Устройство для регенерации травильных растворов

 

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к регенерации травильных растворов, используемых для обработки печатных плат. Целью изобретения является экономия материалов и энергии. Устройство для регенерации травильных растворов включает корпус 1, в котором расположены катод 2, аноды 3 и биполярные электроды 4. К корпусу 1 крепятся трубопроводы 5 для подачи раствора 6 для отвода регенерированного раствора. Биполярные электроды 4 выполнены сборными из графитовой анодной пластины с направляющими и титановыми контактными элементами и титановых катодных листов. Электроды 2, 3, 4 в корпусе 1 закреплены в пазах 15 кассет 16 и 17. При работе корпус 1 устройства заполняется раствором через трубопровод 5. В направляющие биполярных электродов вставляются титановые катодные листы. Устанавливается заданная скорость перелива раствора через трубопровод 6. На аноды 3 и катод 2 подается напряжение и устанавливается задаваемый ток. Электрический контакт в биполярных электродах 4 осуществляется между графитовой пластиной и катодными титановыми листами за счет титановых контактных элементов и пружинящих контактов. На катодных титановых листах выделяется плотный осадок меди, а на графитовых анодных пластинах происходит окисление компонентов травителя. По окончании работы титановые катодные листы снимаются, промываются и с них удаляется осадок меди. Затем отключается источник питания и раствор сливается из устройства. Такая конструкция устройства для регенерации травильных растворов обеспечивает использование дешевого анодного материала и значительное сокращение электроэнергии. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 23 F 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

71 д

18

Риг.1 (21) 4641164/31-02 (22) 24.01.89 (46) 15.12,90. Бюл. N. 46 (71) Новочеркасский политехнический институт им,С.Орджоникидзе (72) А.В.Бондаренко, В.В,Коломиец, С.А.Семенченко и В.П.Базалей (53) 621,396.6.002 (088.8) (56) Баранов Е.А. и др. Технология регенерации растворов хлорного железа. — Электронная промышленность, 1983, вып.2/119, с.86-87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ

ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к регенерации травильных растворов, используемых для обработки печатных плат. Целью изобретения является экономия материалов и энергии. Устройство для регенерации травильных растворов включает корпус 1, в котором расположены катод

2. аноды 3 и биполярньie электроды 4, V, vopnycy 1 крепятся трубопроводы 5 для подачи раствора и 6 для отвода регенерированного раствора Биполярные электродь 4 выполнены сборными из графитовой анодной пластины с направляющими и титэновыми

« Ы 1613506 А1 контактными элементами и титановых катодных листов. Электроды 2, 3, 4 в корпусе 1 закреплены в пазах 1.5 кассет 16 и 17. При работе корпус 1 устройства заполняется раствором через трубопровод 5. В направляющие биполярных электродов вставляются титановые катодные листы. Устанавливается заданная скорость перелива раствора через трубопровод 6. На аноды 3 и катод 2 подается напряжение и устанавливается задаваемый ток. Электрический контакт в биполярных электродах 4 осуществляется между графитовой пластиной и катодными титановыми листами за счег титановых контактных элементов и пружинящих контактов. На катодных титановых листах выделяется плотный осадок меди, а на графитовых анодных пластинах происходит окисление компонентов травителя. По окончании работы титановые катоднь е листы снимаются, промываются и с них удаляется осадок меди. Затем отключается источник питания и раствор сливается из ус1ройства.Такая конструкция устройства для регенерации травильных растворов обеспечивает использование дешевого анодного материала и значительное сокращение электроэнергии, 4 ил.

1613506

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к регенерации травильных растворов, применяемых для обработки печат ых плаг.

Целью изобретения является экономия материалов и энергии.

На фиг.1 дано устройство для регенерации травильных растворов, общий вид в плане; на фиг.2 — то же, вид сбоку с разрезами; на фиг.3 — биполярный электрод, вид спереди; на фиг.4 — то же, вид сверху.

Устройство выполнено следующим образом.

В корпусе 1 расположены катод 2, аноды 3 и биполярные электроды 4. К корпусу примыкают трубопроводы 5 для подачи отработанного раствора на регенерацию и 6 для отвода регенерированчого раствора в травильную машину.

Биполярные электроды 4 состоят из графитовой анодной пластины 7, на которой с помощью шпилек 8 и гаек 9 закреплены иаправляющие 10 и татановые элементы 11.

В направляющие 1С вставлены титановые катодные листы 12 с ручками 13 и пружинящими контактами 14„которые закреплены на прилегающей к анодной графитовой пластине 7 стороне титанового катодного листа 12.

Электроды 2-4 в корпусе 1 закреплены в пазах 15 кассет 16 и 17. Кассета 17 служит перегородкой, отделяющей камеру 18 слива регенерированного раствора от электролизной камеры.

В нижней части корпуса 1 в промежутках между электродами 2-4 расположены отверстия для ввода отработанного раствора из трубопровода 5, В дне корпуса 1 расположено отверстие с патрубком 19.

Корпус 1 электролизера закрыт крышкой 20, в которой имеется отверстие с вентиляционной трубкой 21.

Подвод тока к крайним анодам 3 и катоду 2 осуществляется через борны (не показаны), которые соединены проводниками с анодной и катодной шинами.

Электролизер установлен на подставке 22, Устройство регенерации работает следующим образом.

Корпус 1 регенератора заполняется раствором через трубопровод 5. В направляющие 10 биполярных электродов 4 вставляются титановые катодные листы 12.

Устанавливается заданная скорость перелива раствора через трубопровод 6.

Ка аноды 3 и катод 2 подается напряжение от выпрямителя и устанавливается задаваемый ток. Величина тока в расчете на активную поверхность электродов задается в зависимости от состава травителя.

Электрический контакт в биполярных электродах 4 между графитовой анодной пластиной 7 и катодными титановыми листами

12 осуществляется эа счет закрепленных титановых контактных элементов 11 и пружинящих контактов 14, Ка катодных титановых листах 12 выделяется плотный осадок меди, а на графитовых анодных пластинах происходит окисление компонентов травителя.

По окончании работы титановые катодные листы 12 вынимают поочередно иэ электролизера беэ выключения тока, промывают и снимают с них осадок меди. Отключают источник питания и сливают раствор из электролизера через патрубок 19.

Такая конструкция устройства для регенерации травильных растворов обеспечивает использование дешевого анодного материала и значительное сокращение расхода электроэнергии.

Формула изобретения

Устройство для регенерации травильных растворов, состоящее из электролизера с трубопроводами для перетока раствора, анодов, катода и промежуточных биполярных электродов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии материалов и энергии, биполярные электроды выполнены в виде графитовых анодных пластин с закрепленными на них титановыми контактными элементами и направляющими при этом титановые листы катодной части биполярных электродов, с закрепленными на них пружинящими контактами, размещенными на стороне прилегающей к графитовой анодной пластине, смонтированы с возможностью перемещения в направляющих, 1613506

22

Фи1

45аю g

Составитель В. Комраков

Редактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Заказ 3868 Тираж 829 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для регенерации травильных растворов Устройство для регенерации травильных растворов Устройство для регенерации травильных растворов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванотехнике

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки изделий

Изобретение относится к гальванотехнике в частности к размеренному травлению крупногабаритных изделий в виде листов

Изобретение относится к области химии ,в частности, к устройствам контроля толщины снимаемого слоя и фактора травления в процессе размерного химического травления деталей

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к устройствам для травления, и может быть применено для травления сортового листового проката и труб

Изобретение относится к химичес-г кому травлению металлов и сплавов, в частности никеля и кобальта

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки изделий , в частности к устройствам для скоростного однопроцессорного управ°- ления печатных форм, и может исполь зеваться в полиграфическом производ стве

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки травлением разнообразных деталей с заданной глубиной погружения в раствор

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для контроля скорости обработки в процессе размерного химического травления деталей

Изобретение относится к устройству для поверхностной обработки полос жидкостями, в частности для травления прокатанных металлических полос в имеющей форму лотка накрытой крышкой ванне

Изобретение относится к области механики в химической промышленности и предназначено для подтравливания, например, фольгированных поверхностей заготовок печатных плат с целью улучшения адгезионных свойств перед прессованием или склеиванием заготовок

Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано для струйного травления внутренней поверхности труб, например труб для тепловыделяющих элементов из сплавов циркония

Изобретение относится к устройствам локального травления тонких пленок микроэлектроники

Изобретение относится к жидкостной обработке изделий

Изобретение относится к установкам для поверхностной обработки непрерывно движуодтхся лент, в частности к травильным установкам

Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для непрерывного процесса травления полосы в прокатном производстве

Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано для непрерывного струйного травления внутренней поверхности изделий, в частности труб с прецизионным внутренним каналом
Наверх