Тепловой экран промежуточного рольганга листового прокатного стана

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве горячекатаной листовой стали. Целью изобретения является упрощение конструкции экрана и снижение тепловых потерь полосы. После выхода раската 3 из черновой группы клетей стана включают механизм перемещения до соприкосновения с поверхностью раската 3 экранирующих элементов, выполненных в виде роликов 9. При движении полосы по рольгангу 2 за счет сил трения неприводные ролики 9 вращаются в противоположную сторону по поверхности раската 3. После задачи раската 3 в чистовую группу клетей стана рама 1 поворачивают на 90° или на меньший угол до начала прохождения следующей полосы. 1 ил, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 В 39!00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ kOMPITET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4470167/27-02 (22) 05.08,88 (46) 07.12.90. 6юл. М 45. (71) Институт черной металлургии (72) В.И.Кусов, В.Л,Мазур, В.В.Воронцов и В.И,Петренко (53) 621,771,067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 419702, кл. В 21 В 39/10, 1973.

Патент США М 3264856, кл. 72-202, 1963. (54) ТЕПЛОВОЙ 3КРАН ПРОМЕЖУТОЧНОГО РОЛЬГАНГА ЛИСТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при про„, 4,, 1611480 А1 изводстве горячекатаной листовой стали.

Целью изобретения является упрощение конструкции экрана и снижение тепловых потерь полосы. После выхода раската 3 из . черновой группы клетей стана включают механизм перемещения до соприкосновения с поверхностью раската 3 экранирующих элементов, выполненных в виде роликов 9. При движении полосы по рольгангу 2 за счет сил трения неприводные ролики 9 вращаются в противоположную сторону по поверхности раската 3, После задачи раската 3 в чистовую группу клетей стана раму 1 поворачивают на 90 или на меньший угол до начала прохождения следующей полосы.

1 ил., 1 табл.

1611480

Изобретение относится к черной металлургии и совершенствует технологию производства горячекатаной листовой стали, Цель изобретения — упрощение конст. рукции и снижение тепловых потерь полосой.

На чертеже представлена секция теплового экрана, общий вид, Тепловой экран состоит из прямоуголь, ной рамы 1, расположенной над промежу, :точным рольгангом 2, по которому движется

: раскат 3 от черновой до чистовой групп клетей стана (не показаны), Рама 1 снабжена, механизмом 4 ее поворота над рольгангом ,: 2 на 90О, содержащим, например, барабан ; 5, на который через блок 6 наматывается . трос 7, одним концом жестко соединенный с рамой 1, а другим — с барабаном 5, Фиксация рамы 1 в крайнем верхнем положении . осуществляется с помощью шарнирно-кулачкавого соединения 8, Тепловой экран выполнен из ряда неприводных роликов 9, установленных в раме 1. Ролики 9 установлены по всей длине рамы 1 с зазором между собой на величину термического расширения, Кроме того, ролики 9 имеют свободный или принудительный ход в вертикальном направлении по пазам, выполненным в длинных боковых стенках рамы 1, Ролики 9 могут быть выполнены керамическими или стальными, с размещенным во внутренней полости теплоизоляционным материалом.

Тепловой экран работает следующим образом.

После выхода подката из черновой группы клетей стана включают механизм 4 поворота и раму 1 через блок 6 за счет сматывания троса 7 с барабана 5 опускают над рольгэнгом 2 так, что ролики 9 соприкасаются с поверхностью раската 3. При его движении по рольгангу 2, за счет сил трения, неприводные ролики 9 вращаются в противоположную сторону по поверхности раската 3. При движении раската 3, имеющего неровную поверхность, т.е. имеющего локальную неплоскостность за счет свободного хода в вертикальном направлении по пазам боковых стенок рамы 1, ролики 9 приподнимаются и после прохождения этого участка раската опускаются в исходное положение под собственным весом. После за-, дачи раската 3, в чистовую группу клетей стана раму 1 поворачивают на 90 или на меньший угол до начала прохождения следующей полосы, Чеприводные ролики 9 могут быть снабжены и механизмом принудительного перемещения в вертикальном направлении на величину, например, Π— 400 мм от поверхно5

35 сти раската с фиксацией их положения на любом отрезке данного интервала. Регулирование зазора между полосой и роликами

9 позволяет регулировать величину тепловых потерь полосы. При этом предусматривается регулировать зазор как в пределах одной секции, так и в пределах всей длины устройства, Упрощение конструкции предлагаемого устройства состоит в том, что на тепловом экране роль экранирующих элементов выполняют керамические или пустотелые металлические, с размещенным внутри теплоизоляционным материалом, ролики, При этом отпадает необходимость в системе гидравлики для точного центрирования экрана над рольгангом и в системе охлаждения. Снижаются до минимума эксплуатационные затраты на обслуживание устройства.

Снижение тепловых потерь полосой достигается в результате того, что передача тепла от полосы к неприводным роликам

l осуществляется за счет контактной теплопроводности, которая является самым неэффективным видом теплопередачи.

Теплопередача излучением в предлагаемом устройстве сведена до минимума. Снижение тепловых потерь полосой обусловлено уменьшением тепловоспринимающей поверхности, т,е, поверхности теплового экра- на, Известно, что величина теплового потока зависит от величины отношения теп-. ловоспринимающей F поверхности к теплоотражающей Г„поверхности. Чембольшеотношение

FrlFor, тем больше, при прочих равных условиях, тепловые потери. В предлагаемом тепловом экране тепловоспринимающая поверхность неприводных роликов находится на одном уровне с теплоотдающей поверхностью полосы и их отношение всегда практически постоя н но.

Конструкцию теплового экрана опробовали в экспериментальных условиях. С этой целью изготовили одну секцию в виде жесткой О-образной рамы из листового металла толщиной 8 мм, размером Н Х В Х L = 0,5Х

Х2,0 Х3,4 м, В боковых стенках рамы выполнили 14 пар пазов, в которых установили ролики с подшипниками. Диаметр роликов

20О мм, свободный ход в вертикальном направлении 150 мм, причем в крайнем нижнем положении образующая роликов нижеоснования рамы на 50 мм. Секцию нэ специальных опорах установили над промежуточным рольгангом так, что расстояние между рольгангом и роликами 10 мм, Эффективность устройства оценивали при остановке полосы под секцией в течение 0,5 — 15 мин с

1611480

Формула изобретения

Составитель B. Васильева

Редактор И. Шмакова Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская

Заказ 3790 Тираж 406 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 последующим замером температуры подката 1280 X30 MM на выходе из секции.

В таблице приведены экспериментальные данные о работе секции предлагаемогоустройства.

Согласно полученным данным, использование предлагаемого устройства позволяет, по сравнению с известным, снизить тепловые потери полосой, в результате чего скорость падения температуры полосы снижается в 1,4-1,8 раза, т.е. не менее чем на

5 — 10 С повышается температура подката, поступающего в чистовую группу клетей.

Следовательно, не менее чем на 5-10ОС можно понизить температуру слябов, выдаваемых из нагревательных печей. Снижение на 10ОС конечной температуры нагрева слябов приводит к снижению расхода условного топлива íà 1,5 — 1,6, т.е. использование предлагаемого устройства позволит сни- .... зить расход условного топлива на 0,751,5 .

Предлагаемый тепловой экран может

5 быть использован в линии непрерывных широкополосных станов горячей прокатки полос.

Тепловой экран промежуточного рольганга листового прокатного стана, содержащий последовательно расположенные над ролыангом подъемные рамы с экранирую15 щимиэлементами,отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения тепловых потерь полосы, экранирующие элементы выполнены из ряда неприводных роликов.