Роторная машина для прессования изделий из порошков

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям роторных машин. Цель изобретения - повышение производительности. В роторной машине устройство для регулировки величины хода нижних пуансонов выполнено в виде дозатора объема рабочей жидкости, полости которого соединены со штоковой полостью нижних силовых цилиндров через дополнительный распределитель. Последний кинематически связан с технологическим ротором перед засыпкой порошка в матрицу. Шток силового цилиндра опускается на заданную величину, определяемую объемом жидкости, поступающей от дозатора, что позволяет сократить время регулировки хода пуансонов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 30 В 11/00, 1!/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4632310/25-27 (22) 04.01.89 (46) 15.12.90. Вюл. № 46 (72) А. В. Горбушин, М. В. Жилинков, Г. Е. Колышкин, Ю. В. Кондратенко, Н. А. Кузнецов, А. Т. Маркин, Н. В. Собачкин, А. В. Соловьев и В. В. Фелитар (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1234215, кл. В 30 В !1/00, 1984.

{54) РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям роторных

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям роторных машин.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени на регулировку высоты засыпки прессуемого материала.

На чертеже представлена принципиальная схема роторной машины.

Роторная машина содержит станину 1, на которой установлено загрузочное устройство 2 и технологический ротор, состоящий из нижнего блока 3, корпуса 4 и верхнего блока 5. В нижнем и верхнем блоках размещены силовые.цилиндры 6 и 7. В гнездах корпуса установлены матрицы 8, а также размещены ползу ны 9, снабженные верхними пуансонами 10, и ползуны 11, снабженные нижними пуансонами 12.

Ползуны соответственно связаны со штоками 13 и 14 верхних и нижних силовых цилиндров.

Управление перемещением штоками осуществляется с помощью распределительного устройства !5.

ÄÄSUÄÄ 1613360 д 1 машин. Цель изобретения — повышение производительности. В роторной машине устройство для регулировки величины хода нижних пуансонов выполнено в виде дозатора объема рабочей жидкости, полости которого соединены со штоковой полостью нижних силовых цилиндров через дополнительный распределитель. Последний кинематически связан с технологическим ротором перед засыпкой порошка в матрицу. Шток силового цилиндра опускается на заданную величину, определяемую объемом жидкости, поступающей от дозатора, что позволяет сократить время регулировки хода пуансонов. 1 ил.

С ротором прессования посредством зубчатой передачи 16 кинематически связан подвижный элемент 17 дополнительного распределителя 18, соединенного трубопроводом 19 с распределителем 15, трубопроводом 20 — с источником давления и трубопроводами 21 и 22 — с полостями устройства для регулировки величины хода нижних пуансонов в виде дозатора 23 объема рабочей жидкости, внутри которого расположен поршень 24, величина хода которого регулируется с помощью гайки 25 и винта 26, соединенного с приводом 27, управляемым вручную или автоматически с позиции 28 контроля высоты отпрессованных изделий 29, Для транспортировки изделий на контроль предназначен транспортный ротор 30.

Роторная машина работает следующим образом.

В исходном положении поршень 24 дозатора 23 находится в крайнем левом (no чертежу) положении и упирается в стенку, а правая полость заполнена рабочей жидкостью. При непрерывном вращении ротора в момент прохождения матрицы 8 под за1613360 грузочным устройством 2 полость pacnuëîженного под этой матрицей цилиндра 6 через распределитель 15 сообщается со сливной м а ги стр ал ью.

В штоковую полость этого цилиндра по трубопроводам 19. и 22 через последовательно соединенные распределители 15 и 18 поступает заданный объем рабочей жидкости из правой полости дозатора 23 до тех пор, пока поршень 24»е упрется в гайку 25. Аналогичный объем рабочей жидкости по трубопроводам 20 и 21 через распределитель 18 поступает в левую полость дозатора 23.

При этом шток 14 и ползун 11 с нижним пуансоном 12 опускаются на заданное pàсстояние, обеспечивая засьшку порошка в матрицу 8. Высота засыпки соответствует обьему жидкости, поступившей в штоковую полость цилиндра.

Регулировка об.ьема жидкости (высоты засьшки) осуществляется перемещением гайки 25, При дал*нейшем вращении ротора матрицa Y., за пол ненная порошком, выходит из-под загрузочного устройства 2 и в это время через распределитель 15 рабочая жидкость поступает в полости нижних 6 и верхних 7 силовых цилиндров. Верхний пуансон 10 заходит в матрицу 8 и происходит прессование изделия 29. IlpH дальнейшем врагцении ротора изд",. I«ñ выталкивается из матрицы и перемегцается транспортным ротором 30 на позицию 28 контроля вьп:оты изделия и далее на укладку.

K моменту подхода под загрузочное устройст;-.о 2 следующей матрицы 8 положение элемента 17 >аспределителя 18 изменяется таким образом, что штоковая полость соответств1ющего данной матрицы цилиндра 6 сообщается с левой полост:. ю дозатора 23, а правая — с источником ll,àâëå«èÿ.

Г1ри этом нижний пуансоц 12 пере.лещается:са такое же расстояние, как и в предыдущей матрице.

Цикл работы повторяется. Все отпрессованные изделия 29 проходят через позицию 28 контроля высоты.

По результатам измерений нескольких изделий при отклонении высоты изделия от заданной подается команда на привод 27, винт 26 начинает вращаться, перемещая гайку 25 на заданное расстояние в заданном направлении.

Формула изобретения

Роторная машина для прессования изделий из порошков, содержащая смонтированные на станине загрузочное устройство и технологический ротор с позицией загрузки порошка в .матрицу, включающий верхний и нижний блоки с силовыми цилиндрами с поршнями и штоками, образующими в их корпусах поршневь.е и штоковые полости, корпус с размещенными в нем матрицами, 2Й нижние и верхние пуансоны, распределитель для периодического соединения полостей силовых цилиндров с источником давления и сливной магистралью, а также устройство для регулировки величины хода нижних пуансонов, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на регулировку высоты засыпки прессуемого материала, она снабжена дополнительным распределителем, а устройство для регулировки величины хода

30 нижних пуансонов выполнено в виде дозатора объема рабочей жидкости, включающего цилиндр с порц нем, образующим в последнем две полости, и средство для изменения величины хода поршня с приводом д.i его перемещения, при этом дополнительЗБ ный распределитель кинематически связан с технологическим ротором и соединен своим входом с источником давления, а штоковая полость нижнего силового циличдра пере позицией засыпки прессуемого материала

JQ в матриц i соединена через дополнительный распределитель с одной из полос-ей цилиндра дозатора.

1613360

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор М. Недзлуженко

Заказ 3860

Составитель В. Гринберг

Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Тираж 526 Подписное