Устройство для захвата и намотки в рулон быстрозакаленной ленты

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению и намотке в рулон быстрозакаленной ленты. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения надежного захвата и намотки ленты из различных материалов. Расплав из тигля 9 подают на вращающийся барабан 1, на котором образуется лента (Л). Лентосъемник 2 отделяет Л от барабана, она попадает в камеру кольцевого воздухопровода 4 и сжатый воздух прижимает ее к сердечнику 3, который вращается благодаря контакту с барабаном. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

COOS СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) 01) А1 (Д1) В 22 В 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АSTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4373691/27-02 (22) 01.02.88 (46) 07. 12.90. Бюл. Р 45 (75) А.Я.Усвят и В.Б.Хорьков (53) 621 746.27(08ы.8) (56) Заявка Японии У 60-51932, кл. В 22 D 11/06, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ЯПЯ ЗАХВАТА И НА

МОТКИ В РУЛОН БЫСТРОЗАКАЛЕННОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к метал" лургии, а именно к получению и намотке в рулон быстрозакаленной ленты.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устроства sa счет обеспечения надежного захвата и намотки ленты иэ различных материалов. Расплав из тигля 9 подают на вращающийся барабан 1, на котором образуется лента (Л). Лентоеъемник 2 отделяет Л от барабана, она попадает в камеру кольцевого воздухопровода 4 и сжатый воздух прижимает ее к сердечнику 3, который вращается благодаря контакту с барабаном. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1611558

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к непрерывному литью быстроэакаленной ленты.

Цель изобретения — расширение тех

5 нологических возможностей устройс;на

?, Sa счет обеспечения нацежнагс захва.та и намотки ленты из различ??ь?х ма-териалов.

На чертеже изображена устройство, общий вид.

Устройство для захвата и наметки н ррулон быстрозакаленнай ленты соцержит охлаждаюший барабя; 1, лентосъемник 2, цилиндрический сердечник

3, установленный 1анцептри -1но в кал?.—. ценам возцухаправаде 4, с радия)?ьны-ми соплами 5 и возможностью контакта с охлаждающим барабаном I, С помощью цилиндра, например пневмоцилинцра 6, через поворотный рычаг 7 сердечник 3 прижимается к барабану 1 перед лентасъемником 2, служащим для отделения переднега конца быстразакаленпой ленты. Боздухопровод ? выполнен из двух соедиченных шарнирна между собой частей, одна из которых жестко закреплена ла рычаге 7, а другая саедина с пр)гнадам ее панорот2., например, н виде пневмоцилиндра 8. Над охлаждающем барабаном 1 уста?.он>)ен тиге»п

9 с жидки 1 рас:планам.

Устройства раб 0-.. Яет с..=.дуи?1"..1)1 б10 разом.

1)п сп ?ан та?п?Г .)110ri 0 1 "0 . 0 -«?«111 из

35 тигля 9 падается 1:Я. Охлажцаиший c)арабан 1, нращаи?1о ся с большой скоростью {порядка 20 5? "?/ - j - Од?10нре менна в кольцснай наздухопранад ? подается через сопля " сжатьп=: воздух.

Направление и напор ванду>ха можно ре-. гулировать п эанисимас )и c)T талщинEI и cKopocòII полу чаемой Оыстраэякялс?1= най ленты, ее упру:-их свойств - „-п я— метров рула OB, Дл.-,. нам "ки дияь яг;-:?1

L ных лент в??утренняя повар. пост? возду-хапрана я 4 мОжет Оыть вь1полне1?я и..:, магнитного .?атериала. Усилие пр?О?з?мя цилиндрического серде и III :;-. 3 .". Оарабану 1 через рычаг " также мож?10 регу50 лиранять в зависимости От геометрических характеристик рулона, >-?е?п:.ы и ес физико-механических снайсть с —:oмОщьи пненмацилиндра 6. Ми?»нималь?10 необходимая Вели -1ина э ". ОГО ус>1лия 0.>Bcпечи"" вает нращеьие серде?пика 3 вслед за барабаном 1 без проска?".>ьзь?ва?1?1я, I.ос. ле остья)ания на бараба:е H т =- ен??е тысячных долей секунды (скорость св рхбыстрай закалки ж 1?) К/с) до температуры порядка 100 С расплав, прен?)атившись в ленту, подход т к лентосъемнику 2, конец которого устананлен между линией контакта барабана

1 с сердечником 3 и ваздухопровадом 4, После отделения переднего конца ленты от барабана 1 она нападает между

-Iaружной поверхностью сердечника 3 и HH >треннеи поверхностью воздухопронода А? и пад напором воздуха иэ сопел

5 при)?умается к поверхности сердечника 3. После захвата быстрозакаленнай ленты, т.е. захлестывания ее на полный виток на сердечник 3 (через сотые дали секунды после начала процесса), дальнейшая намотка в рулон

Осушествляется без участия лентосъемника 2. При условии постоянной подачи воздуха через сопла 5 намотка не прекращается даже в случае обрыва ленты или прерывания в подаче расплава из тигля 9. Бесь процесс получения рулона ленты (порядка 50 кг) из одной планки осуществляется н течение нес!coëüêHõ минут без участия каких-ли,=..О систем автоматического регулирова .: »1 натяжений в ленте и согласования скоростей барабана 1 и сердечника 3.

Таким образам, устройство Обеспечивает надежный захнат и намотку быстразакаленных лент из различных материалов. формула и з а б р е т е н и я

1, Устрайст?зо для захвата и намотки в рулон быстразакален??ай ленты, содержащее Охлаждя?ощий барабан и цилиндрический сердечник, установленный поворотном рычаге 0 возможностью контакта с ох>?ажпа?ошим барабанам по образующей егс боковой поверхности, о тл»i аище е с s; тем, чта, с целью расширения "«põíñ>ëoãè÷åñêèõ нозмож??остей устройства за счет абес1?е«?ения наqe>1«нага захвата и намотки ленты из разли ных материалов, она с??абжена уста;?онленным кон ",ентрична сердечнику кольцевым E Onäó)IOïðînîäo? I, Bl!.ï0ëíå?i?1ü??I I1ci двух сс единенных между собой шарнир?10 часте.1, одна из Ко торых закреплена на поворотном рь?чаге„ а другая саедине??я с приводом ее поворота„при этом кот?ь?,евсй воэдухопранад вь:полне: с рад? альными соплами.

2. Устрайс"Bo .-10 и. 1, о т л и— ч я и ?! е е с я тем, что ннутренняя

c I c".?1кя кальцеБОГО назло хОпранадя вь1

ПО, Iiieна Из ма1 нитн01 О «!В. «ÐI)IIßË2.

Устройство для захвата и намотки в рулон быстрозакаленной ленты Устройство для захвата и намотки в рулон быстрозакаленной ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному получению лигатуры в виде биметаллической проволоки с легкоплавкой сердцевиной, и может быть использовано для легирования металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению непрерывной разливкой и смотке в рулон быстрозакаленной ленты

Изобретение относится к производству и намотке гибких изделий, преимущественно к технологии производства тончайших лент сверхбыстрой закалкой жидких сплавов

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению тонкой ленты из аморфных сплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к литейным машинам роторного типа для непрерывного литья металлов

Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам непрерывного литья заготовок из черных и цветных металлов

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для получения лент методом непрерывного литья в валковый кристаллизатор

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх