Устройство для подачи смеси в зону прессования песчаных стержней

 

Изобретение относится к средствам подачи трудносыпучих материалов в разгрузочную зону и может быть использовано, в частности, для подачи и уплотнения смеси при изготовлении песчаных стержней для отливок статоров и роторов турбобуров. Цель изобретения - повышение производительности процесса подачи смеси в зону прессования путем обеспечения равномерности истечения смеси. Устройство содержит загрузочную камеру, разгрузочный отсек, приводной вал и элементы предотвращения зависания смеси в виде системы чередующихся лопаток, имеющих соскребающие элементы и пластинчатые элементы для перемещения смеси. Лопатки установлены ярусами с возможностью регулирования. Это позволяет обеспечить равномерную подачу стержневой смеси и в целом повысить производительность процесса. 1 з.п. ф-лы. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 О 88/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0ИНЛ0-1,И IB

БИБЛИО1 Е4".

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4453981/23.-13 (22) 04,07,88 (46) 23.12,90. Бюл. М 47 (71) Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения (72) А.И.Коковихин (53) 621,86,067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 852744, кл. В 65 О 88/34, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМЕСИ В

ЗОНУ ПРЕССОВАНИЯ ПЕСЧАНЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к средствам подачи трудносыпучих материалов в разгрузочную зону и может быть использовано, в частности, для подачи и уплотнения смеси

Изобретение относится к средствам подачи трудносыпучих материалов в разгрузочную зону и может быть использовано, в частности. для подачи и уплотнения смеси при .оследующем изготовлении песчаных литейных стержней.

Цель изобретения — повышение производительности процесса подачи смеси в зону прессования путем обеспечения равномерности истечения смеси.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4— разрез  — В на фиг,1; на фиг.5 — разрез à — Г на фиг.1; на фиг.6 — разрез Д вЂ” Д на фиг.1; на фиг. 7 — разрез Š— Е на фиг.1; на фиг.8— схема продвижения смеси в устройстве.

Устройство для подачи смеси в зону прессования песчаных стержней включает корпус с загрузочной камерой 1 и разгрузоч„„59„, 1615111 А1 при изготовлэнии песчаных стержней для отливок статоров и роторов турбобуров.

Цель изобретения — повышение производительности процесса подачи смеси в зону прессования путем обеспечения равномерности истечения смеси. Устройство содержит загрузочную камеру, разгрузочный отсек, приводной вал и элементы предотвращения зависания смеси в виде системы чередующихся лопаток, имеющих соскребающие элементы и пластинчатые элементы для перемещения смеси, Лопатки установлены ярусами с возможностью регулирования. Это позволяет обеспечить равномерную подачу стержневой смеси и в целом повысить производительность процесса. 1 э.п. ф-лы, 8 ил. ным отсеком 2, имеющим конический 3 и цилиндрический 4 участки, приводной вал 5 с поярусно размещенными на нем основными узлами 6 предотвращения зависания смеси, дополнительные узлы 7, неподвижно укрепленные ярусами на коническом 3 и цилиндрическом 4 участках разгрузочного отсека 2 под каждым ярусом основных. узлов

6, и прессующий узел 8, размещенный на приводном валу 5 под нижним ярусом дополнительного узла 7 предотвращения зависания смеси.

Узлы предотвращения зависания смеси выполнены в виде лопаток и имеют соскребающие элементы 9 и пластинчатые элементы 10 для перемещения смеси, при этом пластинчатые элементы 10 первого яруса . дополнительного и основного узлов укреплены под углом к оси приводного вала 5.

Прессующий узел 8 выполнен в виде сегмен5

50 нительного узла предотвращения зависания смеси и выполнен в виде сегментных следн ими, 2. Устройство по.п.1, о т л и ч а ю щ е е55 с я тем, что лопатки основных и дополнитных лопастей, установленных с образованием зазора 11 между ними, Лопатки основных 6 и дополнительных

7 узлов предотвращения зависания смеси укреплены с возможностью регулирования путем поворота их вокруг оси крепления, Устройство работает следующим образом, Перед работой устройства к разгрузочному отсеку 2 в зоне зазора 11 между сегментными лопастями прессующего узла 8 поджимается стержневой ящик для последующего изготовления литейных стержней.

Затем загрузочная камера 1 загружается смесью, которая под собственным весом попадает в зону конического участка 3 разгрузочного отсека 2, Одновременно включается привод вращения вала 5. При вращении вала

5 лопатки узла предотвращения зависания смеси начального I-го яруса (в каждом ярусе по две лопатки диаметрально противоположных) захватывают смесь верхней кромкой с наклонно расположенными пластинчатыми элементами 10 для перемещения смеси и подают ее вниз на величину 2 боковой проекции лопатки, не менее. В этом процессе также участвуют и соскребающие элементы 9 лопаток, которые устраняют налипание смеси на конусную поверхность отсека

2 и поверхности вала 5. Далее смесь попадает под действие лопаток дополнительного узла

7 11-го яруса, которые также способствуют продвижению смеси вниз воздействием на нее наклонно расположенных пластинчатых элементов, 10. Смесь за счет лопаток основных (подви.кных) узлов 6 предотвращения зависания смеси приводится во вращение.

Вслед за лопатками дополнительного узла 7 (неподвижного) И-го яруса смесь захватывается лопатками основного (подвижного) узла 6 И1-го яруса, которые аналогично лопатками основного узла 6 t-го яруса продвигают смесь вниз, которая затем лопатками дополнительного (неподвижного) узла

1Ч-ro яруса опускается и подается к зазору

11 между сегментными лопастями прессующего узла 8. Смесь, захваченная далее заостренной верхней кромкой этих лопастей; под воздействием движущейся наклонно расположенной плоскости принудительно продвигается до полости в стержневом ящике и наполняет ее. После наполнения по мере дальнейшей принудительной подачи смесь подвергается лопастями узла 8 уплотнению и прессованию до необходимой плотности. После этога маханизм подачи смеси останавливается и производится удаление стержня иэ стержневого ящика. Далее цикл повторяется, Если смесь будет подаваться лопатками меньше пропускной способности зазора 11 (по окружности имеется два таких проема), то устройство будет работать, но с меньшей производительностью. В случае превышения количества смеси она будет уплотняться и прохождение ее через проем не будет равномерным, что приведет к ухудшению качества литейных стержней. Для этого лопатки в плоскости их расположения могут регулироваться.

В целом система чередования подвижных и неподвижных узлов предотвращения зависания смеси и их ярусное расположение и конструктивное исполнение предотвращают зависание трудносыпучей смеси, обеспечивая непрерывную и равномерную подачу стержневой смеси под прессующие лопасти, Регулирование лопаток при их установке позволяет применять смеси различной текучести с обеспечением требуемого качества стержней, Формула изобретения

1. Устройство для подачи смеси в зону прессования песчаных стержней, включающее корпус с загрузочной камерой и раэгрузочным отсеком, имеющим конический и цилиндрический участки, приводной вал с поярусно размещенными на нем узлами предотвращения зависания смеси в виде лопаток с соскребающими элементами, о тл ича ю щеес я тем, что, с целью повышения производительности процесса подачи смеси в зону прессования песчаных стержней путем обеспечения равномерности истечения смеси, оно снабжено дополнительными узлами предотвращения зависания смеси и прессующимузлом,дополнительные узлы неподвижно укреплены ярусами на коническом и цилиндрическом участках разгрузочного отсека под ярусами основ-. ных узлов, причем каждая лопатка дополнительных и основных узлов имеет пластинчатый элемент для перемещения смеси, при этом пластинчатые элементы первогояруса основного и дополнительного узлов укреплены под углом к оси приводного вала, прессующий узел установлен на приводном валу под нижним ярусом дополлопастей с образованием зазора между потельных узлов предотвращения зависания смеси укреплены с возможностью регулирования путем поворота их вокруг оси крепления.

1615111 ппу см с / нвн юона

В у f,, 303нЯЯ

КРСМИ7

3050ОИОЯ кДОмк0

Фиг. Х

1615111

Фиг.,7

l 6 1 5111

Фиг. 9

l -I

Фиг. 5

1615111

10 чачьв ржев

Прегсцнщая кс сьМа

Составитель Г,Парчина

Техред M,Моргентал

Редактор С.Пекарь

Корректор M.Ïîæî

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3958 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., 4/5