Барабанная печь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к сушильным и обжиговым вращающимся печам, а именно к устройствам для загрузки материала в барабанную печь. Цель изобретения - повышение надежности работы печи. Для этого барабанная печь включает цилиндрический корпус 1, установленный с возможностью вращения, и загрузочное устройство в виде течки 8, цилиндрической приемной камеры 2 и винтовых лопастей 3. Цилиндрическая приемная камера 2 торцовой частью входит во внутреннюю полость корпуса 1 печи, а течка 8 установлена со смещением относительно вертикальной оси приемной камеры 2 в сторону, противоположную направлению вращения печи. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYBflHH (51)5 F 27 В 7 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4478920/23-33 (22) 02.09.88 (46) 23.12.90. Бюл. № 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров «ВНИИэнергоцветмет» (72) Ф. В. Челин, А. М. Подгорбунских, А. С. Пляшкевич и Л. В. Терехова (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 737749, кл. F 27 В 7/32, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1057756, кл. F 27 В 7/00, 1982.

„„SU„„1615520 А 1

2 (54) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к сушильным и обжиговым вращающимся печам, а именно к устройствам для загрузки материала в барабанную печь.

Цель изобретения — повышение надежности рабо-.ы печи. Для этого барабанная печь включает цилиндрический корпус 1, установленный с возможностью вращения, и загрузочное устройство в виде течки 8, цилиндрической приемной камеры 2 и винтовых лопастей 3. Цилиндрическая приемная камера 2 торцовой частью входит во внутреннюю полость корпуса 1 печи, а течка 8 установлена со смещением относительно вертикальной оси приемной камеры 2 в сторону, противоположную направлению вращения печи. 2 ил.

1615520

Формула изобретения

Изобретение относится к металлургии, в частности к сушильным и обжиговым вращающимся барабанным печам, конкретнее к устройствам для загрузки материала в барабанную печь.

Целью изобретения является повышение надежности работы печи.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство барабанной печи, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Барабанная печь содержит цилиндрический корпус 1, установленный с возмож-! ностью вращения, во внутреннюю полость которого торцовой частью входит загрузочное устройство в виде неподвижной приемной камеры 2, На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены винтовые лопасти 3, 1 которые установлены под углом к плоскости вращения и огибают с небольшим зазором поверхность конусообразного газохода 4, являющегося продолжением топки 5. Концы

: лопастей. 3 объединены кольцеобразным элементом 6, который придает необходимую жесткость конструкции. Узкое основание конусообразного газохода 4 обращено внутрь корпуса 1 печи. Между приемной камерой 2 и корпусом 1 печи установлено уплотнение 7.

Течка 8 установлена над приемной камерой 2 со смещением относительно оси корпуса 1 печи в сторону, противоположную направлению вращения печи. Камера 2 торцовой частью входит в полость печи.

Барабанная печь работает следующим образом.

Загружаемый материал подают транспортером во внутреннюю полость приемной камеры 2 через вертикальную течку 8 на неподвижную наружную поверхность конусообразного газохода 4. Винтовые лопасти 3, совершая круговые вращения вместе с корпусом 1 печи, сгребают материал с верхней части поверхности конусообразного газохода 4 и с нижней части внутренней поверхности приемной камеры 2 подают его во внутреннюю полость корпуса печи, тем самым материал в нижней части приемной камеры не накапливается и исключаются затраты энергии на его повторные перемещения. Это приводит к снижению эксплуатационных затрат, а также повышению транспортной способности устройства и, следовательно, увеличению производительности печи.

Расположение приемной камеры 2 таким образом, что она торцовой частью входит во внутреннюю полость корпуса 1 печи, способствует тому, что ссыпание материала

40 происходит на внутреннюю поверхность корпуса печи и за счет установки его с уклоном осуществляется в сторону разгрузочного конца. Поэтому уплотнение не забивается и не заклинивается, тем cBMbIM повышается надежность работы печи.

Установка течки 8 со смещением относительно вертикальной оси цилиндрического корпуса 1 в сторону, противоположную вращению печи, увеличивает общую длину пути материала по верхней части поверхности конусообразного газохода 4 и ширину завесы ссыпающегося с него материала, что интенсифицирует процесс теплообмена и способствует повышению производительности печи.

Максимальное смещение течки определяется из условия подачи всей массы материала на наружную поверхность конусообразного газохода 4. Попадание материала в зазор между внутренней поверхностью приемной камеры 2 и конусообразного газохода 4 ведет к ссыпанию части материала по поверхности винтовых лопастей в нижнюю часть приемной камеры 2, что снижает долю материала, распределенного в виде завесы, на выходе из конусообразного газохода 4 и ухудшает теплообмен, а следовательно, снижает производительность печи.

Диаметр приемной камеры 2 составляет

0,75 — 0,95 внутреннего диаметра барабанной печи.

Нижний предел диаметра приемной камеры 2 определяется величиной кольцевого зазора между стенкой приемной камеры 2 и внеш ней поверхностью конусообразного газохода 4 из условия обеспечения транспортирования материала винтовыми лопастями 3 при заданной производительности барабанной печи.

Верхний предел диаметра приемной камеры 2 выбирается из условия обеспечения компенсации некруглости корпуса барабанной печи н возможных биений корпуса печи при ее вращении на катках.

Барабанная печь, содержащая установленный с возможностью вращения цилиндрический корпус, загрузочное устройство в виде неподвижной цилиндрической приемной камеры с закрепленной над ней течкой и соединенный с печью кольцеобразный элемент с винтовыми лопастями, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения надежности работы печи, цилиндрическая приемная камера торцовой частью входит в полость печи.

1615520

Составитель Т. Губарева

Редактор И. Шмакова Техред А. Кравчук Корректор И. Эрдейи

Заказ 3978 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Барабанная печь Барабанная печь Барабанная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к вращающимся печам, предназначенным для обжига пористых легких заполнителей, в частности из стеклосодержащих материалов, с введением внутрь печи материала, предотвращающего слипание гранул

Изобретение относится к вращающимся печам для сушки и обжига сыпучих материалов и может быть использовано в цветной металлургии

Изобретение относится к конструкциям загрузочных устройств вращающейся печи

Изобретение относится к конструкциям загрузочных устройств вращающихся печей и может быть использовано при сушке и обжиге преимущественно влажного материала

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для подачи во вращающуюся печь сыпучего материала, например уловленной из отходящих газов пыли или технологических продуктов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве цементного клинкера и в смежных отраслях, эксплуатирующих вращающиеся печи

Изобретение относится к конструктивным элементам вращающейся печи, а именно к устройствам загрузки материала в печь и может найти применение в цементной и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для подачи пыли во вращающуюся печь со стороны ее горячего конца и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, при обжиге цементного клинкера

Изобретение относится к конструкции загрузочных устройств вращающихся печей и может быть, в частности, использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к технике обжига различных материалов во вращающихся печах при дополнительной подаче части сырьевого материала с горячего конца печи

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей для обжига сыпучих материалов, преимущественно цементного клинкера

Изобретение относится к способу и устройству для введения одного или более реагентов во вращающуюся и/или удлиненную обжиговую печь, в которых титаножелезный материал обрабатывают, например обогащают

Изобретение относится к вращающимся печам преимущественно для получения цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к высотемпературным печным агрегатам в производстве огнеупорных, строительных материалов и может быть использовано для обжига сыпучих сырьевых материалов

Изобретение относится к способам сжигания изношенных автопокрышек, а также любых видов брикетированных материалов во вращающихся печах для обжига сыпучих материалов и может быть использовано в цементной и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к области термообработки сыпучего материала

Изобретение относится к печному оборудованию, применяемому в химической, металлургической и других отраслях промышленности, в частности для сушки солей урана, и касается загрузочных устройств вращающихся печей

Изобретение относится к печному оборудованию, используемому в химической и других отраслях промышленности, в частности к загрузочному устройству вращающейся печи
Наверх