Цилиндрическая щетка

 

Изобретение относится к инструментам для удаления с поверхностей металлов шлака , ржавчины, заусенцев и т.д. Цель изобретения - повышение долговечности. Цилиндрическая щетка содержит втулку с установленными на ней кольцеобразными держателями , несущими огибающие их U-образные пучки проволочного ворса, и расположенные на противоположных концах втулки прижимные фланцы, имеющие на сторонах, обращенных к ворсу, кольцевые выступы, контактирующие с рабочими и нерабочими концами ворса и разделенные канавками, которые выполнены в виде концентричных колец с центром на оси симметрии щетки и имеют треугольный профиль с углом при вершине 55-65°. Кольцеобразные держатели имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начиная от радиуса кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии щетки, до радиусов крайних по длине втулки колец, расположены в порядке убывающей арифметической прогрессии. Радиус кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии щетки, меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцевого выступа фланцев в зоне рабочих концов ворса на одну - три величины разности прогрессии. Проволочный ворс имеет переменную по ширине периферийной поверхности проволочного набора длину вылета, уменьшающуюся в ступенчатом порядке от средней (рабочей) части набора к его боковым конусным поверхностям, при этом соотношение длины вылета проволочного ворса любой ступени набора и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения ворса находится в пределах 50...100. 1 ил. SP

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 46 В 7 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4389988/12 (22) 09.03.88 (46) 07.01.91. Бюл. № 1 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (72) И.Г. Гавриленко (53) 682.9 (088.8) (56) Авторское св и де тел ьство С С С P № 1461400, кл. А 46 В 7/10, 1986. (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА (57) Изобретение относится к инструментам для удаления с поверхностей металлов шлака, ржавчины, заусенцев и т.д. Цель изобретения — повышение долговечности. Цилиндрическая щетка содержит втулку с установленными на ней кольцеобразными держателями, несущими огибающие их U-образные пучки проволочного ворса, и расположенные на противоположных концах втулки прижимные фланцы, имеющие на сторонах, обращенных к ворсу, кольцевые выступы, контактирующие с рабочими и нерабочими концами ворса и разделенные канавками, которые выполнены в виде концентричных

Изобретение относится к инструментам для удаления с поверхностей металлов шлаков, ржавчины, окалины, заусенцев, для реза ни я металлов.

Цель изобретения — повышение долговечности.

На чертеже представлена- щетка, общий вид, разрез.

Щетка содержит втулку 1 с установленными на ней кольцеобразными держателями

2 — 5, несущими огибающие их U-образные пучки проволочных элементов 6, и расположенные на противоположных концах втулки прижимные фланцы 7, имеющие на стороÄÄSUÄÄ 1618381 А 1 колец с центром на оси симметрии щетки и имеют треугольный профиль с у лом при вершине 55 — 65 . Кольцеобразные держатели имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начиная от радиуса кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии щетки, до радиусов крайних по длине втулки колец, расположены в порядке убывающей арифметической прогрессии. Радиус кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии щетки, меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцового выступа фланцев в зоне рабочих концов ворса на одну — три величины разности прогрессии.

Проволочный ворс имеет переме: ную по ширине периферийной поверхности проволочного набора длину вылета, уменьшающуюся в ступенчатом порядке от средней (рабочей) части набора к его боковым конусным поверхностям, при этом соотношение длины вылета проволочного ворса любой ступени набора и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения ворса находится в пределах 50...100. 1 ил. нах, обращенных к пучкам, кольцевые выступы, контактирующие с рабочими и нерабочими концами проволочных элементов и разделенные канавками, которые выполнены в виде концентрических колец с центром на оси симметрии щетки и имеют треугольный профиль с углом при вершине 55 — 65 . При этом кольцеобразные держатели 2 — 5 имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начиная от радиуса кольцеобразного держателя 5, проходящего через ось симметрии щетки, до радиусов крайних по длине втулки 1 кольцеобразных держателей 2, расположены в порядке убываю1618381

Благодаря тому, что проволочные элементы имеют переменную по ширине периферийной поверхности. проволочного набора длину вылета, уменьшающуюся в ступенчатом порядке от средней (рабочей) части набора к его боковым конусным поверхностям, а соотношение длины вылета любой ступени набора ворса и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения проволочных элементов находится в пределах 50...100, обеспечивается упругое ограничение отклоне ния боковых рядов проволочных элементов рабочей части набора в поперечном направлении от основного направления движения

45 щей арифметической прогрессии, а радиус кольцеобразного держателя 5 меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцевого выступа фланцев 7 в зоне рабочих проволочных элементов на одну— три величин разности прогрессии.

Проволочные элементы ворса 6 имеют переменную по ширине периферийной поверхности проволочного набора длину вылета l 82 Р„уменьшающуюся в ступенчатом порядке от средней (рабочей) части набора к его боковым конусным поверхностям, при этом соотношение длины вылета проволочных элементов любой ступени набора и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения проволочных элементов находится в пределах 50...100.

В расчетах на устойчивость стальных стержней по формуле Эйлера их гибкость должна составл ять Л=ц Г/i =100...200, где

Л вЂ” гибкость стержня; ц — коэффициент приведения длины; Р—; 1—

20 наименьший радиус инерции поперечного сечения стержня. Для консольно закрепленного стержня коэффициент приведения длины равен р 2. Тогда для проволочных элементов ворса цилиндрической щетки Л=2Р/i

=100...200 или Л=Р/i 50...100.

Ступенчатый набор проволочных элементов производится.при сборке щетки путем установления проволочных секций с различной длиной U-образных проволочных элементов. На одно кольцо целесообразно на- 30 девать 1...5 рядов U-образных проволочных элементов, которые после сжатия при сборке образуют на периферийной поверхности

2...10 рядов проволочных элементов. Коэффициент плотности проволочных элементов находится в пределах 0,785...0,866. 35 щетки в процессе работы, равномерная силовая нагрузка и, соответственно, равномерный износ проволочных элементов по ширине рабочей части набора, оптимальная длина рабочего вылета проволочных элементов, их гибкость и жесткость, периодический ввод в работу ступеней проволочного набора без остановки щетки, что в конечном итоге повышает стойкость и долговечность проволочного ворса щетки, эффективность и качество обработки.

Щетка может быть использована в качестве рабочего инструмента горизонтально-фрезерных и специальных зачистных станков, стационарных установок и передвижных агрегатов.

Формула изобретения

Цилиндрическая щетка, содержащая втулку с установленными на ней кольцеобразными держателями, несущими огибающие их U-образные пучки проволочных элементов и расположенные на противоположных концах втулки прижимные фланцы, имеющие на сторонах, обращенных к пучкам, кольцевые выступы, контактирующие с рабочими и нерабочими концами проволочных элементов и разделенные канавка ми треугольного профиля с углом при вершине

55 — 65, кольцеобразные держатели имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начиная от радиуса держателя, проходящего через ось симметрии щетки, до последнего по длине втулки держателя, расположены в порядке убывающей арифметической прогрессии а величина радиуса наружной поверхности держателя, проходящего через ось симметрии щетки, меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцевого выступа фланцев в зоне зажима рабочих концов проволочных элементов на одну — три величины разности прогрессии, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности, проволочные элементы имеют переменную по ширине рабочей поверхности набора длину вылета, уменьшающуюся в ступенчатом порядке от средней части набора к боковым, при этом соотношение длины вылета проволочных элементов в любой ступени набора и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения проволочных элементов находится в пределах 50...100.

1 618381

Составитель М Гониыа

Редактор И. Шулла Техред A. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 5 Тираж D9 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь тиям при ГКН Г СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!