Устройство для измерения и регулировки усилий затяжки пружинных узлов коксовых печей

 

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Цель изобретения -расширение функциональных возможностей и удобства обслуживания. Цель достигается тем, что корпус гидроцилиндра выполнен в виде концентрично расположенных цилиндров, имеющих общее кольцевое днище со сквозным отверстием по оси для сменных приспособлений и поршень с манжетами, которые установлены в полости между цилиндрами, причем внутренний цилиндр снабжен гайкой и пружиной для возврата поршня в исходное положение. В устройстве, взаимодействующем с анкерной или т.п.стяжкой посредством сменных приспособлений под действием поршня гидроцилиндра, отжимают пружинный узел и, наблюдая за показаниями манометра, определяют величину нагрузки пружинного узла стяжки. Регулировку производят, вращая гайку пружинного узла в нужную сторону. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ) С 10 В 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4621159/23-26 (22) 19.12.88 (46) 30.12.90. Бюл. ¹ 48 (71) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения (72) И.X.Ñèäàê (53) 662.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1399325, кл. С 10 В 29/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И РЕГУЛИРОВКИ УСИЛИЙ ЗАТЯЖКИ ПРУЖИННЫХ

УЗЛОВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относчтся к коксохимической промышленности, Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и удобство обслуживания. Цель достигается тем, что корпус гидроцилиндра выполнен

Изобретение относится к коксохимической промышленности,, в частности к устройствам для замера и регулировки нагрузок в пружинных узлах коксовых печей (анкерных стяжках, затворах дверей и т,п ° ).

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и повышение удобства обслуживания пружинных узлов.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — установка устройства на анкерную стяжку с пружинным узлом, установленным соосно со стяжкой при укороченных стяжках; на фиг.. 3то же, при стяжках нормальной длины;

„„SU„„1616945 А I в виде концентрично расположенных цилиндров, имеющих общее кольцевое днище со сквозным отверстием по оси для сменныхприспособлений и поршень с манжетами, которые установлены в полости между цилиндрами, причем внутренний цилиндр снабжен гайкой и пружиной для возврата поршня в исходное положение. В устройстве, взаимодействующем с анкерной или т.п. стяжкой посредством сменных приспособлений под действием поршня гидроцилиндра, отжимают пружинный узел и, наблюдая за показаниями манометра, определяют величину нагрузки пружинного узла стяжки. Регулировку производят, вращая гайку пружинного узла в нужную сторону. 7 ил. на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 — установка устройства при регулировке пружинного узла на две анкерные стяжки; на фиг. 6 — сечение

Б-Б на фиг, 5; на фиг. 7 — установка устройства при регулировке пружинного узла затвора двери.

Устройство содержит маслонасосную станцию (не показана ), корпус 1, состоящий из двух цилиндров 2 и 3, расположенных концентрично, имеющих общее кольцевое днище 4 со сквозным отверстием 5. В полости между цилиндрами 2 и 3 помещен кольцевой поршень

6 с упорами 7. Для возврата поршня в исходное положение установлена пру(616Q4Гвина 8, зафиксированная, круглой гяйkoA 9. В корпусе 1, сбоку, рядом с днищем 4, имеется штуцер 10 с отверстием для подачи масла в полость 11 цилиндра. Уплотнение поршня с цилиндром обеспечивается манжетами 12 и 13.

Для обслуяивания пружинных узлов различной конструкции устройство обеспечено следующими сменными при= способлениями: резьбовой втупкой 14

С резьбой„ выполненной внутри втулки

С одного конца, соответствующей резь.= бе стяжки, и наружной резьбой, вы=

6олненной во всей длине втулки, соот--!

Ьетствующрй резьбе стопорной гайки

)5, на торцах втулки предусмотрены шлицы под ключ (не покаэяви)„" круг:лой сточорной гайкок 15 с радиаль-" уыми отверстиями 16 для ключа; на- ккдной ГОПОвкОЙ 1 7, круглой снаружи к т меющей радиальные отверстия !.8 для ключа, головка имеет шестигранное отверстие 19, соответствующее наруж= ому контуру существующей гайки 20-, установленной на подлежащей регулк 11овке анкерной стяжке 2:: .;, ключом 2. !, предназначенным для завинчивания цтопорной гайки 15 и накидкой голов-Ки 17; траверсой 23, представляющек собой балку 24 коробчятогo сечения с отверстиями 25 на концах, в кото . рые вставлены удлиненные гайк. =. 26 с резьбой, соответствующей резьбе стяжки 21; оправкой 27 и стак",íîì

28 которые используют при измере:-.-::ки усилий в пружинном узле затвора две*рей.

Устройство работает спедующкм образом, Для измерения нагрузок к регулировки пружинного узла на анкерной стяжке, длина которой в результате предыдущих регулировок укоротилясь на гайку 20 стяжки 21 одевают наккд.= ную головку 17, а на стяжку 21 навинчивяют резьбовую втулку 14. Втулку 14 пропускают через сквозное отверстие 5 корпуса 1 гидроцилиндра к навинчивают ее на кенец анкерной стяжки 21, а стопорную гайку 15 на-винчивают на стулку 14. Посредством штуцера 10 устройство соединяют с маслонапорной станцией (не показана), В полость 11 между цилиндрами 2 и 3 подают под давлением масло, под

I действием которого поршень 6 через упоры 7 отжимает пружинный узел 29 анкерной стяжки 21. Наблюдая при этом эя показаниями манометра- маслоняпор -oA станции, заранее оттаркрованного, устанавливают величину наг5 рузкк ня пружинный узел 29 анкерной стяжки 21. Снятие осевой нагрузки с гайки 20 пружинного узла 29 опре.деляют в момент, когда между гайкой

20 и шайбой 30 пружинного узла образуется зазор. Нагрузку на пружинный узел 29 в этот момeIIT фиксируют ro MBHOMBTpy,. В зависимости от измеренной величины ключом 22 посредством накидкой головки 17 отвинчивают клк =авикчивяют гайку 20 стяжки 21„ 1!рк этом осевая нагрузка, порядка )0 т снятая устройством с гайки 20 создает возможность свободно проворачивать г--.йку 20 ключом

22, обеспечкз".:ÿ, таким образам, регулировку усилия затяжки пружины ан=кевнок, с гяжкк 2., При длинных концах ядерных стяжек резьбовую втулку 14 насаживают на стяжку 2! другим концом, т,е, ко-= нец втулки 14 с внутренней резьбой повернут в с" îðîíó, противоположную узлу 29. После йиксацик втулки 14 стопорной гайкой 15 все or!epàöèè выполняются в той же последоватьЂ ль

oiJ ности,, кяк указано выше для укороченных анкерных стяжек, Прк измер нкк нагрузки к регулировке пру юлпногo узла, передающего усилия на две стяжки,. корпус 1 гидро3 - цилиндра уста -IGBJIHBB}oT по оси,,:ружинного узла 29 и упорами 7 направляют в противоположную сторону относительно пружинного узла 29. Для этого траверсу 23 устанавливают таким об-.

":.азом, что она размещается между упорами 7 гкдроцклкндря, после чего на концы янкерных стяжек 21 нявинчквают гайки 26. После подачи масла поц давлением в полость 11 гкдроцилиндра / производится измерение нагрузки Й э пружинном узле 29, а при снятии осевой нагрузки — регулировка затяжки пружинного уэля путем перемещения гаек 20 на янкерных стяжках.

Л-„ ) ,Цля измерения нагрузки пружинных узлов затворов дверей к кх регулировки Ia свободный резьбовой конец штока 31 навинчивают оправку 27, устанавливают стакан 28. Оправк; 27 пропускают через отверстие 5 корп:е 1 гкдроцклиндра до сопркко Но:венин упоров 7 со стяканом 28 и фкк;круют ее положение гайкой 15„ пос16 ле чего масло под давлением подается в полость 11 гидроцилиндра и производится измерение и при. необходимости регулировка усилия затяжки пружинного узла.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с прототипом заключаются в том, что оно обеспечивает измерение усилия затяжки пружин и его регулировку не только на анкерннх стяжках одного типа, например на анкерных стяжках с пружинными узлами, установленными соосно со стяжкой, но и на стяжках иного типа, а также на затворах дверей, что существенно расширяет сферу его применения. Кроме того, универсальность устройства позволяет снизить .затраты на изготовление устройств и их эксплуатацию на коксохимических предприятиях за счет обслуживания пружинных узлов различных типов.

Конструкция предлагаемого устройства проста и компактна, что создает возможность максимально снизить массу и габариты устройства, сделать его переносным и облегчить его установку на измеряемый узел.

Известно, что на одной коксовой батарее, в зависимости от количества печей и их конструкции, смонтировано

16945 6 до 250 пружинных узлов на анкерных стяжках и столько же на затворах две" рей, Наиболее трудоемкий момент при измерении нагрузок заключается в пере5 становке устройства с одного узла на другой. Поэтому компактность устройства и снижение его массы имеет важное значение в технической характерчстике устройства.

Формула изобретения

Устройство для измерения и регулировки усилий затяжки пружинных узлов коксовых печей, содержащее маслонапорную станцию, корпус гидроцилиндра, поршень приспособления для обслуживания пружинного узла, о т—

2О л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства и повышения удобства обслуживания, корпус гидроцилиндра выполнен в виде концентрично расположенных цилиндров, имеющих общее кольцевое днище со сквозным отверстием по оси для приспособлений обслуживания пружинного узла, поршень снабжен манжетами и разме О щен в полости между цилиндрами, причем внутренний цилиндр снабжен круглой гайкой и пружиной, размещенной между гайкой и поршнем.

16169@5! 616945

1616945

Составитель Л. Нечипоренко

Техред Л. Сердюкова Корректор М, Шароши

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 4095 . Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

l1

Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для измерения и регулировки усилий затяжки пружинных узлов коксовых печей Устройство для измерения и регулировки усилий затяжки пружинных узлов коксовых печей Устройство для измерения и регулировки усилий затяжки пружинных узлов коксовых печей Устройство для измерения и регулировки усилий затяжки пружинных узлов коксовых печей Устройство для измерения и регулировки усилий затяжки пружинных узлов коксовых печей Устройство для измерения и регулировки усилий затяжки пружинных узлов коксовых печей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к поперечному анкеражу коксовых печей

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к конструктивным элементам коксовых печей, предназначенным для сохранения кладки коксовой печи при температурных и физических воздействиях

Изобретение относится к коксохимическому производству,в частности к устройствам для замера и регулировки нагрузки на анкерные стяжки, и позволяет снизить трудоемкость регулировки нагрузки,Используют для регулировки нагрузки на пружины анкерных стяжек устройство,включающее стойку с направляющей, на которой установлена тележка с рычажно-шарнирным приспособлением , несущим на себе узел отжатия пружин с гидроцилиндром

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к устройствам регулировки нагрузки на анкерные стяжки, и позволяет снизить трудоемкость при регулировке нагрузки за счет того, что траверса и захваты закреплены на рычажно-параллелограммном приспособлении шарнирно, причем захваты снабжены V-образными упорами, взаимодействующими с анкерными стяжками посредством предварительно навинченных на них гаек

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к кирпичной кладке в камерах сухого тушения кокса. Камера сухого тушения кокса включает корпус с загрузочным 4 и разгрузочным 9 отверстиями, размещенную внутри корпуса рядами кирпичную кладку 2, образующую форкамеру 5 с камерой тушения 7 со швом скольжения 10, и кладку столбиков косых ходов газоходов 3. Между первыми пятью рядами кладки, выполненными ниже шва скольжения, по всему периметру камеры по радиальной оси каждого столбика косых ходов по меньшей мере в один ряд смонтированы металлические стяжки 11, каждая из которых выполнена в виде пластины с выступающими вниз и вверх от ее плоских поверхностей ребрами зацепления на одном крае и закрепленным на другом крае пластины резьбовым винтом, связанным с обечайкой 1 корпуса камеры. Выступающие вниз и вверх от плоских поверхностей пластины ребра зацепления выполнены, по меньшей мере, в виде Т-образной конструкции, выполненной по геометрии швов и входящих в швы кладки нижнего и верхнего рядов. Металлическая стяжка по длине выполнена равной 0,8-0,9 ширины кладки камеры. Технический результат – повышение стойкости кирпичной кладки, повышение срока ее службы. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх