Центробежный насос
Изобретение позволяет повысить экономичность путем снижения внутренних протечек. Лопатки 11 взаимодействуют с жидкостью, создавая радиальное и вихревое движения жидкости. Благодаря выполнению поверхности 9 тороидальной формы процесс образования кольцевого вихря интенсифицируется. Поверхность 10 выступа 8, сопряженная с цилиндрическим участком 3 камеры 2, работает в режиме щелевого уплотнения, создавая дополнительное гидравлическое сопротивление перетоку жидкости. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 13 (21) 4653529/24-29 (22) 22,02.89 (46) 30.12.90. Бюл. ¹ 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им.M.M.Ôåäîðoва (72) Н.В.Паламарчук, К,М.Наконечный и И.П.Костиков (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1110937, кл, F 04 D 1/00, 1984, Патент США № 4613281, кл. F 04 D 29/08, 1986. „„Я „„1617208 А1 (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (57) Изобретение позволяет повысить зкономичность путем снижения внутренних протечек. Лопатки 11 взаимодействуют с жидкостью, создавая радиальное и вихревое движения жидкости. Благодаря выполнению поверхности 9 тороидальной формы процесс образования кольцевого вихря интенсифицируется. Поверхность 10 выступа 8, сопряженная с цилиндрическим участком 3 камеры 2, работает в режиме щелевого уплотнения, создавая дополнительное гидравлическое сопротивление перетоку жидкости. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. 1617208 Изобретение n HOCHIcя к насосо-.lpooчию, в частности к центробежнь1м nnvBc.ным насосам. Цель изобретения — 11овы шение экономичности путем снижения внутренних протечек, На фиг,1 представлен продольный разрез центробежного насоса; на фиг,2 -- увеличенный фрагмент полутороидальной камеры, Центробе>кный насос содержит корпус 1, выполненную s нем полутороидальную камеру 2 с периферийным и центральным цилиндрическими участками 3 и 4, установленное в корпусе 1 рабочее колесо 5 с ведомым и ведущим дисками 6 и 7, выполненный на последнем из них кольцевой выступ 8 с торцовой и цилиндрической поверхностями 9 и 10 и импеллерные лопат«и 11, установленные на торцовой поверхности 9 выступа 8 и размешенные в полутороидальной камере 2. Торцовая поверхность 9 выступа 8 выполнена в виде части тороидальной поверхности, а цилиндрическая поверхность 10 выступа 8 размещена в полутороидальной камере 2 с образованием щелевого зазора 12 (фиг.2) с одним из ее цилиндрических участков 3 иг1и 4 .--1асос может быль снабжен дренажным трубог1роводом 13 с дросселем 14. На ведомом диске 6 рабочего колеса 5 может быть выполнен дополHèòåëьный выступ 15 и yc-Bí0Rëåíû дополнительные импеллерные логгатки 16. В корпусе 1 напротив дополни: — льного выступа 15 може быть выполнена дополни-ельнея полутороидальная «.-.1меJB 117. при-1ем ср -pHYiA диаме> р JI00BTo« 1 6 меньше среднего дYiBMeTpа лопаток 11. Полости камер 2 I1 17 сообщены дренажным ,рубопроводом 13 с дросселем 14, Центробежный насог рабогает следую:".;им образом, .г1опатки 11;;заимодейс1ву10т с жидкос; ь ., создавая р; диаль1« е и вихревое дви.:зние жидкости, Благодаря исг1ользованию тороидальной $0pMbl поверхности 9 Ko I bIIeR(>R0 RblcTi! llB 8, обращенной к камере 2, процесс обраэования кол ьцево î RMxpR инте.- сифиоируется, так ка!; профили c«090стей формируются уже blB началь110м участке лопаток 11 по круговой траектории, Поверхность 10 кольцевого: ыступа 8, сопряженная с цилиндрическим участком 3 1 ли 4 камеры 2,работает в режиме щелевого уплотнеь1ия, создавая дополнительное гидравлическое сопротивление перетоку жидкости из полости высокого давления R пол:.сть низкого давления. Установка лопа1ок 16 с камеро.:, 17 H-. ведомом диске б на 55 диаметре D;.I, меньшем, чем диаметр Dcp лопаток 11 ведущего диска 7 (фиг.2) позволяет перераспределить давление на диски 6 и 7 и снизить осевую силу. Соединение камер 2 и 17 трубопроводом 18 через дроссель 19 (вентиль или автоматический клапан) дает возможность повышать или понижать давление в камерах 2 и 17, увеличивая или уменьшая таким образом давление на диски 6,7, Например, на режимах малых подач и большого напора (работа насоса на трубопроводную сеть с большим гидравлическим сопротивлением), когда осевое усилие возрастает, давление из камеры 2 сбрасывается по трубопроводу 18 в камеру 17, При этом давление на ведущем диске 7 падает, а на ведомом возрастает, обеспечивая снижение осевой силы. Формула изобретения 1. Центробежный насос, содержащий корпус, выполненную в нем полутороидальную камеру с периферийным и центральным цилиндрическими участками, установленное в корпусе рабочее колесо с ведомым и ведущим дисками, выполненный на последнем из них кольцевой выступ с торцовой и цилиндрической поверхностями и импеллерные лопатки, установленные на торцовой поверхности выступа и размещенные в полутороидальной камере, 0 т л и ч à IO щ и йс я тем. что, с целью повышения экономичности путем снижения внутренних протечек, торцевая поверхность выступа выполнена в виде части тороидальной поверхности, а цилиндрическая поверхность выступа разме .I.ci la в полутс;;оидальной камере с образованием щелезо о зазора с одним иэ ее цилиндрических участков. 2, Насос по п.1, о т л и ч à ю шийся тем, что, щелевой зазор образован между цилиндрической поверхностью выступа и центральным цилиндрическим участком полутороидальной камеры. 3, Насоспоп1,отли-ающийся тем, чго щелевой зазор образован между цилиндрической поверхностью выступа и периферийным цилиндрическим участком полут01эоидальной камеры, 4. Насос по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности путем регулирования осевой силы, он снабжен дренажным трубопроводом с дросселем, на ведомом диске рабочего колеса выполнен дополнительный выступ и установлены дополнительные импеллерные лопатки, s корпусе напрогив дополнительного выступа выполнена дополнительная полутороидальная камера, причем средний диаметр дополнительных импел.;ерных лопа1" 17208 Составитель Ю.Никитченко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Шекмар Редактор И.Сегляник Заказ 4108 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, москва, "К-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, t01 ток выполнен меньше среднего диаметра основных импеллерных лопаток, а полости обеих камер сообщены дренажным трубопроводом с дросселем.
