Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках с автоматизированной сменой инструмента . Целью изобретения является повышение надежности крепления инструмента в шпинделе станка. Устройство содержит тягу 2, установленную в шпинделе 1 и соединенную с замком 3 посредством пальца 7. Концы последнего размещены в пазах 8 замка, имеющих винтовые и продольные участки, а также в продольных пазах корпуса 12, установленного на замке и в отверстии шпинделя между пакетом тарельчатых пружин и внутренним торцовым выступом 14 шпинделя . В радиальных отверстиях замка смонтированы шарики 4, а в корпусе 12 выполнены канавки для их размещения. При перемещении тяги 2 посредством штока 17 пакет тарельчатых пружин сжимается , а замок за счет взаимодействия пальца 7 с пазами поворачивается. Шарики 4 располагаются напротив канавок 16 и оправка б выталкивается тягой из шпинделя . При зажиме тяга под действием пружин перемещается влево, замок поворачивается в обратном направлении и шириками затягивает оправку в шпиндель. Связь корпуса с замком посредством резьбового соединения 15 обеспечивает фиксированный зажим оправки в шпинделе. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 С 5/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

>«®63йН л г Я 1 1„!ьР ) !ь" !1 - " t г \д )gQ ! 3 ° ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 5 8 11 12 9 5

Б (2 1) 4481922/08 (22) 15.09.88 (46) 07.01.91, Бюл. М 1 (72) E.Н.Васильев (53) 62-914.5 — 229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 405666, кл. В 23 0 3/12, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ- ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках с автоматизированной сменой инструмента. Целью изобретения является повышение надежности крепления инструмента в шпинделе станка, Устройство содержит тягу

2, установленную в шпинделе 1 и соединенную c çàìêîì 3 посредством пальца 7. Концы последнего размещены в пазах 8 замка, имеющих винтовые и продольные участки, а также в продольных пазах корпуса 12, установленного на замке и в отверстии шпинделя между пакетом.тарельчатых пружин и внутренним торцовым выступом 14 шпинделя. В радиальных отверстиях замка смонтированы шарики 4, а в. корпусе 12 выполнены канавки для их размещения.

При перемещении тяги 2 посредством штока 17 пакет тарельчатых пружин сжимается, а замок за счет взаимодействия пальца 7 с пазами поворачивается. Шарики 4 располагаются напротив канавок 16 и оправка 6 выталкивается тягой из шпинделя. При зажиме тяга под действием пружин перемещается влево, замок поворачивается в обратном направлении и шириками затягивает оправку в шпиндель.

Связь корпуса с замком посредством резьбовогс соединения 15 обеспечивает фиксированный зажим оправки в шпинделе.

3 ил, Изобретение относится к станкостроению N MOKBT 6blTb использовано Ha CTBHKGX с автоматизированной сменой инструмента. . Цель изобретения — повышение надежности крепления инструмента в шпинделе станка.

На фиг.1 показано устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Устройство содержит установленную в осевом отверстии шпинделя 1 тягу 2; соединенную с замком 3, включающим установленные в радиальных отверстиях шарики 4, предназначенные дпя взаимодействия с грибовидным выступом 5 на хвостовике инструментальной оправки 6. "àìîê 3 уста-. новлен на тяге 2 с возможностью поворота и осевого перемещения, В радиальном отверстии тяги закреплен палец 7, концы которого размещены в, радиальных пазах 8 замка, имеющих винтовые 9 и продольные

10 участки„и в продольных пазах 11 корпуса

12. Последний установлен на замке с возможностью относительного поворота и осевого перемещения и в осевом отверстии шпинделя между пакетом 13 тарельчатых пружин и внутренним TQpUoBblM выступом

14, Корпус 12 связан также с замком 3 посредством реэьбового соединения 15, направление которого противоположно направлению винтовой линии участков 9 пазов 8 в замке. 8 корпусе выполнены внутренние продольные канавки 16, предназначенные для размеьцения шаииков 4.

Устройство работает следующим образом, При перемещении тяги 2 вправо посредством штока 17 гидроцилиндра раэжима сжимается пакет 13 тарельчатых пружин.

Палец 7, взаимодействуя с продольными пазами 8 корпуса 12 и винтовыми участками 9 радиальных пазов замка, разворачивает последний на угол, при ко-:ором шарики 4 оказываются напротив канавок 16 корпуса, Далее палец перемещ .ется в продольных участках 10 пазов з=.ìêà,,и тяга 2, взаимодействуя с грибовидным выступом 5):востовика инстру;л.:;нталь-loA оправки 6, выталкивает последнюю из конического отверстия шпинделя, При этом шарики под действием грибовидного выступа разм вща5

45 пружин и выполненным в шпинделе внутренним торцовым выступом и связан с зам50

30 ются в канавках 16. После смены инструментальной оправки шток 17 гидроцилиндра раэжима уходит и тяга под действием пакета тарельчатых пружин перемещается влево. При этом в результате взаимодействия пальца 7 с пазами замка и корпуса происходит их относительный разворот, шарики выходят из канавок, захватывают грибовидный BbtcTbto оправки 6 и затягvl88ют ее в коническое отверстие шпинделя.

Резьбовое соединение l5 обеспечивает фиксированный зажим оправки в шпинделе с усилием, в несколько раэ превышающим усилие, развиваемое пакетом тарельчатых пружин, а также за счет выполнения самотормозящей резьбы исключает возможность разжима оправки в шпинделе под действием сил резания, г-ормула изобретения

Устройство для крепления инструмента в шпинде::е станка, содержащее установленную в осевом отверстии шпинделя тягу, соединенную с замком с установленными в радиальных отверстиях шариками, предназначенными для взаимодействия с грибов дным выступом на хвостовике инстр,ментальной оправки, и пакет тарельчатмх пружин, предназначенных для передачи усилия на тягу в направлении xsoстовой асти шпинделя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, по, с целью повышения надежности крепления, замок установлен на тяге с возможностью поворота и осевого перемещения., а устройство снабжено пальцем, закрепленным в выполненном в радиальном отверстии с воэможностью взаимодействия концами с выполненными в замке радиальнымл пазами с винтовыми и продольными участками и продольными пазами введенного в устройство корпуса, установленного на замке с возможностью относительного поворота и осевого перемещения, при этом корпус установлен в осевом отверстии шпинделя между пакетом тарельчатых ком посредством реэьбового соединения, направление которого противоположно направлению винтовой линии участков пазов в замке, причем в корпусе выполнены внутренние продольные канавки, предназначенные для размещения шариков.

1618523

А-А

Фиг.2

Видб

Составитель А. Сапанок

Редактор А. Коэориз Техред M.Ìoðråíòàë Корректор М, Пожо

Заказ 12 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101