Способ получения вяжущего

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам получения высокоглиноземистого цемента. Целью изобретения является снижение внутреннего трения сырьевой смеси и брака сырца, а также повышение температуры деформации под нагрузкой вяжущего. Для осуществления способа в помольном агрегате смешивают известковый, глиноземистый компонент и натриевую соль полиметилсилантриола, а через 10-12 мин, вводят натриевую соль полиэтилсилантриола и смесь перемешивают. Затем смесь загружают в смеситель, где ее увлажняют, после чего из нее формируют брикеты, которые затем обжигают и подвергают дроблению и помолу для получения клинкера. Коэффициент внутреннего трения сырьевой смеси 0,6-0,65

брак сырца 2-5%, температура деформации под нагрузкой вяжущего 1570 - 1600°С. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 04 В 7/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ

IlG ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4630548/23-33 (22) 03.10,88 (46) 30.11 90. Бюл, - 44 (71) Украинский научно-исследовательский институт oríåóïoðoâ (72) Я.Ç.Шапиро,:А.П.Бакалкин, .Л; Г Литвин, Т,.1I,Купалова, :M,Н.Сорин,:Н.М,Анжеуров и.Г.Е,Карась (53) 666.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 553222 KJIa С 04 В 7/32 1975а (54) СПОСОБ ПОПУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение относйтся к про мышленности строительных материалов, преимущественно к способам получения высокоглиноземистого .цемента., Целью изобретения является снижение внутИзобретение относится к промыш ленности строительных материалов, преимущественно к способам получения алюминаткальциевого цемента, Цель изобретения - снижение внут .реннего трения сырьевой смеси и бра

-ка сырца, а также повышение темпера туры деформации под нагрузкой вяжущего ° ,Цпя осуществления способа в помольный агрегат, например шаровую мельницу, загружают известковый компонент, например тонкомолотый мел, глиноземистый. компонент, например глинозем (в товарном виде), в соот ношении известковый компонент:.глино

„„Я0„„1609762 А 1

2 реннего тречия сырьевой смеси и бра ка сырца, а также повышение температуры деформации под нагрузкой вяжущего. Для осуществления способа в помольном агрегате смешивают известковый, глиноземистый компонент и натриевую соль полиметилсилантриола, а через 10-12 мин вводят натриевую соль полизтилсилантриола и смесь перемешивают. Затем смесь загружают в смеситель, где ее увлажняют, после чего из нее формуют брикеты, которые затем обжигают и подвергают дроблению и помолу для получения клинкера. Ко, зффициент внутреннего трения сырьевой смеси 0,6-0,65; брак сырца 2-5%, температура деформации под нагрузкой вяжущего 1570 1600.С, 1 табл ° земистый компонент = 62-65:38-35 и натриевую соль полиметилсилантриол, а через 10-12 мин натриевую соль полиэтилсилантриол» Затем смесь по-. дают в смеситель, где ее увлажняют,. после чего из полученной массы прес суют брикеты, которые обжигают при

1420 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 6 ч и подвер» гают дроблению с последующим помо лом клинкера, Параметры осуществления способа и свойства сырьевой смеси, а также вяжущего, полученных указанным спо собом, приведены в таблице, 3 1609762 Л

Как следует из данных таблицы, коэффициент внутреннего трения сырьевой смеси, приготовленной согласно предлагаемому способу, составляет

0,60-0,65, брак сырца, отформованно го из этой сырьевой смеси, 2-5Х, температура деформации под нагрузкой приготовленного вяжущего 15701600 C .

l10

Формула изобретения

Способ получения вяжущего, вклю чающий смешивание известкового и глиноземистого компонентов, увлажнение ,!

Показатель

7 и рототнп

° Оэ03 Ов!О Оз!5 Ое01 Ое17 0 ° 15 0 ° 01

0102

0,07

0,06

0,0!. 0,03 0 05

0,02

Раствор ЛСТ

Вода

Вода .

Вода Вода

+ +

Ф +

Вода

Вода

Вода

+

067 060 О 75 ° О 73 О 73 0 75 0,81

5 . 2 25 34 31 29 40

0,65

1580 1500 1510 !505 !490 1480

1570

Составитель: И,Илясова

Техред М.дидык . Корректор И,Эрдейи.Редактор . Н, Киштулинец

° Ю Ф аФ ЮЭ Юю Ф ФМВ °

Заказ 3703

Тираж 570 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

ВНИИПИ Государственного

113035, Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Сменение в цокольном аг» регате с добавкой Поли.мееилсилантрнола, Х

Смеиение в помольяок аг«, регате с добавкой поли« этнлсилантриола, Х

Сменение в смесительном агрегате

Увлакнение

Формование

Обкиг

Дробление н помол клинкера

Свойства:

Коэффициент внутреннего трения сырьевой смеси

Врак сырца, Х, температура деформации под нагрузкой вянущего

0,1 Н!, С смеси, формование, обжиг, дробление и помол клинкера, о т л и ч а ю щ и й» с я тем, что, с целью снижения внут реннего трения сырьевой смеси и брака сырца, а также повышения температуры деформации под нагрузкой вяжущего, смешивание компонентов производят в помольном агрегате в две ста дии: на первой стадии вводят 0,030,15 мас,% натриевой соли полиметилсилантриола, а на второй .- 0,020,05 мас,X натриевой соли полиэтил силантриола,