Механизм подачи рубильной машины

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к механизмам подачи рубильной машины. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения древесных отходов путем улучшения условий их подачи в зону резания рубильной машины. Механизм подачи содержит нижние подающие вальцы и верхние приемные вальцы 5. Верхние приемные вальцы 5 имеют рабочую поверхность, образованную из усеченных конусов 6 и 7, сопряженных большими основаниями 8. Конусная поверхность верхних приемник вальцов 5 по направлению подачи древесных отходов уменьшается. Угол между образующими усеченных конусов верхних приемных вальцов в зоне их больших оснований находится в пределах 180°≥α≥90°. Древесные отходы поступают на конвейер 9 и далее в механизм подачи в зону резания рубильной машины. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 1 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4625925/23-15 (22) 26.12.88 (46) 15.12.90. Бюл. N 46 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) M.Â.Ãoìoíàé (53) 630.0.36(088.8) (56) Патент США М 2825373, кл, 144 — 172, 1958.

Авторское свидетельство СССР

%1247289, кл. В 271 11/00, 1985. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ РУБИЛ Ь НОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к лесной и дере- . вообрабатывающей промышленности, в частности к механизмам подачи рубильной

„„5Ц „„1613329 А1 машины. Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения древесных отходов путем .улучшения условий их подачи в зону резания рубильной машины. Механизм подачи содержит нижние подающие вальцы и верхние приемные вальцы 5. Верхние приемные вальцы 5 имеют рабочую поверхность, образованную из усеченных конусов 6 и 7, сопряженных большими основаниями 8. Конусная поверхность верхних приемных вальцов 5 по направлению подачи древесных отходов уменьшается. Угол между образующими усеченных конусов верхних приемных вальцов в зоне их больших оснований находится в пределах 1800> а > 90 . Древесные отходы поступают на конвейер 9 и далее в механизм подачи в зону резания рубильной машины. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1613329

15

30

40

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности, к механизмам подачи рубильной машины, Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения древесных отходов путем улучшения условий их подачи в зону резания рубильной машины.

На фиг.1 — механизм подачи, вид сбоку, на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— сечение А — А на фиг,1; на фиг,4 — сечение

Б-Б на фиг.1; на фиг,5 — сечение  — В на фиг.1.

Механизм подачи рубильной машины состоит из последовательно расположен-! ных нижних подающих 1 и верхних прием, ных вальцов. Верхние приемные вальцы включают цилиндрический 2 валец, распо, ложенный в зоне резания загрузочного пат, .рона 3 рубильной машины 4 и блок вальцов 5, форма рабочей поверхности которых образована усеченными конусами 6 и 7, сопряженных большими основаниями 8. Линия сопряжения больших оснований 8 усечен, ных конусов 6, 7 расположена в общей для . всех вальцов вертикальной плоскости, про.. ходящей через центр зоны резания рубиль ной машины. Конусность блока вальцов 5 по направлению подачи уменьшается и по мере приближения к зоне резания вальцы имеют цилиндрическую форму. Величина угла между образующими усеченных конусов в зоне их больших оснований находится в ,пределах 180 а, 90 .

Работа механизма подачи заключается

, в следующем.

Л есоза гота вител ьн ые отходы (сучья,,крона дерева, ветви) и деревообрабатывающие отходы (рейки, отторцовки досок и пр.), а также виноградная лоза поступают на конвейер 9 и далее в механизм подачи. Нижний стол кучи подаваемых древесных отходов контактирует с верхними вальцами, а верхний слой (вершина кучи) взаимодействует с нижними вальцами. При подходе кучи к первому верхнему приемному 5 вальцу, который имеет наибольшую конусную поверхность, вершина этой кучи под дейст- вием образующей поверхности вальцов будет расформировываться по ширине механизма подачи, Этому способствуют усилия Рг, возникающие от действия сил прижима Р, которые действуют в горизонтальной плоскости. Равнодействующая. P направлена перпендикулярно к образующей конусной поверхности и раскладывается на вертикльную составляющую Рв и горизонтальную Рг. Вертикальная составляющая Р> производит прижим сучьев к нижним подающим 1 вальцам и формирует размер кучи древесных отходов по высоте, соответствующей высоте загрузочного патрона рубильной машины, Горизонтальная составляющая усилия Р производит отделение части древесных отходов и их прижим к боковой стенке, т.е, формирует размер кучи древесных отходов по ширине, соответствующей размеру загрузочного патрона 3.

Угол встречи /3 подаваемых древесных отходов с поверхностью верхних приемных вальцов составляет менее 90О, что позволяет древесным отходам скользить по поверхности вальца, которая их захватывает и транспортирует. Последующий верхний приемный валец имеет меньшую конусную поверхность и производит доразравнивание кучи древесных отходов после первого верхнего приемного вальца. Поперечное сечение механизма подачи заполняется более равномерно. Горизонтальные усилия Pr в данном случае имеют меньшее значение, чем в предыдущем верхнем приемном вальце, что способствует более равномерному уплотнению древесных отходов по ширине механизма подачи.

Последний верхний приемный валец 5, расположенный перед верхним цилиндрическим 2 вальцом, имеет наименьшую конусность, и он уже производит окончательное формирование сечения подаваемых древесных отходов, соответствующее сечению загрузочного патрона 3. Верхний цилиндрический

2 валец, расположенный в зоне резания. обеспечивает только надежную подачу материала к режущим ножам рубильной машины 4.

Подаваемые древесные отходы, проходя механизм подачи, плавно расформировываются по сечению, имеют одинаковую плотность по ширине и максимально используется сечение загрузочного патрона 3 рубильной машины 4.

Величина угла а между образующими усеченных конусов в зоне их больших оснований 8 находится в пределах 180 а 90О

Если угол а (90О, то и горизонтальная составляющая Рг больше вертикальной Рв, вследствие этого куча древесных отходов разделяется на две и не формируется по сечению, аналогичному сечению загрузочного патрона, В данном случае усилия действуют только на верхние слои кучи, а плотность нижних слоев не увеличивается.

Когда угол а > 180О, то верхний приемный валец приобретает цилиндрическую форму, или вогнутую поверхность, что приводит к неравномерной подаче древесных отходов.

Горизонтальная составляющая Рг в данном случае равняется нулю или имеет отрица1513329 тельное направление, что приводит к еще большему скучиванию древесных отходов.

Составитель Н.Антонова

Редактор М.Товтин Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Заказ 3859 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета bio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобрете ния

1, Механизм подачи рубильной машины, содержащий передний цилиндрический нижний и верхний приемные вальцы, верхний и цилиндрический нижний подающие вальцы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения древесных отходов путем улучшения условий их подачи в зону резания рубильной машины, механизм подачи снабжен дополнительными нижними и верхними приемными вальцами, причем поверхность каждого верхнего приемного вальца образована сопряженными между собой большими основаниями усеченными конусами, при этом конусность поверхности каждого последующего верхнего приемного

5 вальца больше соответственно конусности поверхности каждого предыдущего верхнего приемного вальца, причем линия сопряжения больших оснований усеченных конусов верхних приемных вальцов расположена в

10 вертикальной плоскости, проходящей через центр зоны резания рубильной машины, 2. Механизм подачи по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что угол между образующими усеченных конусов верхних приемных валь15 цов в зоне их больших оснований находится в пределах 180 > а > 90 .