Роторный выгружатель

 

Изобретение касается разделения неоднородных сред и позволяет повысить эксплуатационную надежность. Исходная смесь поступает через патрубок в один из каналов 6 и заполняет его. Ротор 5, размещенный в корпусе 1 с прочистными окнами 2, поворачивается до совпадения отводной части левого канала 6 с отводным патрубком, а вводной части канала 6 с прочистным окном 2. Одновременно другой канал 6 ставится под загрузку. Таким образом, в то время, как один из каналов 6 загружается, другой работает в режиме разгрузки. Конический профиль каналов 6 препятствует их забиванию тяжелой фазой. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО (ИХ

РЕСПУБЛИК

O9} <111 (51)ttt В 03 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4609583/23-26 (22) 28.11.88 (46) 07.12.90, Вюл. 1 45 (71) Литовский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) П.П.Иоркунас и H.È.Èñêàíäàðÿí (53) 621.928.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11t 426682, кл. В 01 J 3/02, 1974. (54} РОТОРНЫЙ ВИГРУЖАТЕЛЬ (57) Изобретение касается разделения неоднородных сред и позволяет IIoBbl» сить эксплуатационную надежность, 2

Исходная смесь поступает через патрубок в один иэ каналов 6 и заполняет его. Ротор 5, размещенный в корпусе 1 с прочистными окнами 2, поворачивается до совпадения отводной части левого канала 6 с отводным патрубком, а вводной части канала. Ь с прочистным окном 2, Одновременно другой канал 6 ставится под загрузку.

Таким образом, в то время, как один из каналов 6 загружается, другой работает в режиме разгрузки. Конический профиль каналов 6 препятствует их забиванию тяжелой фазой. 3 ил .

1611442 ;жины 8, Прокладка 7 установлена с (!. :возможностью перемещения в осевом на правлении. Ротор 5 приводится в дви- 25 жение при помощи вала 9, соедикенного с приводом (не показан), Ширина прочистных окон 2 равна ширине вводных частей щепей каналов

6..Прочистные окна 2 расположены сим- 30 метрично подводящему патрубку 3, причем ширина стенки корпуса 1 между входным патрубком 3 и прочистными окнами 2 больше ширины отводных частей каналов 6. Соблюдение этого условия обеспечивает бесступенчатое совмещение отводной части канала б:и отводящего патрубка 4 с одновременным совпадением вводной части каипа 6 с прочистным окном 2.

Выгружатель работает следующим образом.

Роторный выгружатель подсоециняется к камере с гидросмесью 87-92 влажности и температуры 100-105 С о при избыточном давлении порядка

70 кПа через подводящий патрубок 3, В гидросмеси обычно имеются посторонние включения плотностью 0,5"8,0 т/м>„ .Тяжелая фракция посторонних включений под действием силы тяжести через патрубок 3 поступает в левый канал 6 и осаждается на дно, После заполнения левого канала б ротор 5 поворачиваетс я против часовой стрелки до совпа55 дения отводной части левого канала 6 с отводным патрубком 4, а вводной его части — с прочистным окном 2.

В промежуточном положении при поворо40

Изобретение касается разделения неоднородных сред и может быть использовано в технологических процессах обработки отходов, например, в сельском хозяйстве.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 представлен роторный выгружатель, общий вид, разрез;, на . фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на : фиг 3 - взаиморасположение элемен; тов конструкции. при работе выгруI жателя.

Роторный выгружатель содержит 15

; корпус 1 с прочистными окнамн 2,, подводящий 3 и отводящий 4 патрубки. ,- В корпусе 1 установлен ротор 5,, боковой поверхностью плотно прилегающий . :к стенкам корпуса 1 с каналами 6. Ро- 20

| тор 5 уплотняется в корпусе 1 выгру- жателя прокладкой 7 с помощью пруте ротора 5 тепло последнего закрывает вводной патрубок 3 и вхоцные части каналов 6 оказываются закрытыми корпусом 1, тем самым препятствуя сквозному поступлению гидросмеси из камеры с избыточным давлением через вводной патрубок 3, каналы 6 и отводной патрубок 4 в атмосферу.

В результате поворота ротора 5 правый канал 6 фиксируется в положении совпадения его входной части с вводным патрубком 3, а отводная его часть закрыта корпусом 1, Начинается выгрузка левого и заполнение правого каналов 6.

Выгрузка левого канала б, оказавшегося между открытыми прочистили окном

2 и отводным патрубком 4, производится под действием силы .тяжести содержания канала 6 через отводной патрубок 4 в том же направлении, что и при заполнении канала б. Это способствует предотвращению заклинивания твердых включений между стенками канала б, а поступление aтмасферного давления с обеих сторон канала б предотвращает образование вакуума в канале 6, и тем способствует облегчению его выгрузки. В случае застре.=:ания вклю юений в канале при наличи . выгрузнага окна 2 содержимое канала б может -.. .ть вытолкнуто, например, вручную.

Заполнение правого канала б происходит аналогично заполнению г a oro канала 6.

При разгрузке правого и заполнении посторонними включениями левого каналов б ротор 5 поворачивается по часовой стрелке до совпадения отводной части правого канала 6 с отводным патрубком 4, а входной его части с прочистным окном 2, Тем самым входная часть левого канала б совпадает с вводным патрубком 3, а отв,одная его час ь оказывается закрыта корпусом 1. Б этом положении происходит заполнение левого канала б, разгрузка правого канала б, т.е процесс повторяется.

Формула изобретения

Роторный выгружатель, содержащий корпус с вводным и отводным патруб- ками, ротор с каналаик, размещенный внутри корпуса. с возможностью вращения отличающийся тем,;го, с целью повышения эксплуас

10.

Cue 3

Составитель Г.Гудочков

ТехредЛ.Сердюкова Корректор Н.Ревская

Редактор Е.Папп

Заказ 3788

Тираж 459

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина.,10!

5 161 тационной надежности, корпус снабжен прочистными окнами, ротор выполнен с двумя сквозными равновеликими каналами конического профиля, размещенными симметрично относительно друг друга, прочистные окна по размерам и конфигурации выполнены соответствующими размерам и конфигурации входных отверстий каналов и размещены таким

1442 образом, что при повороте ротор-г входная .часть одного из каналов совмещена с прочистным окном и одновременно с отводным патрубком, а входная часть второго канала совмещена с входным патрубком при закрытых отводной части канала и втором прочистном окне.