Способ создания внутренних трещин в составных моделях из оптически чувствительных материалов

 

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение качества моделирования путем улучшения изотропности оптико-механических свойств материала модели в вершине концентратора. На частях 7 и 8 составной модели выполняют на гранях S и V совмещения концентраторы 3 и 4 напряжений в виде поверхностной несплошности. Перед выполнением концентратора напряжений части 7 и 8 нагревают до температуры, не превышающей температуру замораживания материала модели. Концентраторы 3 и 4 напряжений выполняют перпендикулярно граням S и V совмещения. Затем части 7 и 8 модели охлаждают и склеивают гранями S и V по поверхности 5. При склеивании частей 7 и 8 модели образуется внутренняя трещина с сомкнутыми берегами, в полость которой клей не попадает. Возможно получение и нескольких различным образом ориентированных внутренних трещин. 4 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1610370 рц G 01 N 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPCHÎMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

©4 3

la

Скяеа3аеи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4404592/25-28 (22) 05.04.88 (46) 30. 11.90. Бюл. ¹ 44 (71) Завод-Втуз при Производственном объединении "Ленинградский металлический завод" (72) В.Б.Титов, Н.В.Корихин и С.Н.Эйгенсон (53) 620.17(088.8) (56) Ватанабэ М. и др, Экспериментальный анализ пространственных тре- щин методами фотоупругости. — Нихон кикий гаккай ромбунсю. T.44, 1978, № 388, с. 4040-4048. (54) СПОСОБ СОЗЛАШИ ВНУТРЕННИХ ТРЕЩИН В СОСТАВНЫХ ИОЛЕЛЯХ ИЗ ОПТИЧЕСКИ

ЧУВСТВИТЕЛЪНЕЛХ HATEPHAJIOB (57) Изобретение.относится к испытательной технике. Цель изобретения повышение качества моделирования путем улучшения изотропности оптико-.

2 механических свойств материала моде-, ли в вершине концентратора. На частях 7 и 8 составной модели выполняют на гранях S u V совмещения концентраторы 3 и 4 напряжений в виде поверхностной иесплошности. Перед выполнением концентратора напряжений части 7 и 8 нагрева.от до температуры, не превышающей температуру замораживания материала модели., Концентраторы 3 и 4 напряжений выполняют перпендикулярно граням Б н Ч совмещения.

Затем части 7 и 8 модели охлаждают и склеивают гранями S и Ч по поверхности 5. При склеивании частей 7 и 8 модели образуется внутренняя трещина с сомкнутыми берегами, в полость которой клей не попадает. Возможно получение и нескольких различным образом ориентированных внутренних трещин, 4 ил.

1610370

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для создания внутренних трещин в составных моделях as оптически чувствительнык материалов.

Цель изобретения - повышение качества моделирования путем улучшения изотропностй оптико-механических свойств материала модели в вершине концентратора.

На фиг.1 изображена часть составной модели с одним концентратором; на уиг.2 — модель с одним концентратором; на фиг.3 — части составной модели с несколькими концентраторами; на фиг.4 — модель с несколькими концентраторами.

Способ осуществляют следующим образом. 20

На частях составной модели (части

1 и 2 на фиг. 1 и 2 и части 7 и 8 на фиг.3 и 4) as оптически чувствитель " наго материала выполняют на гранях

S u V совмещения частей модели концентраторы напряжений в виде:поверхностной несплошности (несплошности 3 и 4 на фиг. 1 и несколько несплошностей на фиг. 3)

Перед выполнением концентратора напряжений части 1, 2, 7, 8 нагревают до температуры, не превышающей температуру замораживания материала модели. Концентраторы 3 и 4 напряжений выполняют перпендикулярно граням S a V совмещения. !

Затем части 1,2,7,8 модели охлаждают и склеивают гранями S u U no поверхности 5,склейки. При склеивании частей 1 и 2 модели образуется внутренняя трещина 6 в составной мо— дели (фиг.2) или несколько различным 40 образом ориентированных внутренних -трецин (фиг.4).

Пример. Цилиндрическую модель из эпоксидной смолы ЭД-16 горячего 45 отверждения (отвердитель — метилтетрагидрофталиевый ангидрид) изготовляли из двух частей, Ось цилиндра находилась в плоскости разъема этих частей, Части модели помещали в теомостат, где медленно нагревали (2 С в час) о 50 до температуры, не превышающей темпе ратуру замораживания материала модели, и выдерживали при этой температуре. Для материала данной модели эта температура равнялась 125 С, 3атем при помощи тонкого резца из быстрорежущей стали толщиной 0,2 мм прорезали в каждой из частей полукруглые концентраторы напряжений перпендикулярно плокости разъема модели. При необходимости форма концентратора может быть различной, поскольку она определяется формой резца. Концентраторы имели трещины с сомкнутыми берегами, так как материал модели прн температуре, близкой к температуре замораживания, становится резиноподобным и после прорезки дефекта берега полученной трещины смыкаются.

После этого части модели медленно (2 С в час) охлаждали в термостате до комнатной температуры, а потом склеивали (в данном случае при помощи эпоксидного клея ЭД-20), Концентраторы были нанесены так, что после

)склейки частей модели они образовали

)единую внутреннюю трещину круглой

)формы.

Из-за того, что берега концетраторов сомкнуты, клей в полость трещины не попадает ° При этом плоскость трещины не совпадает с плоскостью склейки. Разъем модели детали также не по одной плоскости, а ступенчатый и на одной модели получают систему внутренних дефектов, смещенных от оси модели произвольным образом, Формула изобретения

Способ создания внутренних трещин в составных моделях из оптически чувствительных материалов, по которому выполняют на гранях совмещения частей модели концентратор напряжений в виде поверхностной несплошности и затем эти части склеивают, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества моделиро-вания путем улучшения изотропности оптико-механических свойств материала модели в вершине концентратора, перед выполнением концентратора части модели нагревают до температуры не превышающей температуру заморажива. ния материала модели, концентратор напряжений выполняют перпендикулярно граням совмещения, а перед склеиванием части модели охлаждают, 1610370

Склеидаел

Фие.!

Составитель М.Кузьмин

Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

Редактор М.Келемеш

Заказ 3734 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101