Способ обработки металлического порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу очистки порошков магнитных сталей от неметаллических включений. Цель изобретения - повышение степени очистки и предотвращение увеличения уноса магнитных частиц с отделяемой немагнитной фракции. Очистку путем разделения частиц с различной магнитной восприимчивостью при перемещении порошка в магнитном поле изменяемой полярности проводят при изменении полярности магнитного поля с частотой 47-77 Гц, а порошок перемещают при его удельном количестве в слое 0,003-0,016 г/см<SP POS="POST">2</SP>. 2 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) ((() (si)s В 22 F 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4378785/27-02 (22) 19.02,88 (46) 30.12.90. Бюл, М 48

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) В.Л.Гиршов, Н,Ф,Егоров, К.А.Марков, В.К),Седунова и А,Е.Шубина. (53) 621,762.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1119731, кл, В 03 С 1/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N 1174087, кл. В 03 С 1/24, 1985. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу обработки металлического порошка.

Целью изобретения является повышение степени очистки и предотвращение увеличения уноса магнитных частиц с отделяемой немагнитной фракции.

Способ осуществляют следующим образом.

Магнитный порошок стали, содержащий 99.99% и 0,01% неметаллических частиц, подается на поверхность очистки, которая представляет собой вращающийся барабан с неподвижной разомкнутой магнитной сис)емой чередующейся полярности.

Магнитный порошок под воздействием постоянного магнитного поля удерживается на поверхности очистки, перемещаясь тем самым в сторону разгрузки, при выходе. из, зоны действия магнитного поля, магнитная

Фракция разгружается в отделение для маг(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу очистки порошков магнитных сталей от неметаллических включений. Цель изобретения— повышение степени очистки и предотвращение увеличения уноса магнитных частиц с отделяемой немагнитной фракции. Очистку путем разделения частиц с различной магнитной восприимчивостью при перемещении порошка в магнитном поле изменяемой полярности проводят при изменении полярности магнитного поля с частотой 4777 Гц, а порошок перемещают при его удельном количестве в слое 0,003 — 0,016 г/см .

2 табл. нитного продукта. Неметаллические частицы отделяются от поверхности очистки под воздействием центробежных сил и разгружаются в отделение для немагнитного продукта. Благодаря меняющейся полярности магнитного поля происходит переориентация магнитных прядей, что позволяет отделить высвободившиеся неметаллические частицы, захваченные вместе с магнитными частицами в момент подачи порошка в зону очистки. С увеличением изменения частоты полярности магнитного поля длина прядей сокращается, что способствует повышению качества очистки магнитного порошка.

При частоте перемены полярности магнитного поля меньше 47 Гц, в магнитной фракции остается значительное количество неметаллических частиц, что увеличивает коэффициент обогащения магнитной фракции неметаллическими включениями.

При увеличении частоты перемены полярности магнитного поля больше 77 Гц рез1616778 ко увеличивается выход немагнитной фракции, увеличивая тем самым потери магнитного порошка, показатели разделения практически не улучшаются с увеличением частоты перемены полярности (табл.1).

При удельном количестве подаваемого порошка в перемещаемом слое на поверхность очистки меньше 0,003 г/см коэффициент очистки не улучшается, увеличивается доля очень мелких магнитных частиц в немагнитной фракции. Происходит разделение самого магнитного продукта.

С увеличением удельного количества более 0,016 г/см качество магнитной фракции ухудшается, выход немагнитного продукта уменьшается, растут его потери, большое количество немагнитных частиц попадает в магнитную фракцию, Коэффициент обогащения снижается (табл.2).

Степень очистки по известному способу

0,09 — 0,14, Таким образом, предложенный способ обеспечивает повышение степени очистки магнитного порошка.

5 Формула изобретения

Способ обработки металлического порошка, преимущественно магнитного порошка стали, включающий очистку путем

10 разделения частиц с различной магнитной восприимчивостью при перемещении порошка в магнитном поле изменяемой полярности, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и предотвра15 щения увеличения уноса магнитных частиц с отделяемой немагнитной фракции, при очистке изменение полярности магнитного поля проводят с частотой 47 — 77 Гц, а порошок перемещают при поддержании его

20 удельного -оличества в перемещаемом слое

0,003 — 0,016 г/GM . х и

Б т

И

bC

CU

Е с

LO

Щ а х а

I- S

X Y

l Щ

Щ д е

CI

I» Я

X

I» CU щ а

„„e

z а е ща а

s

l

Б х и

X

11 и

hC щ а

X S

Iz x

CU

CU О.

:р е о .ъ т о л s

CD (:

Ф

Iи.0

Ф Ic o

Ф S

IИо

l

CU CU а е

>К с; оох х х

cO z

I х

CU CO

X а

ФВ

ЭК

o ох х

ca z

1 ае еЫ

CZ 3

m т

Б х а

I Х

:Б о ах о и (» S ях

2 т

z z

С и

Ф 5 о

ФОС

Xzo о

C-L ÎL

i-о а

o L s C=

IZ иащ

CO S

3-zЕ о

Щ 3 а

oom

Ш

o om

Ф 3 т О

S X с о s

w z

1.й о и о

z а S

Ф m o о s т о

Ф

Z о

Щ а

S S

IФ и

CU

Щ о s

Ю v о и - Ф х т

S с с к е е о

l

М

».

S о и

Щ х

К и

Ф т

Б с с о

Ф

Ф х

Ф

S х

Щ

3( а

Ф о

v т х z

) д ае

Б S щ -гх х

Ф а å

Lnr o Ф О) LA о о о ее

M С Ъ Сч ооо

В Л СО

ID <ОЛ ооо с > л о

СЧ <О О) С Э СО С9 оо о о сч

-О во

С > H C4 ооо л сч л 3 СО Л

1616778

CD

z о

C CU

Б S

CD O

-у Щ

Щ о s

LO о и

Ф

z z

S с

Щ с

S еФ е- 7 о

Ь

ЪС з

1о х

М и

Ф т

s с

CO

Ф

Ф

S х

Щ

Х оФ

С о о ща т

) 3 Ф

z а.Е (-, Х

М

Ф а å т

m z х

Ц EZ

Щ М а е

I х

CO ) о — о > о т

z »s х

Jl 34 х

o < х о

ООСЧО

Ф LA

00 СО СЧ Ф

- hlСЧ оооо

СЧ С ) СО (О

СО СО Л- Л оооо

С Э т LA o

o rСО Л СОО

СО <О Ф С ) с о сч — сч -o л со т- СЧ СЧ

СЧ С СО m

„о

С"Ъ <О С > CO оо оооо оооо

Способ обработки металлического порошка Способ обработки металлического порошка Способ обработки металлического порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий на металлические порошки

Изобретение относится к составу шихты для получения поликристаллического гексаферрита стронция и может быть использовано в технологии производства оксидных магнитов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для нанесения покрытий из газовой фазы на порошок

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу обработки распыленного металлического порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению серебросодержащих электрических контактов из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей ГТД с высокими механическими характеристиками

Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке маслои водосодержащих металлических отходов шлифования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков
Наверх