Выпарной аппарат

 

Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов с естественной циркуляцией продукта и может быть использовано в выпарных и дистилляционных установках пищевой, химической и других отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности выпарного аппарата за счет интенсификации процесса теплообмена. Выпарной аппарат содержит выносную греющую камеру-испаритель и центробежный отделитель пара, соединенные циркуляционными трубами. Новым в конструкции является наличие направляющей ловушки в виде рассеченного конуса на дне центробежного отделителя, позволяющей за счет использования гидродинамического эффекта потока жидкости повысить скорость циркуляции продукта в аппарате. При этом увеличивается теплосъем и повышается производительность аппарата. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 5 (1% (И) . щ) В О1 П 1/06 :.;6, :f

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4410870/23"26

1 (22) 29.02.88 (46) 07 ° 12 ° 90. Бюл. № 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексного использования молочного сырья (72) В. А. Мальцев, Г. В. Бурцев и П. Г. Нестеренко (53) 66.048.58(088.8) (56) Страхов В. В. Вакуум-выпарные установки молочной промышленности, M. 1970, с. 108-114, 110-111.

Авторское свидетельство СССР № 560623, кл. В 01 D 1/12, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 558822779955, кл. В 01 D 1/10, 1977. (54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов с естественной циркуляцией продукта и может быть

Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов с естественной циркуляцией продукта и может быть использовано .в выпарных и дистилляционных установках пищевой, химической и друГих отраслей промышленности.

Целью изобретения является повыше» ние производительности за счет интен сификалии процесса теплообмена при увеличении скорости циркуляции продукта.

На фиг. 1 изображен выпарной аппарат с выносной греющей камерой; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на . фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

-Выпарной аппарат с естественной циркуляцией продукта состоит из выносной греющей кумерь-испарителя

2 использовано в выпарных и дистилляционных установках пищевой, химической и других отраслей промышленности.

Цель изобретения повышение про-изводительности выпарного аппарата за счет интенсификации процесса теплообмена. Выпарной аппарат содержит выносную греющую камеру-испаритель и центробежный отделитель пара, соединенные циркуляционными трубами. Новым в конструкции является наличие направ ляющей ловушки в виде рассеченного коконуса на дне центробежного отделителя, позволяющей за счет использования гидродинамического эффекта потока жидкости повысить скорость циркуляции продукта в аппарате.. При этом увели- Я чивается теплосъем и повышается про- . изводительность аппарата. 1 з.п. флы 3 ил С : и центробежного отделителя 2 пара, соединенных циркуляционными трубами 3 и 4. На дне отделителя установлена направляющая ловушка 5 в виде рассеченного конуса, расположенная широким концом против кругового потока движения продукта, а узкой частью вхо- © дит в возвратную циркуляционную трубу.

Ловушка приваривается по контуру дна и боковой стенки отделителя. Изготавливается она из нержавеющей стали.

Толщина листа-выкройки принципиально- Ъ го значения не имеет (0,5-3 мм). Вы- «4. сота ловушки равна высоте вращающегося потока жидкости, причем максимальная высота ловушки — у стенки отделителя. Ширина раструба на входе продук та оптимальна, в пределах 2/3 радиуса

1611359 отделителя. Длина направляющей — 3/4 ,радиуса отделителя. Размеры подобраны иэ условия захвата потока жидкости в зоне максимальной кинетической энергии.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный продукт, предварительно нагретый в подогревателе до температу 1ры кипения, подают в камеру-испари- 1р тель 1. В трубках камеры-испарителя, подогреваемых рабочим паром, продукт

:начинает кипеть, образуя паровые пузырьки, которые, поднимаясь, влекут за собой, жидкие частицы. Образовавшаяся парожидкостная смесь через, циркуляцианную трубу 4 попадает в сепа— ратор-отделитель 2, где происходит отделение вторичных паров от жидкости и их удаление. Жидкость захватывается 20 направляющей ловушкой 5 и через возвратную циркуляционную трубу 3 возвращается в камеру-испаритель, и цикл повторяется.

За счет многократного повтора это- 25

ro цикла из продукта удаляется необходимое количество воды. По достижении необходимой концентрации продукт откачивается Н3 аппарата насосом.

Движение концентрируемой жидкости в выпарном аппарате циркуляционного типа осуществляется за счет разности плотности в камере-испарителе (парожидкостная смесь) и в возвратной циркуляционной трубе (жидкость).

Предлагаемая конструкция позволяет увеличить скорость циркуляции за счет использования дополнительно гидродинамического эффекта потока жидкости, направленного ловушкой в циркуляционную трубу по ходу движения естественной циркуляции концентрируемой жидкости. При этом поток жидкости в ловушке движется в направлении от ее широкой части — раструба к узкой, т.е. происходит изменение проходного сечения потока в сторону уменьшения, что по закону гидродинамики приводит к увеличению скорости потока. формула изобретения

1. Выпарной аппарат с естественной циркуляцией, состоящий из выносной греющей камеры-испарителя и центробежного отделителя пара, соединенных цир куляционными трубами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации процесса теплообмена при увеличении скорости циркуляции продукта, он снабжен установленной на дне отделителя направляющей ловушкой, выполненной в виде конической поверхности, ограниченной контуром поверхности дна и боковой стенки отделителя по месту их соединения, причем она установлена так, что широкий ее конец направлен против кругового движения продукта, а узкий соединен с возвратной трубой.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что направляющая ловушка выполнена шириной раструба на входе продукта в пределах 2/3 радиуса отделителя, а длиной — 3/4 радиуса отделителя.

1Е»359

Составитель Л. Горяйнова

Редактор И. Горная Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Заказ 3784 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, !01