1, скалывающего зуба 2 и калибрующих 3, закрепленных любым известным сНосо бом, например припоем на торце корпуса 4 фрезы так, чтобы внешние кром- 20 ки всех зубьев располагались по спирали Архимеда с указанным параметром, причем режущие зубья имеют увеличивающийся осевой вылет от периферии к центру .спирали, а скалывающий и калибрующие зубья - одинаковый осевой вылет с режущим зубом,.расположенным перед ними, При обработке образуется канавка 5, целик 6 на обрабатываемой поверхности 8.

Обработка торцовой фреэой производится следующим образом.

Фреза диаметром D = 500 мм устанавливается на шпиндель станка и принодится но вращение н направлении

35 раскручивания спирали с угловой скоростью Ь = 750 об/мин, что соответствует скорости резания 20 м/с, Величина снимаемого за один проход припуска назначается не большей максимальной глубины резания t = 5 мм и устанавливается в обычном порядке. Вращающаяся фреза (путем подъема стола или опускания шпинделя) подводится к заготовке до касания с ней, затем заготовка выводится иэ зоны контакта с инструментом (путем горизонтального смещения стола или шпинделя). После этого шпиндель опускают или стол поднимают на величину съема (глубины

50 резания). и в течение обработки всей поверхности вертикальное положение стола и шпинделя не изменяется, За.кончив указ ачные подготовительные операции, включают охлаждение и продольную (горизонтальную} подачу стола

55 или шпиндельной головки со скоростью

8 = 6,75 и/мнн, что обеспечивает требуемую величину подачи на оборот фрезы, равную шагу спирали Архимеда. Поперечная подача (или ширина фрезерования) устанавливается по окончании каждого продольного прохода.

При этом за каждый оборот фрезы режущие зубья 1 прорезают в обрабатываемом материале канавку 5, оставляя между ней и предыдущей канавкой целик 6. Одновременно с началом прорезки каждой последующей канавки клино-, видный зуб 2 заходит в предыдущую и скалывает целик 6, а остаюпщйся после скола гребешок зачищают калибрующие зубья 3, ширина которых постепенно перекрывает расстояние между канавками (шаг спирали), поэтому обработанная поверхность 7 получается гладкошлифованной без следов предыдущих канавок.

Ф о р м у л а изобретения

1, Торцовая фреэа, включающая корпус и режущие зубья, установленные на его торце по спирали Архимеда с. увеличением осеного вылета от периферии к центру спирали, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена расположенными последовательно по спирали к ее центру скалывающими и кат ибрующими зубьями, при этом коэффициент спирали определяется соотношением где t — разность максимального и минимального осевых вылетов режущих зубьев;

Ь > — ширина режущих зубьев.

2. Фреза по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что скалывающий зуб выполнен клиновидным с шириной у основания больые ширины режущих зубьев и углом 10 — 30 при вершинах клиньев, обращенных к обрабатываемой поверхности н по направлению раскру„-. чивания спирали.

1609682

Составитель Е.Булеков

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни

Редактор Н. Горват

Заказ 3699 Тираа 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101