Способ очистки отходящих газов от оксида азота


B01D53 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов, применяемой в химической промышленности и позволяющей повысить степень очистки газов при повышении температуры и объемной скорости газового потока. Очищаемый газ обрабатывают аммиаком в присутствии металлофталоцианинового катализатора на носителе - оксиде алюминия. В качестве металлофталоцианинового комплекса используют тетра-4-трет-бутилфталоцианин кобальта или диоктадецилсульфамоил фталоцианин меди при содержании его в катализаторе 1-2 мас.%. Предлагаемый способ позволяет вести процесс до степени очистки, равной 99-100%, при больших объемных скоростях газового потока и температуре до 150°С, что повышает эффективность процесса. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СсаЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4464169/3!-25 (22) 20.07.88 (46) 07.12.90. Бюп. У 45 (71) Ивановский химико-технологический институт и Томский политехниче кий институт им. С.Yi.Кирова (72) В.Е.Иайзлиш, А.В.Величко, Ф.П.Снегирева, H.Л.! !очалова, Г,П,Шапошников, Р,П.Смирнов и В.Л.Ивасенко (53) 56.074.3 (088.8) (56) Ав-.орское свидетельство СССР

1324681, кл. 3 01 3 37/02, 1905. (54) СПОСОБ ОЧИСТьИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

ОТ ОКСИДА АЗОТА (57) Изобретение относится к технологии очистки оòõîäÿùèõ газов,применяемой в химической промышленности

Изобретение относится к способам санитарной очистки отходящих газов от оксида азота, и... меняемым в хими ческой промышленное-и.

Целью изобретения является повьппение còeïåíH очистки газов.

Технология способа заключается в смешивании очищаемого газа с аммиаком пги соотношении молярных концентраций 110 и 1 Н, равном 1: 1, и последующем ропус:«нии газовой смеси чс рез и ой ят:.л. затора, Для npuro-;овлечия катализатора, содержащего производное коба: -.à, тетра-4-третбутилфталоцианип ;.об альта СоФц(4-tВц) растворяют э хлороформе. Носитель (гранулирз ванную окись алюминия) пропитывают I;pèãoòîâëå÷íûì раствор„м до адсорбцни фталоцианина ня носи-.åëå в количестве 1-2 мас.7.

Ц1) В 01 В 53/00, С 09 В 47/Оч и позволяющей повысить степень очистки газов при повышении температуры и объемной скорости газового потока.

Очищаемый гaç обрабатывают аммиаком в присутствии металлофталопианинового катализатора на носителе — оксиде алюминия. В качестве металлофталоцианинового комплекса используют тетра-4-трет-бутилфталоцианин кобальта или диоктадецилсульфямоилфтялоциянин меди при содержании его в катализаторе I — 2 Mpñ.Х. Предлагаемый способ позволяет вести процес.- до степени очистки равной 99-1007,, при бол..щих объемных скоростях газового потока и температуре до 150 С, что повышает эффективность процесса. 1 з.п. ф-JIbl, 2 табл.

Зятем полученный катализа-.îð сушат при .00 С до постоянной массы. Концентрацию кяталитически активного компонента, тетра-4 †тр-бутилфталоцианина кобальта, определяют по оптической плотности раствора. Предварительное получение тегра- :-Tp(. . бутил)фталоцианина кобальта ведут по методике, предложенной для тетра-4трет-бутилфталоцияниня меди: смесь тщательно перетертых 0,74 г 4-третбутилфталодинитрила и 0,27 г четырехводного ацетатя кобальта с каталитическим количеством молибдята аммония помещают в 40 мл ни-.робензола и кипятят в течечие 3 ч. Затем смесь хроматографируют на окиси алюминия бензолом.

Для приготовления катализатора. содержащего производное меди, !

Таблица!

Ко н центр ация 10 об.

КонцентСодержание производных

ОбъемКатализатор

Степень

Температура в реакочистки газа, рация

11Н у, об.% скорость газового в очищаемом газе замещенного фтав очищекком газе торе, С лоцианина,мас.% патока

R=10 ч

1 (содержащий СоФц(4t BU)g на А1 О ) 1,0

1,0

0,004

1,0

То же

То же с! сс с!

0,6

1,0

То же

0,598

1,0

ТG

2 (содержащийй

СыФц (80 ЫНС !д Нс ) наА10) сс сс сс

0,60

1,0

О, 598

1,0-1

Из в естный

Таблиыа

Степень очистки газа, %, на катализаторе

Темпе- Объемная ратура скорость, с реак-с R 10» торе, о

Г

2 известном

99,!

98 0

98,0

89,1

8,4

98,0

96, !

1,5 !

3,1

Составитель Л.Аликберова

Техред Л.Олийнык

Корректор Н. Ренская

Ред=..:ê:-ò.-»! Н.Лазаренко

Заказ 3787 Тираж 575 Подписное

ВНс !ПИ Г;» ударстве;пко-.", комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !

130 5,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагари а, fI с Г га ина !0!

1,0

1,0

1,0

2!О

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,О

2,0

1,0

1„9

150 !

150 !

7,2

7,2

7,2

7,2

7,2

5,2

7,2

7,2

7 2

7,2

1,5

О, 018

0,002

0,013

0,0!2

О,ОО7

О, 16

О,On3

0,012 п 0022

0,01I

0,01

О,"07 ,2 0,02-п,па

98,2

99,8

98,7 о8 8

9о8 8 о8

9о 7

98,8 оо

98,9

98,8

98,8

91,2о8

Способ очистки отходящих газов от оксида азота Способ очистки отходящих газов от оксида азота Способ очистки отходящих газов от оксида азота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фталоцианинам, в частности к получению дисульфокислоты 4,4',4'',4''' - тетраоксифталоцианина кобальта, который применяется в качестве гомогенного катализатора в реакции окисления н-пропилмеркаптида натрия

Изобретение относится к перепускным устройствам многоступенчатых выпарных установок мгновенного вскипания, предназначенных для опреснения морских вод, обессоливания сточных вод и концентрирования технологических растворов, и позволяет повысить эффективность работы путем обеспечения подготовки жидкости к процессу испарения

Изобретение относится к перепускным устройствам многоступенчатых выпарных установок мгновенного вскипания, предназначенных для опреснения морских вод, обессоливания сточных вод и концентрирования технологических растворов, и позволяет повысить эффективность работы путем обеспечения подготовки жидкости к процессу испарения

Изобретение относится к пленочным аппаратам, предназначенным для проведения теплои массообменных процессов в химической и микробиологической промышленности, и позволяет увеличить эффективность, производительность аппарата и снизить высоту аппарата

Изобретение относится к пленочным аппаратам, предназначенным для проведения теплои массообменных процессов в химической и микробиологической промышленности, и позволяет увеличить эффективность, производительность аппарата и снизить высоту аппарата

Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов с естественной циркуляцией продукта и может быть использовано в выпарных и дистилляционных установках пищевой, химической и других отраслей промышленности

Изобретение относится к выпарной технике и предназначено для использования в области опреснения морской воды и переработки сточных вод методом дистилляции, а также может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от оксида углерода и может найти применение в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности и позволяет снизить температуру процесса очистки

Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от оксида углерода и может найти применение в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности и позволяет снизить температуру процесса очистки

Изобретение относится к технологии очистки газов от кислых примесей, применяемой в химической промышленности и позволяющей упростить процесс при переменном содержании кислой примеси

Изобретение относится к технологии очистки газов от кислых примесей, применяемой в химической промышленности и позволяющей упростить процесс при переменном содержании кислой примеси

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх