Способ изготовления стержней по горячей оснастке

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления стержней. Целью изобретения является устранение брака отливок по газовым дефектам и улучшение выбиваемости смеси из тонких и глухих каналов отливок. По данному способу в нагретый стержневой ящик перед задувкой стержневой смесью помещают модель вентиляционного канала, выполненную из материала с температурой плавления 180-210°С, сушку полученного стержня проводят при 290-300°С в течение 15-30 мин, при этом ящик нагревают до температуры на 10°С меньше, чем температура плавления материала модели. Изобретение позволяет снизить брак отливок и улучшить условия выбивки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,80„,„1502160 A 1 g4 В22С9 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (;л

Ю

ЬЭ

Cb

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4287535/31-02 (22) 21.07.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (72) В. А. Озеров, А. Н. Артюшин, В. Ф. Гаранин, А. С. Муркина, А. В. Пятигорский, С. И. Яцык, В. И. Машталяр, Л. И. Бессчастная и А. А. Фесенко (53) 621.5 (088.8) (56) Изготовление стержней по горячей оснастке./Под ред. Г. В. Просяника — М.:

Машиностроение, 1970, с. 141. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ПО ГОРЯЧЕЙ ОСНАСТКЕ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления стержней.

Цель изобретения — устранение брака отливок по газовым дефектам и улучшение выбиваемости стержневой смеси из тонких и глухих каналов.

По предлагаемому способу изготовления стержней по горячей оснастке, включающему нагрев стержневого ящика, его задувку песчаной термореактивной смесью, отверждение и сушку стержня, в полость нагретого стержневого ящика вставляют модель вентиляционного канала с температурой плавления 180 — -210 Ñ, сушку стержня проводят при 290 — 300 С в течение 15 — 20 мин, при этом нагрев ящика осуществляют до температуры íà 10 С меньше, чем температура плавления материала модели.

При выполнении способа е качестве стержневой смеси использовали мелкозернистый дистен-силлиманит, плакированный термореактивным связ! юшим СФП 011Л.

2 (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления стержней. Целью изобретения является устранение брака отливок по газовым дефектам и улучшение выбиваемости смеси из тонких и глухих каналов отливок. По данному способу в нагретый стержневой ящик перед задувкой стержневой смесью помещают модель вентиляционного канала, выполненную из материала с температурой плавления 180 — 210 С, сушку полученного стержня проводят при 290- — 300 С в течение 15 — 30 мин, при этом ящик нагревают до температуры на 10 С меньше, чем температура плавления материала модели.

Изобретение позволяет снизить брак отливок и улучшить условия выбивки.

Содержание связующего в смеси 3 мас.0 0.

Температуру сушки стержней, равную 300 С, выбирают из соображения повышения жидкотекучести модельных расплавов за счет их перегрева.

Для выполнения способа в специальные знаки стержневого ящика вставляют модель вентиляционного канала. Знаки обеспечивают центрирование модели относительно рабочей полости стержневого ящика. После установки модели ящик собирают и проводят его задувку стержневой смесью. В качестве материала модели могут быть использованы легкоплавкие сплавы, полимерные и другие материалы с указанными температурными параметрами. Стержни, извлеченные из стержневого ящика, устанавливают на драейр и помещают в сушило. В процессе сушки происходит удаление модели вентиляционного канала. Образующийся расплав собирается в металлическом поддоне и может быть использован повторно для изготовления моделей.

1502160 (.осганитеги, Е Б1данон

Itt.t;tt òttð <.. Пагр1tttctt;t Тскред И Верес Корректор М. Пожо ьt к,t :)0()4 12 1 ираж 711 Подписное

I>1111111111 Гос арета ltll(но комитета Il(изобретениям и открытиям при ГКНТ t.СГР

1! Эий, М и кна, Ж Зб, Ра1гнская наб., д. 45

I I ft и tB(t ы и tltl lt t атеднi кий комбинат <сПатент», f. Ужгород, ул. 1 dt арина, IOI

Предлагаемый способ позволяет снизить брак тонкостенных отливок и улучшить условия выбивки.

Формула изобретения

Способ изготовления стержней по горячей оснастке, включающий нагрев стержневого ящика, надув стержневой термореактивной смеси, отверждение и сушку полученного стержня, отличающийся тем, что, с целью устранения брака отливок по газовым дефектам и улучшения выбиваемости стержней из тонких и глухих каналов, в полость нагретого стержневого ящика вставляют модель вентиляционного канала стержня с температурой плавления материала модели 180 — 210 С, сушку стержня Проводят при 290 — 300 С в течение 15 — 20 мин, при этом нагрев стержневого ящика осуществляют до температуры преимущественно на

l0 С меньше, чем температура плавления материала модели.