Хлопкоуборочный аппарат

 

Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах. Целью изобретения является повышение полноты сбора и снижение травмирования растений хлопчатника. Хлопкоуборочный аппарат содержит две пары шпиндельных рабочих органов 5 - 8, расположенных последовательно по разные стороны относительно продольной оси с образованием рабочей щели. Против каждой пары рабочих органов установлено поджимное устройство 2 или 3, имеющее ось вращения. Каждые три последовательно расположенных рабочих органа (5, 6, 7 и 6, 7, 8) равноудалены от оси вращения поджимное устройства. Крайние рабочие органы 5, 8 удалены от прямой, проходящей через ось поджимного устройства перпендикулярно продольной оси машины, на расстояние, меньшее, чем смежные с ним рабочие органы 6, 7. При работе кусты хлопчатника входят в аппарат и выходят из него плавно, что исключает травмирование куста. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 01 О 46/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 (21) 4285251/30-15 (22) 15.06.87 (46) 15.12,90. Бюл. М 46 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. МЛ.Уразбаева (72) А.Д.Глущенко, Г.В.Горобец, Е,В.Сливинский, П.И.Зильберман, M.Т.Ташболтаев, Е,Н.Токарев, А.M.Þñìàí, О.С.Аблялимов, В, В.Ульянов, А.А. Соколов, В, Г. Бережной и С,А.Нечкин (53) 631.358:633,511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

M 76089, кл. А 01 D 46/14, 1947, Авторское свидетельство. СССР

N 902687, кл. А 01 D 46/14, 1980. (54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Целью изобретения является повышение

„„Я „„1613040 А1 полноты сбора и снижение травмирования растений хлопчатника. Хлопкоуборочный аппарат содержит две пары шпиндельных рабочих органов 5 — 8, расположенных последовательно по разные стороны относительно продольной оси с образованием рабочей щели. Против каждой пары рабочих органов установлено поджимное устройство 2 или 3, имеющее ось вращения, Каждые три последовательно расположенных рабочих органа (5, 6, 7 и 6, 7 и 8) равноудалены от оси вращения поджимного устройства.

Крайние рабочие органы 5, 8 удалены от прямой, проходящей через ось поджимного устройства перпендикулярно продольной оси машины, на расстояние меньшее, чем смежные с ним рабочие органы 6, ?. При работе кусты хлопчатника входят,в аппарат и выходят из него плавно, что исключает. травмирование куста. 1 ил. и

1613040 ганы 7, 8 вращаются по стрелкам Б, передний 2 и задний 3 колковые барабаны и рабочие органы 5, 6 вращаются по стрелкам Д, Передний колковый барабан 2 упругими колками 4 прижимает коробочки хлопка к передним рабочим органам 5 и 6, последние, в свою очередь, зубьями 9 захватывая дольки хлопка, транспортируют их в зону съема, где дольки посредством съемников 12, 13 сбрасываются в приемную камеру 10, откуда они при помощи пневмотранспортной системы переправляются в бункер хлопкоуборочной машины. За счет большего удаления крайних рабочих органов 8, 9 от прямой, проходящей через ось машины, на расстояние меньшее, чем смежные с ними рабочие органы 6, 7, происходит плавный вход куста в аппарат и выход его иэ аппарата.

Составитель В.Яковлев

Техред M,Ûîðãåíòàë Корректор Н,Король

Редактор M.Öèòêèíà

Заказ 3844 . Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к сел ьскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах, Целью изобретения является повышение полноты сбора и снижение траьмирова- ° 5 ния растений хлопчатника.

На чертеже показан уборочный аппарат, вид сверху.

Хлопкоуборочный аппарат состоит из каркаса, на котором расположены перед- 10 нее 2 и заднее 3 поджимные устройства с упругими колками 4, передние 5, 6 и задниее 7, 6 рабочие органы с зубьями 9, а также приемные камеры 10, 11: Рабочие органы 6, 7 образуют между собой рабочую щель. В 15 зоне сьема (зона, в которой происходит съем хлопкового волокна с рабочих органов) рабочие органы 5 — 8 контактируют соответственно со съемниками 12 — 15. Передний 2 и задний 3 колковые барабаны с наружной 20 стороны закрыты технологическими щитами 16 и 17, Технологические щитки 18 установлены также между колковыми барабанами 2, 3 и рабочими органами 7, 6, Рабочие органы 5 — 7 первой группы размещены 25 с вокруг переднего колкового барабана 2 на расстоянии, равном расстоянию расположенил органов 6 — 8 второй группы вокруг заднего колкового барабана 3. Крайние рабочие органы 8, 9 в плане удалены от пря- 30 мой, проходящей через ось поджимного устройства перпендикулярно поодольной оси машины, на расстояние, меньшее, чем сменные с ним рабочие органы 6, 7.

Хлопкоуборочный аппарат работает 35 следующим образом.

При поступательном движении уборочного аппарата по полю он взаимодействует с кустами хлопчатника, причем рабочие ор40

Формула изобретения

Хлопкоуборочный аппарат, содержащий две пары шпиндельных рабочих органов, расположенных последовательно по разные стороны относительно продольной оси с образованием рабочей щели, причем против каждой пары установлено имеющее ось вра"ценил поджимное устройство, о тл и ча ющи йся тем, что, сцельюповышения полноты сбора и снижения травмирования обрабатываемых растений, каждые три. последовательно расположенных рабочих орлеана равноудалены от оси вращения поджимного устройства, причем крайние рабочие органы в плане. удалены от прямой, проходящей через ось поджимного устройства перпендикулярно продольной оси машины, на расстояние меньшее, чем смежные с ним,