Способ уплотнения сыпучих материалов

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии изготовления разовых литейных форм. Цель изобретения - улучшение качества литых деталей путем повышения равномерности уплотнения и увеличения газопроницаемости. Способ заключается в том, что в сыпучий материал, засыпанный в опоку, вводят увеличивающиеся в объеме ингредиенты (вспениваемый полистирол) и воздействуют на смесь энергоносителем (перегретый пар, горячий воздух). Изобретение позволяет получить равномерную плотность без использования прессовых механизмов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 B 22 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4398394/27-02 (22) 13.01.88 (46) 23.12.90. Бюл, 9 47 (71) Мелитопольское производственное объединение холодильного и компрессорного машиностроения (72) Д.М.Крымский (53) 621.744.5(088,8) (56) Матвеенко И.В., Тарский В.Л.

Оборудование литейных цехов. M.: Машиностроение, 1985, с, 75, (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к литейному производству, а именно к технологии изготовления литейных форм, и может, быть использовано в формовочных машинах для средних и крупных форм.

Целью изобретения является улучшение качества литых деталей путем повышения равномерности уплотнения и увеличения газэпроницаемости.

В сыпучий материал вводят ингредиент (вспениваемый полистирол) в количестве 0,5 " 2,57. от объема смеси. На него воздействуют энергоносителем, вызывая тем самым вспенивание гранул полистирола. Увеличиваясь в объеме, ингредиент окаэы" вает внутреннее давление на окружающий материал, в результате чего происходит качественное уплотнение сыпучего материала.

»SU 1614887 А 1

2 технологии изготовления разовых литейных форм. Цель иэобретения— улучшение качества литых деталей путем повышения равномерности уплотнения и увеличения газопроницаемости. Способ заключается в том, что сыпучий материал, засыпанный в

Я опоку, вводят увеличивающиеся в объеме ингредиенты (вспениваемый полистирол) и воздействуют на смесь энергоносителем (перегретый пар, горячий воздух). Изобретение позволяет получить равномерную плотность беэ использования прессовых механизмов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.!

На чертеже представлена линейная форма для отливки цилиндрической детали.

Пример. На подмодельную плиту 1 устанавливают по центру опоки 2 модель цилиндра 3. На цилиндрической поверхности опоки просверлены отверстия 4. Модель обкладывают слоем облицовочной смеси 5. В опоку 2 засыпают наполнительную смесь 6, в сос- . таве которой имеется ингредиент (по;листирол) в количестве 1,5 об ° 7.

На опоку накладывают пустотелую контрладовую плиту 7, имеющую отверстия,.которую болтами 8 и гайками 9 прикрепляют к подмодельной плите 1.

Через отверстия в плите годается энергоноситель (перегретый пар с, температурой 120,) который, проходя сквозь наполнительный слой 6, 1614887

Твердость формы, замеренная в точках

Смесь

Влажность смеси, %

Равномерность (твердость в 100%) Количество

ПСВ-Л в наполнитель ной смеси, об.% а Ь с и Средняя конечисходная ная

69 75

78 81

79 82

86 89

87 90

88 90

88 90

3,5 4,3

3,7 4,5

3,7 4,4

3,8 4,5

3,8 4,4

3,7 4,5

3,8 4,8

75 68

82 79

83 80

89 86

89 87

90 88

90 88

72,5

81

87

88

88,5

88,5

91

91

96

96

97,5

97,5

97,5

0,3

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0 вспенивает полистирол и выходит че рез отверстия 4.

Результаты проведенных опытов

,сведены в таблицу.

Использование способа уплотнения сыпучих материалов позволяет полу,чить равномерную плотность без использования прессовых механизмов, увеличить газопроницаемость смеси,,т.е. улучшить качество литых дета лей. Ф. о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ уплотнения сыпучих ма ериалов, преимущественно формовоч, ных смесей, включающий подачу сыпучего материала в опоку и его употнение статической нагрузкой, т л и ч а ю шийся тем, что, целью улучшения качества литых еталей путем повышения равномерноси уплотнения и увеличения газопроцаемости, перед уплотнением сыпуего материала в него вводят увеличивающиеся в объеме ингредиенты, а статическую нагрузку осуществляют воздействием энергоносителя на

5 них

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве увеличивающегося в объеме ингредиента используют вспениваемый полиl0 стирол в количестве 0,5 — 2,5 об.% от объема уплотняемой смеси.

3. Способ по пп. 1 и 2,. о т— л и ч а ю шийся тем, что воздействие на ингредиент осуществля15 ют путем продувки энергоносителем сыпучего материала.

4. Способ по пп. 1 — 3, о т— л и ч а ю шийся тем, что в качестве энергоносителя используют перегретый пар с температурой 115—

130 С.

5, Способ попп. 1-3, о тли чающий с я тем, что в качест-. ве энероносителя используют горячий

: воздух с температурой 140 — 150 С."

16I4887

Составитель Л. Казакова

Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Редактор И. Дербак

Заказ 3947 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101