Пневматический распылитель

 

Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкостей, содержащих твердую фазу, и может быть применено в химической промышленности, например для сушки полимерных материалов, и в других отраслях промышленности. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и повышение надежности работы. Для этого в патрубке подачи жидкости выполнено отверстие, расположенное по ходу подачи жидкости за тангенциальными каналами. При работе распылителя процесс распыливания интенсифицируется наложением на газ и жидкость высокочастотных колебаний одинаковой частоты. 2 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 -(И) (э1)5 В 05 В 17 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4625387/23-05 (22) 26.12.88 (46) 15.12.90. Бюл. Ф 46 (72) Э. И. Эскин, Б. В. Дедков и Б. И. Тузов (53) 66.069.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1268877, кл. F 23 D 11/34, 1985.

l (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкостей, содержащих твердую фазу, и может быть

Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкостей, содержащих твердую фазу, и может быть применено в химической промышленности например, для сушки полимерных материалов, и в других отраслях.

Цель изобретения - уменьшение энер. гозатрат и повышение надежности работы.

На фиг. 1 приведен распылитель, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Распылитель содержит вихревую камеру 1 с наклоненными в сторону днища тангенциальными каналами 2 и 3 и выходным соплом 4 и установленный по оси камеры 1 патрубок 5 для подачи яидкости с соплом 6. В каналах 2 и 3 установлены патрубки 7 и 8. В боковой стенке патрубка 5 выполнено отверстие

9, расположенное по ходу подачи жид кости за тангенциальными каналами 2 и 3.

2 применено в химической промышленности, например для сушки полимерных материалов, и в других отраслях.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и повьш ение надежности работы. Для этого в патрубке подачи жидкости выполнено отверстие, расположенное по ходу подачи жидкости за тангенциальными каналами. При работе распылителя процесс распыпивания ин-. тенснфицируется наложением на газ и жидкость высокочастотных колебаний одинаковой частоты. 2 ил.

Распылитсль работает следующим образом.

Распьливающий газ подается в пат- ф рубки 7 и 8. В вихревую камеру 1 газ поступает через тангенциальные каналы

2 и 3, которые закручивают его и наМ-" правляют к дну вихревой камеры 1 ° В зоне между тангенцнальными каналами

2 3 и 3 и дном вихревой камеры 1 давление увеличивается. При этом скорость течения газа в эту зону и динамическое давление на выходе иэ тангенциаль-ных каналов 2 и 3 уменьшаются. Порция газа из зоны увеличенного давления стремительно движется в осевом направ.лении к соилу 4, искажая форму закру- «Ь@ ченной струи и оставляя за собой зону разрежения, куда с увеличенной скоро. стью поступает нз тангенциальных каналов 2 и 3 гаэ и снова создает зон

У увеличенного давления. Частота генерируемых акустиче< кик колебаний зависит. от величины угла наклона танген1б13188

Распьии5ающий

ЙУ циальных каналов 2 и 3 и объема вихревой камеры 1. Для достижения требуемого уровня амплитуды акустических колебаний подбирают угол наклона тангенциальных отверстий в диапазоне 1530 .

Основная часть газа движется по вихревой. камере 1. к соплу 4. Другая же часть газа перед отверстием 9 поступает в жидкостной патрубок 5, где происходит его смешение с распьшиваемой жидкостью, причем процесс газонасыщения интенсифицируется за счет наличия акустических колебаний. В ре- 15 зультате взаимодействия распыпиваемой жидкости и распыливающего газа; поступающего через отверстие 9, на жидкость накладываются колебания, той же частоты, что имеет распыливающий газ. 20

На выходе из газового ч и жидкостного

6 сопл газ взаимодействует с газонасыщенной жидкостью, что приводит к распаду жидкости на капли. Причем этот процесс интенсифицирован наложе- 25 нием высокочастотных колебаний на газ и жидкость одинаковой частоты.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство обеспечивает получение более тонкого распыла при одинаковых энергозатратах, что позволяет получать йродукт требуемой дисперсно- сти при более низких энергозатратах.

Кроме того, увеличивается время непрерывной работы распыпителя без чистки жидкостного сопла, что повышает его надежность.

Формула изобретения

Пневматический распылитель, содержащий вихревую камеру с наклоненными в сторону днища тангенциальнымн каналами и выходным соплом и установленный по оси камеры патрубок для подачи жидкости с соплом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и повышения надежности работы, в патрубке подачи жидкости выполнено отверстие, расположенное по ходу подачи жидкости за тангенци- . альными каналами.

1613188

Составитель Е. Марчуков

Редактор И. Касарда Техред JI.Ñåðäþêîâà Корректор T. Малед

Заказ 3852 Тираж 551 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Пневматический распылитель Пневматический распылитель Пневматический распылитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике получения аэрозоля и может быть использовано при получении аэрозоля для исследовательских целей, а также для тарировки и контроля устройств по измерению дисперсного состава аэрозоля

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть применено в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в металлургическом производстве для формированного охлаждения изделий распыляемой жидкостью, а также для нанесения покрытий на изделия

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в опрыскивателях для химической защиты растений и в туманообразователях для защищенного грунта

Изобретение относится к технике распыления и может быть использовано при конструировании аппаратуры, применяемой при изготовлении порошкообразных материалов из расплавов

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в тепломассообменных аппаратах химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано для получения монодисперсных аэрозолей одной или двух жидкостей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к средствам .механизации нанесения лакокрасочных материалов

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано для нанесения лакокрасочных материалов на поверхности путем распыления

Форсунка // 2101614
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигаемых устройствах

Форсунка // 2101615
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигающих устройствах

Форсунка // 2101616
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигающих устройствах
Изобретение относится к технологии ультразвукового распыления жидкостей

Изобретение относится к ультразвуковой технологии в гетерофазных средах и может быть применено для распыления жидкостей

Изобретение относится к ультразвуковой технике, в частности к распылителям жидкостей, и может быть использовано для распыления воды, лекарственных препаратов, получения мелкодисперсных порошков различных сплавов

Изобретение относится к области медицины и санитарии и может быть использовано как в лечебных целях для ингаляционной терапии, так и для увлажнения и дезинфекции помещений

Изобретение относится к распылению жидкостей с применением ультразвуковых колебаний и может быть применено в различных областях машиностроения, в топочных устройствах, для распыления низкотемпературных и криогенных жидкостей, расплавов легкоплавких металлов, а также в медицинской технике для получения аэрозолей
Наверх