Вибробункер

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при загрузке станков и сборочных автоматов. Цель изобретения - обеспечение ориентации цилиндрических деталей с одним конусным концом и деление их на потоки в зависимости от длины. Вибробункер содержит чашу 1, снабженную спиральным лотком 2. В обечайке чаши 1 выполнены окна 3 по числу групп деления потока деталей 4. В каждом окне установлены две параллельные пластины 5 и 6, смонтированные перпендикулярно направлению движения и закрепленные в чаше с возможностью регулирования высоты и расстояния между ними. Первая по ходу движения деталей пластина 5 имеет У-образный вырез, позволяющий перейти через эту пластину только тем цилиндрическим деталям, которые идут конусообразным концом вперед. Деталь 4 попадает конусообразным концом на вторую пластину 6 и движется по спиральному лотку, если ее длина равна или превышает номинальную длину детали. Детали длиной, меньшей номинальной длины детали, падают на наклоненный наружу лоток 10, установленный между пластинами 5 и 6. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 0 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А

Ры2 (21) 4410750/25-08 (22) 24.03.88 (46) 15.12.90. Бюл. ¹ 46 (71) Научно-производственное объединение по комплексному технологическому проектированию станкостроительных предприятий "Оргстанкинпром", МГТУ им.Н,Э,Баумана и Московское производственное объединение по.выпуску автоматических линий и специал ьных станков (72) А.Г.Бабаскин, В.M.Ïîõìåëüíûõ, В.Ф.Акулов, В.А.Серенко, Н.Н.Первушин и

Л.М.Соловейчик . (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -139903, кл. В 23 Q 7/08, 1960. (54) ВИБРОБУНКЕР (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при загрузке станков и сборочных автоматов.

Цель изобретения — обеспечение ориентации цилиндрических деталей с одним конусБЫ 1613300 А1 ным концом и деление их на потоки в зависимости от длины. Вибробункер содержит чашу 1, снабженную спиральным лотком 2.

В обечайке чаши 1 выполнены окна 3 по числу групп деления потока деталей 4. В каждом окне установлены две параллельные пластины 5 и 6, смонтированные пер- . пендикулярно направлению движения и закрепленные в чаше с возможностью регулирования высоты и расстояния между ними. Первая по ходу движения Деталей пластина 5 имеет У-образный вырез, позволяющий перейти через эту пластину только тем цилиндрическим деталям, которые идут конусообразным концом вперед. Деталь 4 попадает конусообразным концом на вторую пластину 6 и движется по спиральному лотку, если ее длина равна или превышает номинальную длину детали. Детали длиной, меньшей номинальной длины детали, падают на наклоненный наружу лоток 10, установленный между пластинами 5 и 6. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1613300

10 следующему окну

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при загрузке станков и сборочных автоматов.

Цель изобретения — обеспечение ориентации цилиндрических деталей с одним конусным концом и деления их на потоки в зависимости от длины.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— окно в обечайке с пластинами и лотком, вид спереди; на фиг.3 — то же, вид сверху; на фиг.4 — разрез А — А на фиг.2.

Вибробункер содержит чашу 1 со спиральным лотком 2 и окнами 3 в обечайке по числу групп деления деталей 4 в зависимости от их длины, В каждом окне 3 установлены перпендикулярно продольной оси лотка две параллельные пластины 5 и 6, закрепленные посредством винтов 7 на кронштейне 8 с возможностью регулировки высоты и расстояния между ними.

Регулировка пластины 5 по высоте и в поперечном относительно лотка 2 направлении и пластины 6 в продольном и поперечном относительтно лотка 2 направлении осуществляется за счет зазора между винтами 7 и крепежными отверстиями в этих пластинах. Регулировка пластин 6 по высоте обеспечивается установкой прокладок 9 требуемой толщины, Расстояние между пластинами 5 и 6 может быть вычислено по формуле

A(li — h) /2+ д, где ) — йоминальная длина цилиндрической детали 4 с коническим концом в сортируемой группе;

h- длина конического участка детали 4; д — смещение центра тяжести детали, определяемое по выражению

3hh — Р

6636li +Тз) . Первая по ходу движения деталей по лотку 2 пластина 5 имеет V-образный ложемент, В каждом окне 3 между пластинами 5 и

6установлен наклоненный наружулоток10.

Угол наклона лотка 10 к горизонтали составляет 2 — 5О. Лоток 10 может быть выполнен эа одно целое с пластиной 6. За пределами чаши вибробункера лоток 10 соединяется через штуцер 11 с транспортной трубкой 12, диаметр канала 13 которой превышает диаметр сортируемых деталей 4, Устройство работает следующим образом.

Цилиндрические детали 4, двигаясь по спиральному лотку 2 вибробункера, упира25

55 ются в пластину 5 первого окна. Если деталь упрется в пластину 5 своим торцом, то она под действием вибрации упадет на дно чаши 1 вибробункера, откуда затем будет подаваться для переориентации, Если деталь

4 упрется в пластину 5 своей конической частью, то под действием вибрации она наедет на Ч-образный ложемент и будет двигаться вперед, Деталь 4 номинального и большего типоразмера, перемещаясь. - через пластину 5, своей конической частью обопрется на плоскую рабочую грань пластины 6, что обеспечит дальнейшее ее продвижение вперед по спиральному лотку 2 к

В случае короткой детали 4 по сравнению с деталью с номинальной длиной она при своем движении должна попасть в транспортную трубку 12 и быть выведена из вибробункера. Это производится следующим образом. Короткие детали 4 могут быть двух видов. Первый вид характеризуется тем, что у них расстояние от центра тяжести до вершины конической части меньше расстояния между пластинами 5 и 6. В этом случае деталь 4, повернувшись относительно пластины 5, упрется в боковую поверхность пластины 6 и попадет на лоток 10.

Второй вид коротких деталей 4 характеризуется тем, что у них расстояние от центра тяжести до торцовой поверхности меньше расстояния между пластинами. В этом случае деталь 4 своей конической частью обопрется на пластину 6 и будет продолжать движение вперед. Однако при ее дальнейшем движении вперед она не достигнет равновесного положения на пластине 6 и упадает своим торцом на лоток 10.

В последующих по ходу движения деталей окнах 3 произойдет отделение деталей, не соответствующих. номинальному размеру, определенному для каждого сортировочного окка, Разница между номинальными размерами при переходе от одного сортировочного окна к другому определяется конструктивными требованиями к сортируемым деталям.

Формула изобретения

1. Вибробункер для ориентированной подачи деталей, содержащий чашу со спиральным лотком и окнами в обечайке для выдачи деталей несколькими потоками, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью ориен- тации цилиндрических деталей с одним конусообразным концом и деления их на потоки в зависимости от длины, он снабжен установленными в каждом окне обечайки двумя пластинами, расположенными одна параллельно другой и перпендикулярно продольной оси лотка, и установленным

1613300 между пластнами с наклоном наружу чаши лотком, при этом первая по ходу подъема спирального лотка пластина выполнена с

Ч-образным ложементом..

2. Вибробункер по п.1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что пластины закреплены на чаще с возможностью регулирования высоты и расстояния между ними.

1613300

Составитель Т. Новожилова

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Л. Пилипенко

Редактор М. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3857 Тираж 678 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5