Способ переработки цинксодержащего сырья

 

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам извлечения цинка из жидких и твердых фаз. Цель - упрощение процесса и повышение его экономичности. Переработку цинксодержащего сырья осуществляют экстракцией эфирокислотами при 50-65°С, после чего проводят реэкстракцию цинка.

„„SU„, 617025 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 22 В 19/00 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Полученный водный раствор, содержащий цинк, обрабатывают известным способом, например электролизом, осаждением или используют непосредственно в качестве конечной продукции в технологическом процессе. госудАРственный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4647282/27-02 (22) 06.02.89 (46) .30.12.90. Бюл. - 48 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых пуралмеханобр и Волгодонский филиал

Научно-производственного объединения .

"СинтезПАВ" (72) В.Г.Скрипчук, В.В.CHHHU6IH, Л.Д.Волкова v. A.H.Комлев (53) 669.536 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 929727, кл. С 22 В 19/00, 1 780.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1108119, кл. С 22 В 3/00, 1982, Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам извлечения цинка из жидких и твердых фаз.

Цель изобретения — упрощение процесса и повышение его экономичности.

К цинксодержащему сырью (твердому или раствору) приливают эфирокислоту и смесь медленно перемешивают 20—

60 мин при 50 — 65 С, Твердую и жидкую фазы разделяют. Экстрагент с растворенным в нем комплексным соединением металла обрабатывают минеральной кислотой для перевода катионита в Н -форму,. а металла — в его соль, Освобожденную от металла органическую фазу отделяют и возвращают в процесс выщелачивания.

Реэкстракция металла может быть проведена. обработкой экстрагента с

2 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам извлечения цинка из жидких и твердых фаз. Цель изобретения — упрощение процесса и повышение его экономичности. Переработку цинксодержащего сырья осуществляют экстракцией эфирокислотамп при 50 . — 6 С, после чего проводят реэкстракцию цинка. растворенным в нем цинком водным раствором соли, при этом слабоосновный металл, например железо (III)3 экстрагируется из водного раствора в органическую фазу посредством обмена с основным металлом цинком, переходящим в водную фазу. Таким обоазом, водная фаза в процессе экстракции обогащается цинком, а железо (III) переходит в экстрагент, В дальнейшем органическую фазу обрабатывают минеральной кислотой и возвращают в процесс.

1617025

Способ проверен в лабораторных условиях, использованы эфирокислоты, ( (имеющие следующие показатели:

Содержание метиловых эфиров, Х 29 . Соцержание СМК gg С 6

Кислотное число, мг КОН/.г 104

Эфирное число, мг KOH/г 139,5

Еарбонильное исло, мг KOH/г

Йодное число, г/100 г

Остальное!

10,2

9,2 изобретения

Составитель Л.Рякина

Техред Л.Сердюкова

Корректор Y„.IIaðoøè

Редактор N,!1åòðoâà

Заказ 4099 Тираж 491 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101

Ориентировочная цена 250 — 300 руб/т.

Как видно, карбоксилсодержащее вещество эфирокислоты разбавлена метиловыми эфирами фракции кислот

С вЂ” С би их соотношение может меняться в широких пределах, Данная жидкость является побочным продуктом получения метиловых эфиров синтетических жирных кислот. По внешнему виду эфирокислоты представляют собой подвижную жидкость желтого или ( ( коричневого цвета. Растворимость эфирокислот в воде 1118 г/м, что ниже растворимости промышленно выпускаемых СЖК С7 — С, растворимость которых 4680 г/м . При переработке

10000 м раствора расход экстрагента ( ( сокращается примерно на 5,6 т.

Пример 1. Смесь 25,0 г ZnO и 25,0 r CuO обрабатывают 1 л эфирокислоты при 50 С. Через 30 мин медленного перемешивания органическая фаза содержит 24,70 г/л цинка и

0,02 г/л меди, Извлечение 98,8 .

П р и м с р 2„ 200 г кека соста- ва ZnO, Рейз, МН С1, NaCI, содержащего 42,55 г цинка, обрабатывают 1 л эфирокислоты. Через 30 мин медленного перемешивания при 50 С отделяют тверО дую и жидкую фазы. Органическая фаза имеет концентрацию 40 г/л. Извлечение 94%, В резервуаре с мешалкой сме50 шивают 100 мл водного сульфатного раствора, содержащ(его 120 г/л ЕпО и

18 г/л Fe (III) с 80 мл органической фазы, содержащей 40 г/л Zn. После

0,5 ч контактирования при 20 С водную и органическую фазы разделяют.

Водная фаза содержит 150 г/л Zn u

0,25 г/л Ре (111), Пример 3. К 1 л раствора сульфата цинка с содержанием 15 г/л добавляют 9,5 г СаО. Через 4,5 ч перемешивания при комнатной температуре отделяют осадок от водного раствора. Отфильтрованный осадок, состоящий из гипса и гидроксида цинка, обрабатывают 1,0 л эфирокислоты. Через 30 мин перемешивания при 65 С концентрация цинка в органической фазе была 14, 6 г/л. Извлечение 97,37., Пример 4, В делительную воронку добавляют стандартный раствор цинка, буферный раствор с рН 6 и разбавляют водой до 50 мл.

Концентрация цинка в конечном объеме 0,5 г/л. Затем добавляют 50 мл эфирокислоты и экстрагируют 2 мин.

После расслоения фаз отбирают аликвотную часть раствора и определяют концентрацию цинка комплексонометрически с трилоном Б. По полученным данным определяют степень извлечения цинка, которая составляет 99Х.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет извлекать цинк из растворов и твердого сырья с вь:покой степенью извлечения по сравнению с известным способом,не требует примене:". ÿ разбавителя и дополнительньгх опера,,и" дозиров,.;..:.я ингредиентов для приготовления экстрагента и их пере;(еш(и(ванин, (Ь о р и v л я

Способ переработки цинксодержащего сырья, включающий обработку карбоксильным веществом и последующую реэкстракцию металла, о т л и ч а ю— шийся тем, что,. с целью упрощения процес"..а и повышения его экономичности, в качестве карбоксильного вещества используют эфирокислоты, а обработку ведут при 50 — 65 С,

Способ переработки цинксодержащего сырья Способ переработки цинксодержащего сырья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке нефтепродуктов и может быть использовано в металлургии

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способам извлечения золота цианированием из глинистых руд
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности-ти и может быть использовано для комплексной переработки бедных и забалансовых руд подземным, кучным и чановым выщелачиванием

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для очистки металлургических газов от мышьяка

Изобретение относится к способам извлечения сурьмы из медного электролита с использованием ионитов

Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано для выделения цинка из бедных цинксодержащих растворов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам переработки сульфидных материалов, содержащих цветовые металлы, и может быть использовано для получения товарной серы

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработк.е цинке од ержа1ш-1х материалов с Целью изобретения является сокращение расхода коксовой-мелочи и повышение содержания цинка в вельцвозгонах

Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано для выделения цинка из бедных цинксодержащих растворов

Изобретение относится к получению тетрагидроборатов металлов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам получения оксида цинка вельцеванием

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам получения цветных металлов

Изобретение относится к цветной металлургии

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке бедных и труднообогатительных руд и концентратов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки коллективных медно-цинковых сульфидных концентратов

Изобретение относится к печам для плавки металлосодержащих отходов с вращающимся барабаном
Наверх