Шихта для получения спеченного антифрикционного материала

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству материалов на основе железа. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств получаемого материала и его удешевление. Шихта для получения спеченного антифрикционного материала содержит углерод, медь, молибденовый концентрат и железо при следующем соотношении компонентов, мас.% : углерод 0,1-0,3

медь 5,0-7,0

молибденовый концентрат 5,0-10,0 и железо остальное. Предлагаемая шихта обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств и удешевление получаемого из нее материала. При этом повышаются твердость, допустимая нагрузка и предел прочности шихты на изгиб, а также снижается коэффициент трения. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 22 С 33/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР л т" ."ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ м (21) 4480641/31-02 (22) 27.06.88 (46) 23.12.90. Бюл. М 47 (71) Институт горного дела Дальневосточного отделения АН СССР (72) В.В. Виноградов, А.А. Рязанов, T.À. Шевелева и В.Л. Бутуханов (53) 669.018,95(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 382732, кл. С 22 С 33/02, 1971.

Федорченко И.M. и Пугина Л.И. Композиционные спеченные антифрикционные материалы. — Киев: Наукова думка, 1980, с. 112.

Авторское свидетельство СССР

hh 562586, кл. С 22 С 33/02, 1976. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству антифрикционных материалов на основе железа.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств получаемого материала и его удешевление.

Для экспериментальной проверки свойств предлагаемой шихты были подготовлены десять составов, три из которых показали оптимальные результаты (табл. 1).

В качестве компонента на основе дйсульфида молибдена использовали молибденовый концентрат следующего состава, мас. :

Оксид кремния

Оксид калия

Оксид натрия

Магний

Кальций

Я2„, 1б 15212 А1 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству материалов на основе железа. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств получаемого материала и его удешевление. Шихта для получения спеченного антифрикционного материала содержит углерод, медь. молибденовый концентрат и железо при следующем соотношении компонентов, мас. : углерод

0,1-0,3; медь 5,0 — 7,0; молибденовый концентрат 5,0 — 10,0 и железо остальное. Предлагаемая шихта обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств и удешевление получаемого из нее материала. При этом повышаются твердость, допустимая нагрузка и предел прочности шихты на изгиб, а также снижается коэффициент трения.

2 табл.

Алюминий 1,05-1,10

Железо 0,65-0,70

Свинец 0,01-0,06

Цинк 0,11-0,16

Медь 0,95 — 1,00

Висмут 0,20-0,25

Трехокись вольфрама 2,80-2,85

Дисульфид молибдена Остальное

Составы получали смешиванием компонентов. Спрессованные образцы спекали при 1050-1150 С в течение 2 ч в вакууме.

В табл. 2 представлены свойства материала, полученного из шихты предлагаемого состава.

Антифрикционные свойства исследовали на машине CMT-1 по схеме вал-колодка.

В качестве контртела использовали закаленную сталь 45 с твердостью HRC 42-45.

Нагрузка 200-600 Н, скорость скольжения

2-10 м/с.

1615212

Снижение стоимости материала являет,,ся следствием использования более деше вого мол ибденсодержа щего сырья, Предлагаемая шихта обеспечивает получение спеченного антифрикционно о материала с улучшенными эксплуатационными свойствами и позволяет повысить твер,дость, допустимую нагрузку, предел проч:ности на изгиб, а также снизить коэффициент трения.

Кроме молибденового концентрата марки КМУ может быть использован концентрат.любой марки, так как содержание сульфидной фазы в концентрате колеблется ! в пределах 90 — 95% и достаточно для проявления ее смазочных свойств, углерод вводят в виде графита марки ЭП.

Предлагаемая шихта может быть использована при изготовлении антифрикционных деталей средненагруженных подшипников скольжения.

Формула изобретения

5 Шихта для получения спеченного антифрикционного материала, содержащая углерод, медь, компонент на основе дисульфида молибдена и железа, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения

10 эксплуатационных свойств получаемого материала и его удешевления, в качестве компонейта на основе дисульфида молибдена она содержит молибденовый концентрат при следующем соотношении компонентов, 15 мас.%:

Углерод 0,1 — 0,3

Медь 5 — 7

Молибденовый концентрат 5 — 10

Железо Остальное

Таблица 1

Со е жание компонентов, мас, Углерод Медь

Оксид кремния

Кальций

Алюминий

Трехокись вольфама

Дисульфид молиб-, ена

0,026

0,030

0,053

0,026

0,030

0,026

0,04

0,03

0,04

0,057

0,070

0,114

0,057

0,070

0,057

0,10

0,07

0,10

0,053

0,700

0,107

0.053

0,700

0,053

0,10

0,70

0,10

0.141

0,200

0,282

0,141

0,200

0,141

0,20

0,20

0,28

Таблица 2

Коэффициент трения

Состав

Пористость, %

Допустимая нагрузка, кгм/см

Предел текучести на сжатие, МПа

Твердость

НВ

Предел прочности на изгиб, МПа

220

0,3-0,2

0,15

0,1

0,09

0,18

0,18

0,20

0,17

0,25

0,08

0,1 — 0,3

0,10

0,20

0,30

0,05

0,35

0,1

0,2

0,1

0,3

2

4

6

8

10 .4 — 6

5,05

6,00

7,10

5,05

4

5

2 — 5

5

5

4

4

490

4 — 8

4,6

7,0

9,2

4,6

7,0

4,6

8,0

4,0

10,0

ЗОО

210

580

Шихта для получения спеченного антифрикционного материала Шихта для получения спеченного антифрикционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченному сплаву на основе железа, используемому для изготовления уплотнительных колец в трубопроводной арматуре

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченной мартенситостареющей стали, используемой преимущественно для изготовления седел клапанов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты на основе порошка железа для получения спеченного материала, применяемого при изготовлении цилиндров ротационных компрессоров бытовых кондиционеров

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым материалам на основе железа

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченному материалу на основе железа, используемому при изготовлении роликов ротационных компрессоров бытовых кондиционеров

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов для нанесения порошковых газотермических покрытий, обладающих высокой износостойкостью

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к порошковым материалам конструкционного назначения и смазочным составам, содержащим добавки порошков дихалькогенидов тугоплавких металлов

Изобретение относится к способам получения термоэлектрических материалов n и p типа

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалам высокой стойкости к абразивному износу и коррозии в условиях агрессивных сред

Изобретение относится к порошковой металлургии, конкретнее, к области создания антифрикционных износостойких материалов на основе железа, и может быть использовано при изготовлении контактных вставок для токосъема с контактного провода

Изобретение относится к способу изготовления композитного металлического изделия по меньшей мере из двух видов нержавеющей стали с возможностью получения декоративного узора, например ножевого лезвия, имеющего дамасский узор

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к производству экономнолегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления спеченных деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления контактных пластин токоприемников электроподвижного состава электрического транспорта

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа, и может быть использовано для изготовления самосмазывающихся подшипников скольжения в узлах трения текстильных машин, приборов бытовой техники, радиотехнической и электронной промышленности и др., работающих в широких диапазонах удельных давлений и скоростях скольжения сопряженных поверхностей
Наверх